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一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):4424560閱讀:482來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及雙向拉伸塑料薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置。
背景技術(shù)
雙向拉伸塑料薄膜簡(jiǎn)稱BOPF (Biaxially Oriented Plastics Film),包括管膜法工藝和平面雙向拉伸工藝。平面雙向拉伸薄膜品種較多,許多結(jié)晶型聚合物和非結(jié)晶型聚合物都可拉伸成膜。目前,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的雙向拉伸薄膜有聚丙烯(BOPP)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)、聚酰胺(尼龍、ΒΟΡΑ)、聚苯乙烯(BOPS)等等。由于平面雙向拉伸薄膜的性能好,產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,目前這種拉伸方法的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)管膜拉伸法。平面雙向拉伸薄膜工藝包括縱向拉伸(MDO)和橫向拉伸(TD0),其中TDO功能段·包括預(yù)熱段、拉幅段、定型段和冷卻段組成,每一個(gè)功能段又包括3 6個(gè)小段,每小段長(zhǎng)3 4m。TDO各功能段的加熱是由熱風(fēng)系統(tǒng)來(lái)完成的,該系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)及電機(jī)、加熱裝置、風(fēng)箱等組成。對(duì)不同的工藝段、生產(chǎn)不同規(guī)格的薄膜,所需的熱量或風(fēng)量是不同的。其中風(fēng)箱是用不銹鋼或鍍鋅板制作的長(zhǎng)方形箱體,有一面開(kāi)有若干噴風(fēng)口,噴風(fēng)口有孔式和直縫式兩種。由于噴風(fēng)口噴出氣流方向一般與薄膜垂直,在薄膜向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)氣流也會(huì)被帶動(dòng),使不同的加熱段之間產(chǎn)生串風(fēng)現(xiàn)象,引起熱量或風(fēng)量不均,導(dǎo)致對(duì)薄膜的質(zhì)量均勻性產(chǎn)生不利影響。傳統(tǒng)的工藝中解決串風(fēng)的方法是在每個(gè)功能段的后面設(shè)立隔段。但這種隔段占用空間較大,設(shè)備成本較高,故而不能在每個(gè)功能小段間均設(shè)立隔段,所以在無(wú)隔段的加熱小段之間仍存在串風(fēng)現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠有效地避免不同加熱段之間串風(fēng)現(xiàn)象的雙向拉伸塑料薄膜風(fēng)箱裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置,包括用于送風(fēng)的風(fēng)機(jī)及用于驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)的電機(jī),分別與所述風(fēng)機(jī)連通的加熱系統(tǒng)和風(fēng)箱組,所述每臺(tái)風(fēng)機(jī)均連通有一組或多組風(fēng)箱組,所述每組風(fēng)箱組包括上、下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)風(fēng)箱,在所述風(fēng)箱的相對(duì)面上設(shè)有若干噴風(fēng)口,所述噴風(fēng)口氣流方向與雙向拉伸塑料薄膜走向垂直,其特征在于所述每一組風(fēng)箱組的兩個(gè)風(fēng)箱在所述風(fēng)箱的終端還對(duì)應(yīng)設(shè)有一排阻風(fēng)噴風(fēng)口,所述阻風(fēng)噴風(fēng)口的氣流方向與塑料薄膜走向呈一定的相對(duì)角度。優(yōu)選的,所述每一組風(fēng)箱組的兩個(gè)風(fēng)箱在所述風(fēng)箱相對(duì)面的終端設(shè)有阻風(fēng)凹槽,所述阻風(fēng)噴風(fēng)口設(shè)置在所述阻風(fēng)凹槽內(nèi),所述阻風(fēng)噴風(fēng)口設(shè)置在與所述塑料薄膜走向相對(duì)的一個(gè)側(cè)面上。優(yōu)選的,所述阻風(fēng)凹槽的橫截面為直角三角形,所述阻風(fēng)噴風(fēng)口設(shè)置在與所述直角三角形的斜邊上,所述直角三角形的直角邊邊長(zhǎng)為20 60mm。