本實用新型涉及一種塑料薄膜涂布的輔助裝置，尤其涉及一種用于薄膜展平的裝置。

背景技術(shù)：

薄膜產(chǎn)品在拉延時由于塑料內(nèi)部晶體應(yīng)力不均勻而產(chǎn)生一些微泡狀松弛點結(jié)構(gòu)，有時這種結(jié)構(gòu)呈長條形，而這種松弛結(jié)構(gòu)在兩個送料輥上運行涂覆微顆粒粉料工序中會造成整卷的廢品。涂覆的基體隔膜幅寬越寬，松弛結(jié)構(gòu)越嚴重，限制涂覆產(chǎn)能和合格率。另外基體隔膜放置一段時間后由于排空氣和內(nèi)應(yīng)力的緣故，會出現(xiàn)松弛結(jié)果，造成涂覆條形漏涂整卷的廢品。

塑料薄膜涂布工藝中通常在行業(yè)內(nèi)采用在送料輥表面車制0.5mm左右由中心向兩軸端展開的螺旋溝槽，但由于這種溝槽在光滑的送料輥上車制，對在送料滾表面上運行的薄膜作用甚微。雖然可以提高工藝的張力能緩解松弛結(jié)構(gòu)，但不能徹底解決，且會造成涂布過程張力偏緊，平整度和暴筋現(xiàn)象嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中涂布塑料薄膜上存在的局部松弛點的缺陷，本實用新型提供一種薄膜展平器，可以有效的避免塑料薄膜在送料輥運行中因應(yīng)力不均勻而在送料輥上產(chǎn)生死皺紋的現(xiàn)象，從而提高薄膜的成品率。

本實用新型提出的一種用于塑料薄膜涂布的薄膜展平器，薄膜兩個送料輥之間經(jīng)過，該薄膜展平器包括支架，所述支架上設(shè)置有托板，所述支架與所述托板之間設(shè)有托板角度調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述托板布置在兩個送料輥之間、且位于薄膜的下方，所述托板是具有與位于薄膜下方的送料輥外回轉(zhuǎn)表面凸起方向一致的弧形板面，所述托板上固定有多個直徑為1～30mm的彈性塑膠棒，所有的彈性塑膠棒平鋪在所述托板的上表面，分為左右兩組，兩組彈性塑膠棒由所述托板的寬度對稱中心向兩邊做人字形展開排列，人字形的展開端朝向薄膜的走向；兩組彈性塑膠棒之間的夾角為30～90度。

進一步講，所述托板角度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述托板與所述支架之間的扭力彈簧和緊固螺栓連接件。

所述彈性塑膠棒優(yōu)選的直徑為5～10mm。

所述兩組彈性塑膠棒之間的夾角優(yōu)選為60度。

所述彈性塑膠棒通過粘貼平鋪、固定在所述托板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

針對塑料薄膜涂布過程中塑料薄膜容易產(chǎn)生松弛泡點的缺陷，本實用新型采用在兩個送料輥之間且在塑料薄膜的下方設(shè)有一個用于展平的弧形彈性面板，使塑料薄膜在一個平面上粘貼有15至45度角，由中間向兩邊展開的彈性塑膠棒組成的弧形彈性面板上運行，塑料薄膜在一定張力作用下附著在這個彈性面板上，送料時，塑料薄膜會在呈45度角布置在弧形板面的彈性塑膠棒的作用下將薄膜由中間向兩邊拉延，從而使得塑料薄膜在送料輥運行過程中將塑料薄膜上的松弛點拉平，保證了塑料薄膜的平展度，防止了塑料薄膜在后續(xù)的表面涂覆微粉料時產(chǎn)生廢品。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)中在送料輥上車制螺旋溝槽相比明顯避免了塑料薄膜在送料輥上涂覆微粉料運行時產(chǎn)生廢品的概率。

附圖說明

圖1是本實用新型薄膜展平器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A向所示托板上彈性塑膠棒的布局示意圖。

圖中：1-薄膜，2-支架，3-托板,4-扭力彈簧，5-緊固螺栓連接件，6-弧形板面，7彈性塑膠棒、8、9-送料輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型技術(shù)方案作進一步詳細描述，所描述的具體實施例僅對本實用新型進行解釋說明，并不用以限制本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提出的一種用于塑料薄膜涂布的薄膜展平器，薄膜1從設(shè)備的兩個送料輥8和9之間經(jīng)過，該薄膜展平器包括支架2，所述支架2上設(shè)置有托板3，所述支架2與所述托板3之間設(shè)有托板角度調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述托板角度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述托板3與所述支架2之間的扭力彈簧4和緊固螺栓連接件5。所述托板3布置在兩個送料輥8和9之間、且位于薄膜1的下方，所述托板3是具有與位于薄膜1下方的送料輥8外回轉(zhuǎn)表面凸起方向一致的弧形板面6，如圖2所示，所述托板3上固定有多個直徑為1～30mm的彈性塑膠棒7(可在此區(qū)間段內(nèi)選用一種適合對應(yīng)不同塑料薄膜材料的直徑)，所有的彈性塑膠棒7平鋪在所述托板3的弧形板面6上，分為左右兩組，兩組彈性塑膠棒7由所述托板3的寬度對稱中心向兩邊做人字形展開排列，人字形的展開端朝向薄膜1的走向；兩組彈性塑膠棒7之間的夾角為30～90度，其優(yōu)選角度為60度，所述彈性塑膠棒7通過粘貼平鋪、固定在所述托板3上。

實施例：

雙拉成型鋰電池隔膜在生產(chǎn)中會在整體幅面局部產(chǎn)生一種由于塑料分子團之間結(jié)合不均勻而出現(xiàn)局部微松弛型微泡點，而這種泡點會在薄膜卷繞，薄膜粘附粉料等作業(yè)時造成產(chǎn)品廢品。

用直徑為7mm左右的彈性塑膠棒7粘附在寬200mm左右，長度可以根據(jù)薄膜1的幅寬設(shè)定的弧形托板上，彈性塑膠棒7在弧形的托板3上呈與薄膜1走向呈大約30度角、并由托板3的寬度中心向兩邊做人字形展開形成，從而形成了薄膜展平面板，將該面板安裝在兩個送料輥8和9之間，薄膜1的走向為自彈性塑膠棒7的人字頂部至人字的展開端，人字形的彈性塑膠棒7與薄膜1之間的摩擦可以沿著薄膜中心向薄膜的兩邊產(chǎn)生拉伸作用，可以有效將塑料薄膜在送料輥上運行中將因薄膜1在拉伸中由于塑料內(nèi)部應(yīng)力不均勻產(chǎn)生的局部松弛撫平，減少因應(yīng)力不均勻而在送料輥上產(chǎn)生死皺紋，消除影響薄膜表面涂布微顆粒粉料(如鋰電池隔膜表面涂布微顆粒粉料)及收卷質(zhì)量等問題，從而提高產(chǎn)成品率。

綜上，使用本實用新型的薄膜展平器，在塑料薄膜或其它薄膜材料產(chǎn)成品收卷，及在薄膜表面涂布粉料等工藝中在送膜滾之間運行時，起到將薄膜在輥上運行中產(chǎn)生的皺紋充分展開撫平作用，從而避免塑料薄膜在送料輥上運行時產(chǎn)生死皺紋，提高了產(chǎn)成品率，提高產(chǎn)品利潤。

盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。