本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種并紗機(jī)的槽筒連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

導(dǎo)線槽筒是一個(gè)筒身表面制有規(guī)則溝槽的圓柱形部件，主要用于并紗機(jī)上，實(shí)現(xiàn)紗線卷繞成型的關(guān)鍵部件。槽筒在主動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)摩擦力帶動(dòng)筒管被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將紗線按預(yù)設(shè)的密度和軌跡繞到筒管上形成筒紗，在高速并紗機(jī)中，導(dǎo)線槽筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度非?？欤虼瞬弁惨装l(fā)生磨損或者損壞，需要對(duì)槽筒進(jìn)行更換，或者當(dāng)槽筒內(nèi)殘留斷紗或者棉絮時(shí)，則需要將其取下進(jìn)行清理，但是現(xiàn)有技術(shù)中的槽筒連接結(jié)構(gòu)不適于拆卸，通常是通過(guò)設(shè)置螺栓擰緊，拆卸起來(lái)比較麻煩，因此需要提出一種方案來(lái)解決這個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種并紗機(jī)的槽筒連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)將槽筒設(shè)置成可滑移的，在工作狀態(tài)下正常工作，當(dāng)需要拆卸時(shí)，則軸向滑移一端距離就可以很方便的被取下，方便拆卸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種并紗機(jī)的槽筒連接結(jié)構(gòu)，機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)軸以及筒身，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)件，所述筒身的兩端設(shè)置有銜接件，位于筒身一端的銜接件與傳動(dòng)件可拆卸固定連接，在機(jī)架上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位軸套，所述驅(qū)動(dòng)軸另一端的銜接件與限位軸套可拆卸固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)軸連接傳動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，而在筒身兩側(cè)設(shè)置銜接件，一端的銜接件被可拆卸連接在限位軸套上并且可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，限位軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，另一端與銜接件可拆卸固定連接，這樣正常工作時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)件帶動(dòng)筒身轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行正常的導(dǎo)紗收卷工作，而當(dāng)需要拆卸時(shí)，通過(guò)拆卸傳動(dòng)件與銜接件，此時(shí)因?yàn)橛行谐躺系南拗?，因此需要轉(zhuǎn)動(dòng)限位軸套實(shí)現(xiàn)筒身的錯(cuò)位，然后實(shí)現(xiàn)限位件與限位軸套之間的分離，從而實(shí)現(xiàn)了方便拆卸的目的。

進(jìn)一步的，所述銜接件上設(shè)置有彈性凸起，所述傳動(dòng)件呈空心設(shè)置且開(kāi)設(shè)有限位通孔，所述銜接件伸進(jìn)傳動(dòng)件內(nèi)且通過(guò)彈性凸起卡接在限位通孔內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將銜接件設(shè)置成彈性凸起安裝在銜接件上，在傳動(dòng)件上開(kāi)設(shè)與彈性凸起相適配的限位通孔，通過(guò)彈性凸起抵觸在限位通孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)銜接件與傳動(dòng)件的固定連接，而當(dāng)需要拆卸時(shí)則將彈性凸起擠壓變形從而脫離限位通孔，此時(shí)則可以分離銜接件和傳動(dòng)件，這樣就實(shí)現(xiàn)銜接件與傳動(dòng)件之間的可拆卸。

進(jìn)一步的，所述彈性凸起設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)彈性凸起以銜接件的軸心線對(duì)稱分布于銜接件兩側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將彈性凸起設(shè)置兩個(gè)且對(duì)稱分布在銜接件的兩側(cè)，這樣用于增加銜接件與傳動(dòng)件之間的連接穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)件與機(jī)架之間安裝有定位座，所述傳動(dòng)件與定位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架上安裝定位座，將傳動(dòng)件與定位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于提高傳動(dòng)件的傳動(dòng)穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)件與定位座之間設(shè)置有滾珠軸承。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在傳動(dòng)件與定位座之間設(shè)置滾珠軸承，因?yàn)閭鲃?dòng)件需要高速轉(zhuǎn)動(dòng)，因此為了減小與定位座之間的摩擦阻力，設(shè)置滾珠軸承減小摩擦力。

進(jìn)一步的，所述彈性凸起包括頂桿以及與頂桿固定連接的彈簧，所述銜接件開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述頂桿被限制在安裝槽內(nèi)且通過(guò)彈簧抵觸作用部分伸出安裝槽的槽口用于與限位通孔抵觸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將彈性凸起設(shè)置成頂桿以及與頂桿連接的彈簧，通過(guò)彈簧抵觸在銜接件的安裝槽內(nèi)，將頂桿抵觸使得部分頂桿伸出安裝槽用于抵觸在傳動(dòng)件的限位通孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)固定，當(dāng)拆卸時(shí)通過(guò)按壓頂桿，頂桿壓縮彈簧縮回安裝槽從而實(shí)現(xiàn)銜接件與傳動(dòng)件的分離。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)件的壁厚小于5mm。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將傳動(dòng)件的壁厚設(shè)置成小于5mm是為了方便通過(guò)在傳動(dòng)件側(cè)壁上按壓頂桿使得頂桿從限位通孔中退出，從而實(shí)現(xiàn)分離動(dòng)作，5mm的設(shè)置恰好能夠滿足操作人員按壓的動(dòng)作，若大于5mm則不容易將頂桿脫離限位通孔，則需要借助工具才能實(shí)現(xiàn)分離，則相對(duì)會(huì)麻煩些。