[0009]優(yōu)選的,所述每臺(tái)風(fēng)機(jī)連通有2 4組風(fēng)箱組。優(yōu)選的,所述風(fēng)箱為長(zhǎng)方體,寬300 600mm,高200 400mm。 優(yōu)選的,所述噴風(fēng)口與所述阻風(fēng)噴風(fēng)口為孔式或直縫式中的一種。優(yōu)選的,所述噴風(fēng)口與所述雙向拉伸塑料薄膜的垂直距離為150 200mm。采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是由于最后一組所述風(fēng)箱組風(fēng)箱在所述風(fēng)箱的終端還對(duì)應(yīng)設(shè)有阻風(fēng)噴風(fēng)口,所述阻風(fēng)噴風(fēng)口氣流方向與雙向拉伸塑料薄膜走向呈一定的相對(duì)角度,因此,所述阻風(fēng)噴風(fēng)口的氣流方向與前面的所述噴風(fēng)口氣流產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)氣流,形成一道風(fēng)幕,阻止了該加熱段氣流隨薄膜向前運(yùn)動(dòng),有效的避免了不同的加熱段之間的串風(fēng)現(xiàn)象,使各功能段熱量或風(fēng)量嚴(yán)格符合設(shè)定值,確保了生產(chǎn)過(guò)程中參數(shù)調(diào)整的準(zhǔn)確性。

下面附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖I本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2風(fēng)箱橫截面結(jié)構(gòu)示意;圖3風(fēng)箱組立體結(jié)構(gòu)示意圖;I、風(fēng)機(jī)及電機(jī);2、加熱系統(tǒng);3、風(fēng)箱組;4、風(fēng)箱;5、噴風(fēng)口 ;6、雙向拉伸塑料薄膜;
7、阻風(fēng)凹槽;8、阻風(fēng)噴風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示的一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置,包括風(fēng)機(jī)及電機(jī)1,風(fēng)機(jī)用于送風(fēng),電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī),以及分別與風(fēng)機(jī)連通的加熱系統(tǒng)2和風(fēng)箱組3,每臺(tái)風(fēng)機(jī)及電機(jī)I連通兩組風(fēng)箱組3,每個(gè)風(fēng)箱組3包括上、下兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的風(fēng)箱4,風(fēng)箱4為長(zhǎng)方形箱體,規(guī)格為寬 X 高 X 長(zhǎng)為 5OOmmX 300mm X 2000mm。如圖2和圖3所示,在風(fēng)箱4的相對(duì)面上設(shè)有若干噴風(fēng)口 4,從噴風(fēng)口 4噴出的氣流方向與雙向拉伸塑料薄膜6的走向垂直。各風(fēng)箱組3的風(fēng)箱4在相對(duì)面的終端還設(shè)有一個(gè)橫截面為直角三角形的阻風(fēng)凹槽7,兩個(gè)直角邊邊長(zhǎng)為30mmX40mm,在阻風(fēng)凹槽7與塑料薄膜6走向相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有一排阻風(fēng)噴風(fēng)口 8,阻風(fēng)噴風(fēng)口 8氣流方向與雙向拉伸塑料薄膜6的走向呈一定的相對(duì)角度,因此,阻風(fēng)噴風(fēng)口 8的氣流方向與噴風(fēng)口 5氣流產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)氣流,形成一道風(fēng)幕,從而阻止了該加熱段氣流隨薄膜向前運(yùn)動(dòng),有效地避免了不同的加熱段之間的串風(fēng)現(xiàn)象。本實(shí)用新型噴風(fēng)口 5與雙向拉伸塑料薄膜6的距離約為150_,其中噴風(fēng)口 5與阻風(fēng)噴風(fēng)口 8為孔式。