該實(shí)用新型涉及一種收縮膜包裝機(jī)，特別是涉及一種分段加熱式熱收縮膜包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制藥廠中，生產(chǎn)好的塑料或玻璃藥瓶在出廠之前常需要采用熱收縮膜包裝機(jī)把成品用熱縮型的塑料薄膜進(jìn)行包裝。將收縮薄膜包裹在產(chǎn)品或包裝件外面的裝置，經(jīng)過加熱，使收縮薄膜收縮裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高產(chǎn)品的展銷性和易拿取性，增加美觀及價(jià)值感。經(jīng)過熱收縮機(jī)包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護(hù)商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其是當(dāng)包裝易碎品時(shí)，能防止器皿破碎時(shí)飛散。此外，可減低產(chǎn)品被拆、被竊的可能性。

現(xiàn)有的熱收縮膜包裝機(jī)主要有機(jī)架、傳送帶機(jī)構(gòu)、位于傳送帶機(jī)構(gòu)上方的烘箱以及同樣設(shè)置在傳送帶機(jī)構(gòu)上方的冷卻裝置構(gòu)成。使用時(shí)，傳送帶機(jī)構(gòu)將已包裹有熱收縮膜的產(chǎn)品經(jīng)傳送帶通過烘箱，產(chǎn)品上的熱收縮膜在高溫下熱收縮，將產(chǎn)品包緊，然后在經(jīng)過冷卻裝置進(jìn)行冷卻，完成包裝過程。目前的熱收縮膜在經(jīng)過冷卻裝置時(shí)，尤其是使用PE熱收縮膜時(shí)，冷卻時(shí)間不夠，產(chǎn)品出來時(shí)，薄膜仍然是軟的，若此時(shí)移動(dòng)產(chǎn)品，則PE熱收縮膜易變形，導(dǎo)致包裝效果較差；烘箱一般使用遠(yuǎn)紅外加熱時(shí)溫度較高，其在加熱過程中，或者等待加熱過程中，一直處于開啟狀態(tài)，不僅浪費(fèi)能量，而且容易造成熱收縮后的溫度過高，延長(zhǎng)冷卻過程所需時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中，熱收縮膜包裝機(jī)工作過程中，需要改進(jìn)工況的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的分段加熱式熱收縮膜包裝機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的分段加熱式熱收縮膜包裝機(jī)：含有機(jī)架、輸送帶和設(shè)置在輸送帶上方的加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)頂面上固定設(shè)置有三組加熱管，加熱管分別位于所要包裝物體的首尾兩端和中心部，每組加熱管位于輸送帶前進(jìn)方向的兩側(cè)固定設(shè)有感應(yīng)開關(guān)。

所述加熱管垂直于傳送帶的前進(jìn)方向。

所述感應(yīng)開關(guān)為光感應(yīng)開關(guān)，其導(dǎo)線連接在控制模塊的IO端口上。

所述加熱箱位于傳送帶出口處固定設(shè)有多個(gè)冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇位于輸送帶前進(jìn)方向的兩側(cè)固定設(shè)有感應(yīng)開關(guān)。

所述加熱管旁邊固定設(shè)有溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型分段加熱式熱收縮膜包裝機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：收縮薄膜收縮裹緊后的平整度大大提高，增加了產(chǎn)品的美觀及價(jià)值感。熱收縮膜烘箱在加熱過程中，或者等待加熱過程中，不會(huì)出現(xiàn)一直開啟的狀態(tài)，節(jié)約了能量，同時(shí)不會(huì)積累過高的溫度，造成包裝后冷卻過程延長(zhǎng)的問題，最終提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)將加熱管進(jìn)行預(yù)加熱，等到待包裝產(chǎn)品達(dá)到加熱管二時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)三個(gè)加熱管，能夠?qū)Υb產(chǎn)品進(jìn)行快速地首位及中部定型收縮。然后在進(jìn)行整體的定型收縮。不會(huì)出現(xiàn)最后封邊欠缺，豁口大的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型分段加熱式熱收縮膜包裝機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖說明中標(biāo)號(hào)1是加熱箱，2是輸送帶，3是感應(yīng)開關(guān)一，4是感應(yīng)開關(guān)二，5是感應(yīng)開關(guān)三，6是加熱管一，7是加熱管二，8是加熱管三，9是待包裝產(chǎn)品，10是熱收縮膜，11是冷卻風(fēng)扇，12是導(dǎo)線，13是感應(yīng)開關(guān)四。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型分段加熱式熱收縮膜10包裝機(jī)作進(jìn)一步說明：如圖1所示，本實(shí)施例中含有機(jī)架、輸送帶2和設(shè)置在輸送帶2上方的加熱箱1，所述加熱箱1的內(nèi)頂面上固定設(shè)置有三組加熱管，加熱管分別位于所要包裝物體的首尾兩端和中心部，每組加熱管位于輸送帶2前進(jìn)方向的兩側(cè)固定設(shè)有感應(yīng)開關(guān)。

