本實(shí)用新型涉及電纜電線器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電纜束絲機(jī)的磁張力放線裝置。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備對(duì)外繞絲張力控制普遍采用機(jī)械摩擦式張力控制器，工作原理是通過(guò)彈簧壓緊摩擦片和摩擦盤，利用兩者之間的摩擦力采生的扭矩提供給簾線外繞絲張力，其主要缺陷：①?gòu)埩Τ志眯圆睥趶埩Σ▌?dòng)范圍大±0.3N③使用奉命短而外繞絲張力不穩(wěn)定，將引起外繞絲纏繞松緊不一，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格率上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種用于電纜束絲機(jī)的磁張力放線裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利用磁鐵吸力來(lái)控制外繞絲放線，通過(guò)張力調(diào)節(jié)器，可以精確控制放線張力大小，確保恒張力放線，減少?gòu)埩ψ兓瘜?duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，放線張力得以量化控制，降低單絲斷絲率，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種用于電纜束絲機(jī)的磁張力放線裝置，包括安裝座、底板、磁鐵、支撐桿、導(dǎo)向桿和導(dǎo)輪，所述的安裝座與飛輪盤通過(guò)螺紋連接，安裝座表面覆蓋有底板，所述的安裝座和底板為一體成型，底板表面中部設(shè)有圓柱形磁鐵，磁鐵表面中部固定有與之垂直的支撐桿，所述的支撐桿上設(shè)有與桿身相垂直的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔內(nèi)插設(shè)有導(dǎo)向桿，所述的支撐桿端部和導(dǎo)向桿端部設(shè)有導(dǎo)輪。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的磁鐵側(cè)面設(shè)有張力調(diào)節(jié)器，所述的磁鐵表面設(shè)有表面調(diào)節(jié)力度的刻度盤。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的導(dǎo)向桿可在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)，支撐桿側(cè)面設(shè)有固定導(dǎo)向桿的固定螺栓。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的導(dǎo)輪分為兩種，一種為設(shè)于支撐桿端部的頂上導(dǎo)輪，另一種為設(shè)于導(dǎo)向桿端部的側(cè)邊導(dǎo)輪。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的頂部導(dǎo)輪外側(cè)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的支撐板，所述的支撐板通過(guò)鉸接軸與支撐柱連接。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的導(dǎo)向桿端部彎曲，側(cè)邊導(dǎo)輪設(shè)于導(dǎo)向桿的彎曲處，側(cè)邊導(dǎo)輪兩側(cè)設(shè)有夾持螺栓。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利用磁鐵吸力來(lái)控制外繞絲放線，通過(guò)張力調(diào)節(jié)器，可以精確控制放線張力大小，確保恒張力放線，減少?gòu)埩ψ兓瘜?duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，放線張力得以量化控制，降低單絲斷絲率，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中，1、安裝座，2、底板，3、磁鐵，4、支撐桿，5、導(dǎo)向桿，6、張力調(diào)節(jié)器，7、刻度盤，8、固定螺栓，9、頂上導(dǎo)輪，10、側(cè)邊導(dǎo)輪，11、支撐板，12、鉸接軸，13、夾持螺栓。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種用于電纜束絲機(jī)的磁張力放線裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利用磁鐵吸力來(lái)控制外繞絲放線，通過(guò)張力調(diào)節(jié)器，可以精確控制放線張力大小，確保恒張力放線，減少?gòu)埩ψ兓瘜?duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，放線張力得以量化控制，降低單絲斷絲率，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，一種用于電纜束絲機(jī)的磁張力放線裝置，包括安裝座1、底板2、磁鐵3、支撐桿4、導(dǎo)向桿5和導(dǎo)輪，所述的安裝座1與飛輪盤通過(guò)螺紋連接，安裝座1表面覆蓋有底板2，所述的安裝座1和底板2為一體成型，底板2表面中部設(shè)有圓柱形磁鐵3，磁鐵3表面中部固定有與之垂直的支撐桿4，所述的支撐桿4上設(shè)有與桿身相垂直的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔內(nèi)插設(shè)有導(dǎo)向桿5，所述的支撐桿4端部和導(dǎo)向桿5端部設(shè)有導(dǎo)輪。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的磁鐵3側(cè)面設(shè)有張力調(diào)節(jié)器6，所述的磁鐵3表面設(shè)有表面調(diào)節(jié)力度的刻度盤7，通過(guò)張力調(diào)節(jié)器來(lái)量化調(diào)節(jié)張力。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的導(dǎo)向桿5可在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)，支撐桿4側(cè)面設(shè)有固定導(dǎo)向桿5的固定螺栓8，通過(guò)導(dǎo)向桿的滑動(dòng)變向調(diào)節(jié)電纜的張力。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的導(dǎo)輪分為兩種，一種為設(shè)于支撐桿4端部的頂上導(dǎo)輪9，另一種為設(shè)于導(dǎo)向桿5端部的側(cè)邊導(dǎo)輪10，通過(guò)調(diào)整兩個(gè)導(dǎo)輪之間的距離調(diào)整張力的大小。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的頂部導(dǎo)輪9外側(cè)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的支撐板11，所述的支撐板11通過(guò)鉸接軸12與支撐桿4連接，所述的支撐板可帶動(dòng)頂邊導(dǎo)輪沿著鉸接軸旋轉(zhuǎn)，從而緩沖電纜的張力，保證電纜的質(zhì)量。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的導(dǎo)向桿5端部彎曲，側(cè)邊導(dǎo)輪10設(shè)于導(dǎo)向桿5的彎曲處，側(cè)邊導(dǎo)輪10兩側(cè)設(shè)有夾持螺栓13，夾持螺栓將側(cè)邊導(dǎo)輪夾持固定于導(dǎo)向桿上。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。