本實(shí)用新型阻風(fēng)噴風(fēng)口 8的氣流阻止了各加熱段氣流隨雙向拉伸塑料薄膜6的向前運(yùn)動(dòng),有效地避免了不同的加熱段之間的串風(fēng)現(xiàn)象,使各功能段熱量或風(fēng)量嚴(yán)格符合設(shè)定值,從而確保了生產(chǎn)過(guò)程中參數(shù)調(diào)整的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置,包括用于送風(fēng)的風(fēng)機(jī)及用于驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)的電機(jī),分別與所述風(fēng)機(jī)連通的加熱系統(tǒng)和風(fēng)箱組,所述每臺(tái)風(fēng)機(jī)均連通有一組或多組風(fēng)箱組,所述每組風(fēng)箱組包括上、下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)風(fēng)箱,在所述風(fēng)箱的相對(duì)面上設(shè)有若干噴風(fēng)口,所述噴風(fēng)口氣流方向與雙向拉伸塑料薄膜走向垂直,其特征在于所述每一組風(fēng)箱組的兩個(gè)風(fēng)箱在所述風(fēng)箱的終端還對(duì)應(yīng)設(shè)有一排阻風(fēng)噴風(fēng)口,所述阻風(fēng)噴風(fēng)口的氣流方向與塑料薄膜走向呈一定的相對(duì)角度。
2.如權(quán)利要求I所述的一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置,其特征在于所述每一組風(fēng)箱組的兩個(gè)風(fēng)箱在所述風(fēng)箱相對(duì)面的終端設(shè)有阻風(fēng)凹槽,所述阻風(fēng)噴風(fēng)口設(shè)置在所述阻風(fēng)凹槽內(nèi),所述阻風(fēng)噴風(fēng)口設(shè)置在與所述塑料薄膜走向相對(duì)的一個(gè)側(cè)面上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置,其特征在于所述阻風(fēng)凹槽的橫截面為直角三角形,所述阻風(fēng)噴風(fēng)口設(shè)置在與所述直角三角形的斜邊上,所述直角三角形的直角邊邊長(zhǎng)為20 60mm。
4.如權(quán)利要求I所述的一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置,其特征在于所述每臺(tái)風(fēng)機(jī)連通有2 4組風(fēng)箱組。
5.如權(quán)利要求I所述的一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置,其特征在于所述風(fēng)箱為長(zhǎng)方體,寬300 60Ctam,高200 400臟。
6.如權(quán)利要求I或2所述的一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置,其特征在于所述噴風(fēng)口與所述阻風(fēng)噴風(fēng)口為孔式或直縫式中的一種。
7.如權(quán)利要求I所述的一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置,其特征在于所述噴風(fēng)口與所述雙向拉伸塑料薄膜的垂直距離為150 200mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及雙向拉伸塑料薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種雙向拉伸塑料薄膜的熱風(fēng)裝置,包括用于送風(fēng)的風(fēng)機(jī)及用于驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)的電機(jī),分別與所述風(fēng)機(jī)連通的加熱系統(tǒng)和風(fēng)箱組,所述每臺(tái)風(fēng)機(jī)均連通有一組或多組風(fēng)箱組,所述每組風(fēng)箱組包括上、下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)風(fēng)箱,在所述風(fēng)箱的相對(duì)面上設(shè)有若干噴風(fēng)口,所述噴風(fēng)口氣流方向與雙向拉伸塑料薄膜走向垂直,所述每一組風(fēng)箱組的兩個(gè)風(fēng)箱在所述風(fēng)箱的終端還對(duì)應(yīng)設(shè)有一排阻風(fēng)噴風(fēng)口,所述阻風(fēng)噴風(fēng)口的氣流方向與塑料薄膜走向呈一定的相對(duì)角度。本實(shí)用新型有效地避免了不同的加熱段之間的串風(fēng)現(xiàn)象,使各功能段熱量或風(fēng)量嚴(yán)格符合設(shè)定值,確保了生產(chǎn)過(guò)程中參數(shù)調(diào)整的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)B29C35/06GK202727190SQ201220431488
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者馮益強(qiáng), 賀海峰 申請(qǐng)人:山東圣和塑膠發(fā)展有限公司
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