所述加熱管垂直于傳送帶的前進(jìn)方向。

所述感應(yīng)開關(guān)為光感應(yīng)開關(guān)，其導(dǎo)線12連接在控制模塊的IO端口上。

所述加熱箱1位于傳送帶出口處固定設(shè)有多個(gè)冷卻風(fēng)扇11，冷卻風(fēng)扇11位于輸送帶2前進(jìn)方向的兩側(cè)固定設(shè)有感應(yīng)開關(guān)。

所述加熱管旁邊固定設(shè)有溫度傳感器，當(dāng)加熱管附近的溫度高于或低于預(yù)設(shè)定的溫度時(shí)，控制電路會(huì)自動(dòng)斷電，防止熱收縮膜10包裝不平整。

當(dāng)待包裝產(chǎn)品9在輸送帶2上走到加熱管三8的位置時(shí)，其會(huì)隔斷感應(yīng)開關(guān)三5，此時(shí)控制電路開始對(duì)三根加熱管低于額定功率地進(jìn)行預(yù)熱。

當(dāng)待包裝產(chǎn)品9在輸送帶2上走到加熱管二7的位置時(shí)，其會(huì)隔斷感應(yīng)開關(guān)二4，此時(shí)控制電路對(duì)三根加熱管繼續(xù)低于額定功率地進(jìn)行預(yù)熱。

當(dāng)待包裝產(chǎn)品9走到加熱管一6的時(shí)候，其會(huì)隔斷感應(yīng)開關(guān)一3，此時(shí)控制電路對(duì)三根加熱管以額定功率輸入電能，此時(shí)待包裝產(chǎn)品9的首尾部和中部會(huì)熱收縮，先定型整個(gè)產(chǎn)品的基本輪廓包裝。隨著傳送帶的前進(jìn)，加熱管三8會(huì)停止加熱，當(dāng)其行進(jìn)待包裝產(chǎn)品1/2長(zhǎng)度的行程時(shí)，待包裝產(chǎn)品9會(huì)被整體熱封。

當(dāng)待包裝產(chǎn)品9的尾部走出加熱管二7的時(shí)候，其會(huì)開啟感應(yīng)開關(guān)二4，此時(shí)控制電路停止對(duì)加熱管一6和加熱管二7的加熱，待包裝產(chǎn)品9會(huì)繼續(xù)向下傳送。

當(dāng)待包裝產(chǎn)品9的尾部走出加熱管一6的時(shí)候，其會(huì)開啟感應(yīng)開關(guān)一3，此時(shí)控制電路會(huì)開啟位于待包裝產(chǎn)品9相對(duì)應(yīng)部位的冷卻風(fēng)扇11，待包裝產(chǎn)品9會(huì)的熱收縮膜10會(huì)被冷卻，從而加強(qiáng)熱收縮后的產(chǎn)品包裝強(qiáng)度。

當(dāng)待包裝產(chǎn)品9的尾部走出冷卻風(fēng)扇11的時(shí)候，其會(huì)開啟感應(yīng)開關(guān)四13，此時(shí)控制電路會(huì)停止位于待包裝產(chǎn)品9相對(duì)應(yīng)部位的冷卻風(fēng)扇11，一個(gè)待包裝產(chǎn)品9的包裝過程結(jié)束。