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一種紡織機械的槽筒的制作方法

文檔序號:11427460閱讀:1099來源:國知局
一種紡織機械的槽筒的制造方法與工藝

本發(fā)明是一種紡織機械的槽筒,屬于紡織機械領域。



背景技術(shù):

紡織機,又叫紡機、織機、棉紡機等,古代的紡織機是依靠人力帶動的織布機。紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱。象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機,還有現(xiàn)代機械織布機、現(xiàn)代數(shù)控自動織布機等。古今紡織工藝流程和設備的發(fā)展都是因應紡織原料而設計的,因此,原料在紡織技術(shù)中具有重要的地位。古代世界各國用于紡織的纖維均為天然纖維,一般是三種短纖維。中國紡織企業(yè)應克服原材料上漲、人民幣升值及出口退稅調(diào)整的困難,抓住紡織行業(yè)發(fā)展的機遇,提高產(chǎn)業(yè)的集中度,遏制低效產(chǎn)能的盲目擴張,加大特色產(chǎn)業(yè)園區(qū)的建設,加強自主創(chuàng)新的步伐,提升中國紡織行業(yè)的品牌建設,進行產(chǎn)業(yè)調(diào)整和升級。使中國由紡織大國向紡織強國跨進。

現(xiàn)有技術(shù)公開申請?zhí)枮閏n96205177.2的一種紡織機械的槽筒,筒身材料為電木,其特點是在筒身上導線槽易磨損處鑲嵌了以耐磨性能較好的陶瓷鋁合金、玻璃等材料制作的耐磨塊,耐磨塊上的線槽與筒身上的導線槽連接平滑。這種鑲耐磨塊的紡織機械的槽筒的耐磨性能大大提高,使用壽命可增加三倍以上。但是,現(xiàn)有設備工作時與線摩擦會發(fā)熱,可能會導致溫度過高損壞織物的線。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種紡織機械的槽筒,以解決現(xiàn)有設備工作時與線摩擦會發(fā)熱,可能會導致溫度過高損壞織物的線的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種紡織機械的槽筒,其結(jié)構(gòu)包括散熱器、外環(huán)、連接口、連接架、內(nèi)環(huán)、內(nèi)環(huán)固定口、固定螺絲口、第一過線槽、第二過線槽、第三過線槽、外筒,所述外環(huán)通過連接架和內(nèi)環(huán)連接,所述連接架、內(nèi)環(huán)過盈配合,所述連接架的右邊設有散熱器,所述散熱器與外環(huán)過盈配合,所述散熱器包括內(nèi)部連接膠合層、內(nèi)部連接架、保護外壁、散熱片、導熱板,所述內(nèi)部連接膠合層與內(nèi)部連接架貼合,所述內(nèi)部連接架通過內(nèi)部連接膠合層與內(nèi)環(huán)連接,所述內(nèi)部連接架通過保護外壁與導熱板固定連接,所述導熱板上設有散熱片,所述散熱片與內(nèi)部連接架焊接,所述內(nèi)環(huán)上設有內(nèi)環(huán)固定口,所述內(nèi)環(huán)固定口內(nèi)部設有螺紋,所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)部設有連接口,所述連接口的直徑為3cm,所述內(nèi)環(huán)通過連接架與外環(huán)固定連接,所述連接架一共設有2個,分別設置在內(nèi)環(huán)的左右兩邊,所述外筒上設有固定螺絲口,所述固定螺絲口的下方設有第一過線槽,所述第一過線槽的下方設有第二過線槽,所述第二過線槽的下方設有第三過線槽,所述第一過線槽、第二過線槽、第三過線槽、外筒為一體化結(jié)構(gòu)。

