本實用新型涉及收線軸領域,具體涉及一種光伏焊帶的收線軸。
背景技術:
在光伏焊帶的制造過程中,銅帶涂錫后通過自動收線設備,焊帶整齊纏繞在收線軸上。目前收線軸主要是塑料材質(zhì),并由軸體和軸體兩側(cè)的軸端組成,兩側(cè)軸端沿軸線方向視圖呈圓形。焊帶繞制完成后,在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)、包裝及運輸過程中,由于收線軸圓形軸端容易滾動,在滾動過程中繞制在收線軸表面的焊帶容易因自身重力或外力等出現(xiàn)位移,造成相鄰兩根焊帶互相擠壓或堆疊,從而使焊帶在放線使用時出現(xiàn)卡線、扭曲等現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的問題在于提供一種能避免滾動位移的收線軸,從而進一步避免焊帶位移帶來的互相擠壓與堆疊。
為解決上述問題,本實用新型提供一種光伏焊帶的收線軸,包括軸體和軸體兩側(cè)的軸端,兩側(cè)軸端沿軸線方向視圖并非常規(guī)的圓形形狀,兩側(cè)軸端外側(cè)大內(nèi)側(cè)小,可以使焊帶不易沿軸線方向脫落。且至少各具備一個平整面,且平整面與平行于軸線的一空間平面重合。當纏上焊帶的收線軸放置時兩側(cè)軸端的平整面落地安放,而非與被安放面點接觸或線接觸,增強了收線軸安放的穩(wěn)固性。
作為本實用新型的進一步改進,兩側(cè)軸端沿軸線方向視圖還可以為優(yōu)弧弓形。弓形的直線段即軸端平整面在軸向視圖上的投影。
作為本實用新型的更進一步改進,兩側(cè)軸端沿軸線方向視圖還可以為包含若干互成角度的線段的曲邊形。各直線段即軸端各平整面在軸向視圖上的投影。
作為本實用新型的又進一步改進,兩側(cè)軸端沿軸線方向視圖還可以為邊數(shù)為奇數(shù)的正多邊形。正多邊形本身具備直線段,各直線段即軸端各平整面在軸向視圖上的投影。這樣在保持平整面穩(wěn)固安放的效果的同時,收線軸具備更多的落地安放平整面的選擇,減少人員翻轉(zhuǎn)收線軸的角度來達到軸端平整面落地安放的時間,從而更進一步提高收線軸的碼放效率。
作為本實用新型的又進一步改進,兩側(cè)軸端沿軸線方向視圖還可以為至少具備一對相互平行線段的曲邊形。各直線段即軸端各平整面在軸向視圖上的投影。同時,當?shù)着诺娜舾墒站€軸安放完畢后,與落地的平整面所中心對稱的的平整面構(gòu)成了一個上平整面,有利于其他的收線軸堆疊其上,節(jié)約了安放面積。
作為本實用新型的又進一步改進,兩側(cè)軸端沿軸線方向視圖還可以為邊數(shù)為偶數(shù)的正多邊形。各直線段即軸端各平整面在軸向視圖上的投影。邊數(shù)為偶數(shù)的正多邊形本身具備多對互相平行的直線段,也有利于其他的收線軸堆疊其上,節(jié)約了安放面積。同時和邊數(shù)為奇數(shù)的正多邊形一樣具備更多的落地安放平整面的選擇,更進一步提高收線軸的碼放效率。
作為本實用新型的又一種改進,該收線軸兩側(cè)軸端平整面上設置有陣列凸點,可以在保證平整面整體平整度的情況下提高平整面的摩擦因數(shù),降低收線軸安放后位移的可能性。
作為本實用新型的又一種改進,該收線軸兩側(cè)軸端平整面上設置有鋸齒紋路,可以在保證平整面整體平整度的情況下提高平整面的摩擦因數(shù),降低收線軸安放后位移的可能性。
作為本實用新型的又一種改進,軸端與軸體分別具備繞軸線的旋轉(zhuǎn)自由度,且軸體的質(zhì)心不在軸線上。
采用上述技術方案的有益效果是:使用本實用新型的收線軸時,避免了收線軸滾動位移,進一步避免因收線軸滾動位移而帶來的纏繞在收線軸上焊帶的互相擠壓或堆疊,也節(jié)省了收線軸在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)、包裝及運輸過程中的碼放面積,節(jié)省了人員整理收線軸的時間,提高了工作效率。焊帶不亂即保證了焊帶整體的品質(zhì),使焊帶在放線使用時順暢,進而能提高電池片的焊接良率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是具有本實用新型第一種實施方式的軸向視圖。
圖2是具有本實用新型第二種實施方式的軸向視圖。
圖3是具有本實用新型第三種實施方式的軸向視圖。
圖4是具有本實用新型第四種實施方式的主視圖。
圖5是具有本實用新型第四種實施方式的軸向視圖。
圖6是具有本實用新型第四種實施方式的另一種實例軸向視圖。
圖7是具有本實用新型第五種實施方式的軸向視圖。
圖8是具有本實用新型第六種實施方式的主視圖。
圖9是具有本實用新型第六種實施方式的軸向視圖。
圖10是具有本實用新型第七種實施方式的主視圖。
圖11是具有本實用新型第七種實施方式的軸向視圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件的名稱:
1-軸體;2a、2b-軸端;3a、3b、3c、3d-平整面;4-凸點;5-鋸齒紋路。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,對本實用新型的內(nèi)容作詳細說明:
圖1示出了本實用新型的第一種實施方式。如圖1所示,軸端沿軸線方向視圖為優(yōu)弧弓形,具備一個直線段,即軸端平整面在軸向視圖上的投影。其相比整圓不具備連貫的滾動性,軸端平整面落地安放時,收線軸具備穩(wěn)固性。
圖2示出了本實用新型的第二種實施方式。如圖2所示,軸端沿軸線方向視圖為包含若干互成角度的線段的曲邊形,其相比圖1的第一種實施方式,具備了更多的平整面,在滿足平整面落地安放時收線軸即具備穩(wěn)固性的同時,增加了更多平整面的選擇。圖中具備兩個平整面,但本實用新型并不只限于平整面為兩個。
圖3示出了本實用新型的第三種實施方式。如圖3所示,軸端沿軸線方向視圖是邊數(shù)為奇數(shù)的正多邊形,正多邊形本身具備多條直線段,即這種形狀的軸端本身具備多個平整面。有利于借助這些平整面將收線軸穩(wěn)固安放,另外具備了更多平整面的選擇,可以翻轉(zhuǎn)收線軸更小的角度就能做到使其中之一平整面落地的效果,更進一步提高收線軸的碼放效率。圖中為正五多邊形,但本實用新型并不只限于邊數(shù)為五的奇數(shù)正多邊形。
圖4至圖5示出了本實用新型的第四種實施方式。如圖所示,一種光伏焊帶的收線軸,包括軸體1和軸體兩側(cè)的軸端2a、2b,兩側(cè)軸端沿軸線方向視圖為一扁平形狀,具備相互平行平整面3a、3b、3c、3d,平整面3a、3b位于軸端2a上,平整面3c、3d位于軸端2b上,平整面3a和平整面3c與同一個空間平面重合,平整面3b和平整面3d與同一個空間平面重合。
焊帶沿著軸體圓周外表面纏繞,由于有外側(cè)大內(nèi)側(cè)小的軸端2a、2b的作用,焊帶不易從軸線方向脫落,且因為軸端非普通的蝶片狀造型,進而能形成面積較大的一邊為曲線的凸邊形平整面3a、3b、3c、3d。有利于借助這些平整面將收線軸穩(wěn)固安放。
收線軸上焊帶繞制完成后,在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)、包裝及運輸?shù)姆胖眠^程中可以是平整面3a和平整面3c落地放置,平整面3b和平整面3d則面朝上,構(gòu)成的平整面供另外的收線軸依次往上碼放,反之亦然。
圖6是示出了本實用新型的第四種實施方式。如圖6所示,兩側(cè)軸端設置多對平行平整面,每對平整面均可以作為落地安放面,此平整面對應的平行平整面就成了供另外的收線軸依次往上碼放的平整面。圖中一個軸端具備兩對相互平行的平整面,但本實用新型并不只限于兩對平整面。
圖7示出了本實用新型的第五種實施方式。如圖7所示,軸端沿軸線方向視圖為邊數(shù)為偶數(shù)的正多邊形,邊數(shù)為偶數(shù)的正多邊形本身具備多條互相平行的直線段,即這種造型的軸端本身具備多對互相平行的平整面。其除了具備圖3第三種實施方式的功效外,當?shù)着诺娜舾墒站€軸水平安放完畢后,軸端上有平整面構(gòu)成了一個水平的上平整面,有利于其他的收線軸堆疊其上,節(jié)約了安放面積。圖中正六多邊形,但本實用新型并不只限于邊數(shù)為六的偶數(shù)正多邊形。
圖8至圖9示出了本實用新型的第六種實施方式。如圖所示,兩側(cè)軸端平整面上具備陣列凸點4。凸點的大小、形狀和密度并沒有具體限制,旨在保證平整面整體平整度的情況下提高平整面的摩擦因數(shù),此平整面落地安放時具備較大的靜摩擦力,減少收線軸安放后因外力而位移的可能性。
圖10至圖11示出了本實用新型的第七種實施方式。如圖所示,兩側(cè)軸端平整面上具備鋸齒紋路5,鋸齒紋路的深淺、密度。方向并沒有具體限制,旨在保證平整面整體平整度的情況下提高平整面的摩擦因數(shù),此平整面落地安放時具備較大的靜摩擦力,減少收線軸安放后因外力而位移的可能性。
在本實用新型的另一些實施方式中,軸端2a、2b與軸體1分別具備繞軸線的旋轉(zhuǎn)自由度,且軸體1的質(zhì)心不在軸線上。當焊帶繞上軸體1后,焊帶與軸體1的總質(zhì)心也不在軸線上,軸體1仍能保持一個質(zhì)心在軸線正下端的穩(wěn)定狀態(tài)。當繞上焊帶的后的收線軸橫臥放置時即使受到外力而軸端2a、2b滾動,軸體1不會相對于地面轉(zhuǎn)動,從而減少軸體1上的焊帶擠壓堆疊的可能性。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以最其作出種種變化,凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。