進(jìn)一步的，所述限位軸套上開(kāi)設(shè)有定位槽，用于與限位軸套的銜接件設(shè)置有與定位槽相配合的定位凸起。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在限位軸套和銜接件之間設(shè)置定位槽和定位凸起進(jìn)行配合，用于提高筒身與限位軸套之間的連接穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述銜接件可沿限位軸套軸向移動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將銜接件設(shè)置成可沿限位軸套軸向移動(dòng)，用于方便在另一側(cè)的銜接件脫離傳動(dòng)件，并且當(dāng)需要取下筒身時(shí)，則需要將銜接件從限位軸套中抽離出來(lái)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)將筒身的兩側(cè)均設(shè)置成可拆卸的結(jié)構(gòu)，在正常工作時(shí)同時(shí)的兩端被相對(duì)固定住用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)需要拆卸時(shí)，通過(guò)按壓設(shè)置在筒身一側(cè)的頂桿，使得位于該側(cè)的銜接件與傳動(dòng)件可分離，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)限位軸套使得筒身轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，然后將筒身從限位軸套中分離出來(lái)即可實(shí)現(xiàn)了可拆卸的過(guò)程，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種并紗機(jī)的槽筒連接結(jié)構(gòu)的原理圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、驅(qū)動(dòng)軸；3、傳動(dòng)件；4、筒身；5、銜接件；6、定位座；7、滾珠軸承；8、限位軸套；9、定位凸起；10、頂桿；11、彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種并紗機(jī)的槽筒連接結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架1、筒身4，在筒身4貫穿設(shè)置有銜接5，銜接件5的兩端伸出筒身4，在其一端上開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有彈性凸起，其中彈性凸起包括頂桿10以及彈簧11，頂桿10的一端與彈簧11抵觸連接，彈簧11安置在安裝槽內(nèi)，同時(shí)安裝槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽，頂桿10的兩端設(shè)置有限位柱，限位柱伸進(jìn)滑槽內(nèi)用于控制頂桿滑移的行程，這樣當(dāng)限位柱位于其一端時(shí)頂桿10能夠伸出安裝槽但不至于脫離安裝槽，當(dāng)限位柱位于另一端時(shí)頂桿10可以完全收縮在安裝槽內(nèi)，同時(shí)在該端還連接有傳動(dòng)件3，傳動(dòng)件3呈管狀設(shè)置，在傳動(dòng)件3的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有限位通孔，限位通孔的位置與頂桿10的位置相對(duì)應(yīng)，當(dāng)銜接件5套設(shè)在傳動(dòng)件3內(nèi)時(shí)，頂桿10恰好能夠從限位通孔中伸出，同時(shí)將傳動(dòng)件3的管壁設(shè)置厚度小于5mm，這樣用于方便操作人員通過(guò)手指按壓頂桿10就能夠?qū)㈨敆U10縮回到安裝槽內(nèi)，當(dāng)然較為好的方式是設(shè)置有兩個(gè)彈性凸起，并且兩個(gè)彈性凸起在銜接桿5周壁上對(duì)稱設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)更好的連接效果，傳動(dòng)件3的另一端安裝有齒輪，通過(guò)齒輪的嚙合與驅(qū)動(dòng)軸2連接，這樣驅(qū)動(dòng)軸2通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)，從而使傳動(dòng)件3帶動(dòng)銜接件5傳動(dòng)，這樣筒身4就能夠進(jìn)行導(dǎo)紗工作了，當(dāng)然為了增加傳動(dòng)件3的穩(wěn)定性，在機(jī)架1上固定安裝有定位座6，傳動(dòng)件3穿設(shè)在定位座6內(nèi)被軸向固定住，并且在定位座6與傳動(dòng)件3之間還安裝有滾珠軸承7用于減小傳動(dòng)件3與定位座6之間的摩擦阻力，從而方便傳動(dòng)件3更好的轉(zhuǎn)動(dòng)。

在筒身4另一端還設(shè)置有限位軸套8，限位軸套8通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，這樣限位軸套8能夠相對(duì)于轉(zhuǎn)軸做軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)位于該端的銜接件5被限制在限位軸套8內(nèi)，因?yàn)橄尬惠S套8的內(nèi)圈是可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此在銜接件5的側(cè)壁上設(shè)置有定位凸起9，在限位軸套8的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有定位槽，這樣當(dāng)將銜接件5安裝在限位軸套8內(nèi)時(shí)，能夠使定位凸起9卡在定位槽內(nèi)用于保持相對(duì)固定，并且銜接件5伸進(jìn)限位軸套8內(nèi)時(shí)可以進(jìn)行相對(duì)的軸向方向上的移動(dòng)。

當(dāng)需要筒身4進(jìn)行正常的導(dǎo)紗工作時(shí)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸2帶動(dòng)傳動(dòng)件3轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)件3帶動(dòng)銜接件5轉(zhuǎn)動(dòng)，與銜接件5固定的筒身4就能夠進(jìn)行正常的導(dǎo)紗動(dòng)作了；而當(dāng)需要進(jìn)行拆卸時(shí)，則通過(guò)操作人員用于按壓頂桿10使頂桿10脫離限位通孔后縮回到安裝槽內(nèi)，此時(shí)再軸向推動(dòng)銜接件5使得另一端的銜接件5朝向限位軸套8繼續(xù)伸入，為銜接件5脫離傳動(dòng)件3騰出空間，然后再水平轉(zhuǎn)動(dòng)筒身4及銜接件5，此時(shí)的支點(diǎn)為限位軸套8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，這樣就能夠?qū)⑼采?以及銜接件5與傳動(dòng)件3錯(cuò)開(kāi)，然后再將筒身4以及銜接件5抽離限位軸套8，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)很方便的拆卸過(guò)程，同理其安裝過(guò)程也是如此，此處不作過(guò)多贅述。