進一步的,所述內(nèi)環(huán)為厚度2cm的圓柱空心結(jié)構(gòu)。

進一步的,所述外筒的厚度為0.5cm。

進一步的,所述散熱片的厚度為1-2mm。

進一步的,所述導熱板通過導熱硅膠與外環(huán)連接。

進一步的,所述散熱片為鋁合金材質(zhì)。

進一步的,所述散熱片為長方形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果:通過設有散熱器,可以有效的將工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉,有效的提高了設備的使用穩(wěn)定性和可靠性,有效的防止溫度過高對織物造成損壞。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本發(fā)明一種紡織機械的槽筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:散熱器-1、外環(huán)-2、連接口-3、連接架-4、內(nèi)環(huán)-5、內(nèi)環(huán)固定口-6、固定螺絲口-7、第一過線槽-8、第二過線槽-9、第三過線槽-10、外筒-11、內(nèi)部連接膠合層-101、內(nèi)部連接架-102、保護外壁-103、散熱片-104、導熱板-105。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2,本發(fā)明提供一種紡織機械的槽筒新型計算機信息處理裝置的方案:其結(jié)構(gòu)包括散熱器1、外環(huán)2、連接口3、連接架4、內(nèi)環(huán)5、內(nèi)環(huán)固定口6、固定螺絲口7、第一過線槽8、第二過線槽9、第三過線槽10、外筒11,所述外環(huán)2通過連接架4和內(nèi)環(huán)5連接,所述連接架4、內(nèi)環(huán)5過盈配合,所述連接架4的右邊設有散熱器1,所述散熱器1與外環(huán)2過盈配合,所述散熱器1包括內(nèi)部連接膠合層101、內(nèi)部連接架102、保護外壁103、散熱片104、導熱板105,所述內(nèi)部連接膠合層101與內(nèi)部連接架102貼合,所述內(nèi)部連接架102通過內(nèi)部連接膠合層101與內(nèi)環(huán)5連接,所述內(nèi)部連接架102通過保護外壁103與導熱板105固定連接,所述導熱板105上設有散熱片104,所述散熱片104與內(nèi)部連接架102焊接,所述內(nèi)環(huán)5上設有內(nèi)環(huán)固定口6,所述內(nèi)環(huán)固定口6內(nèi)部設有螺紋,所述內(nèi)環(huán)5的內(nèi)部設有連接口3,所述連接口3的直徑為3cm,所述內(nèi)環(huán)5通過連接架4與外環(huán)2固定連接,所述連接架4一共設有2個,分別設置在內(nèi)環(huán)5的左右兩邊,所述外筒11上設有固定螺絲口7,所述固定螺絲口7的下方設有第一過線槽8,所述第一過線槽8的下方設有第二過線槽9,所述第二過線槽9的下方設有第三過線槽10,所述第一過線槽8、第二過線槽9、第三過線槽10、外筒11為一體化結(jié)構(gòu),所述內(nèi)環(huán)5為厚度2cm的圓柱空心結(jié)構(gòu),所述外筒11的厚度為0.5cm,所述散熱片104的厚度為1-2mm,所述導熱板105通過導熱硅膠與外環(huán)2連接,所述散熱片104為鋁合金材質(zhì),所述散熱片104為長方形結(jié)構(gòu)。

本專利所說的散熱器,可以有效的將工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉,有效的提高了設備的使用穩(wěn)定性和可靠性,有效的防止溫度過高對織物造成損壞。

使用時,首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接,確認設備完好之后,將設備放置在合適的位置,連接控制設備,連接支撐桿,之后即可開始正常工作,通過設有散熱器,可以有效的將工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉,有效的提高了設備的使用穩(wěn)定性和可靠性,有效的防止溫度過高對織物造成損壞。

本發(fā)明的散熱器-1、外環(huán)-2、連接口-3、連接架-4、內(nèi)環(huán)-5、內(nèi)環(huán)固定口-6、固定螺絲口-7、第一過線槽-8、第二過線槽-9、第三過線槽-10、外筒-11、內(nèi)部連接膠合層-101、內(nèi)部連接架-102、保護外壁-103、散熱片-104、導熱板-105,部件均為通用標準件或本領域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有設備工作時與線摩擦會發(fā)熱,可能會導致溫度過高損壞織物的線,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,通過設有散熱器,可以有效的將工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉,有效的提高了設備的使用穩(wěn)定性和可靠性,有效的防止溫度過高對織物造成損壞,具體如下所述:

所述散熱器1包括內(nèi)部連接膠合層101、內(nèi)部連接架102、保護外壁103、散熱片104、導熱板105,所述內(nèi)部連接膠合層101與內(nèi)部連接架102貼合,所述內(nèi)部連接架102通過內(nèi)部連接膠合層101與內(nèi)環(huán)5連接,所述內(nèi)部連接架102通過保護外壁103與導熱板105固定連接,所述導熱板105上設有散熱片104,所述散熱片104與內(nèi)部連接架102焊接。

從上表可以看出,當散熱片的厚度為1mm時,設備的散熱效果最好,為最優(yōu)方案,通過設有散熱器,可以有效的將工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉,有效的提高了設備的使用穩(wěn)定性和可靠性,有效的防止溫度過高對織物造成損壞。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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