一種高速焊帶涂錫機的新型排煙系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種高速焊帶涂錫機的新型排煙系統(tǒng),包括排煙罩和排煙風機;所述排煙罩蓋設(shè)于錫爐的上方,排煙罩上設(shè)所述排煙風機;其特征在于:所述排煙罩內(nèi)對應(yīng)所述錫爐的焊帶入口處設(shè)有一第二排煙罩,該第二排煙罩上設(shè)有一第二排煙風機,且該第二排煙罩具體為一可移動式煙罩。通過上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計,使得本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)而言,當操作人員打開排煙罩的煙罩門對風刀調(diào)節(jié)裝置進行操作時,由于大部分煙塵在焊帶入口處已經(jīng)被第二排煙罩以及第二排煙風機吸走排出,因此產(chǎn)生的外溢煙塵將大幅減少,有效地保證了工作環(huán)境的清潔,進而保證了操作人員的身體健康,更由于移動式煙罩的設(shè)計,使檢修變得方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及光伏組件制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種高速焊帶涂錫機的新型排 煙系統(tǒng)。 一種高速焊帶涂錫機的新型排煙系統(tǒng)
【背景技術(shù)】
[0002] 光伏焊帶即鍍錫銅帶,應(yīng)用于光伏組件電池片的連接,是光伏組件焊接過程中的 重要原材料。目前,光伏焊帶主要通過傳統(tǒng)壓延退火的方式獲得,其具體制造工藝為:將焊 帶規(guī)格(如〇. 16mm*2. 0mm)對應(yīng)的銅帶(如:直徑為0. 638mm)放到壓延機上進行壓扁,在 壓延的過程中調(diào)整壓延機的電流和電壓參數(shù)對銅帶進行退火,從壓延機獲得的銅帶進行鍍 錫之后即可獲得光伏焊帶。銅帶在鍍錫前,需要在銅帶表面涂上助焊劑,去除銅帶表面氧化 層,有利于焊接。
[0003] 在涂錫過程中,助焊劑在高溫錫爐內(nèi)燃燒,會產(chǎn)生大量的煙塵,污染工作環(huán)境并影 響操作人員的健康。如圖1所示,因此有業(yè)界在錫爐1的上方設(shè)置排煙罩2和排煙風機(圖 中未繪出)。但是,由于所述排煙罩2內(nèi)設(shè)有風刀調(diào)節(jié)裝置,時常會有操作人員打開排煙罩 2的煙罩門3進行對該風刀調(diào)節(jié)裝置進行操作,而在操作人員打開所述煙罩門3時會有部分 煙塵4從排煙罩2中逃逸,甚至有時操作人員在操作完成后會發(fā)生忘關(guān)閉煙罩門3的現(xiàn)象, 而導(dǎo)致煙塵4大量外泄。
[0004] 因此,如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,便成為本實用新型所要研究的課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本實用新型的目的是提供一種高速焊帶涂錫機的新型排煙系統(tǒng),在便于檢修的基 礎(chǔ)上,減少或杜絕涂錫時煙塵對工作環(huán)境的污染。
[0006] 為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種高速焊帶涂錫機的新型排 煙系統(tǒng),包括排煙罩和排煙風機;所述排煙罩蓋設(shè)于錫爐的上方,排煙罩上設(shè)所述排煙風 機;其中:所述排煙罩內(nèi)對應(yīng)所述錫爐的焊帶入口處設(shè)有一第二排煙罩,該第二排煙罩上 設(shè)有一第二排煙風機,且該第二排煙罩具體為一可移動式煙罩。
[0007] 上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0008] 1.上述方案中,所述錫爐上的焊帶入口處為煙塵的直接產(chǎn)生處,所述第二排煙罩 對應(yīng)該焊帶入口處設(shè)置,能夠有效提高排塵率。
[0009] 2.上述方案中,所述可移動式煙罩可以便于檢修,同時以因應(yīng)不同排煙系統(tǒng)的需 求。
[0010] 本實用新型的工作原理及優(yōu)點如下:
[0011] 本實用新型一種高速焊帶涂錫機的新型排煙系統(tǒng),包括排煙罩和排煙風機;所述 排煙罩內(nèi)對應(yīng)所述錫爐的焊帶入口處設(shè)有一第二排煙罩,該第二排煙罩上設(shè)有一第二排煙 風機。通過上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計,使得本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)而言,當操作人員打開排煙罩 的煙罩門對風刀調(diào)節(jié)裝置進行操作時,由于大部分煙塵在焊帶入口處已經(jīng)被第二排煙罩以 及第二排煙風機吸走排出,因此產(chǎn)生的外溢煙塵將大幅減少,有效地保證了工作環(huán)境的清 潔,進而保證了操作人員的身體健康。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013] 附圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 以上附圖中:1.錫爐;2.排煙罩;3.煙罩門;4.煙塵;5.焊帶入口處;6.第二排煙 罩;7.焊帶。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0016] 實施例:參見附圖2所示,一種高速焊帶涂錫機的新型排煙系統(tǒng),包括排煙罩2和 排煙風機(圖中未繪出);所述排煙罩2蓋設(shè)于錫爐1的上方,排煙罩2上設(shè)所述排煙風機; 其中:所述排煙罩2內(nèi)對應(yīng)所述錫爐1的焊帶入口處5設(shè)有一第二排煙罩6,該第二排煙罩 6上設(shè)有一第二排煙風機(圖中未繪出)。
[0017] 其中,所述錫爐1上的焊帶入口處5為煙塵的直接產(chǎn)生處,所述第二排煙罩6對應(yīng) 該焊帶入口處5設(shè)置,能夠有效提高排塵率。且所述第二排煙罩6為一可移動式煙罩。
[0018] 本實用新型一種高速焊帶涂錫機的新型排煙系統(tǒng),包括排煙罩和排煙風機;所述 排煙罩內(nèi)對應(yīng)所述錫爐的焊帶入口處設(shè)有一第二排煙罩,該第二排煙罩上設(shè)有一第二排煙 風機。通過上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計,使得本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)而言,當操作人員打開排煙罩 的煙罩門對風刀調(diào)節(jié)裝置進行操作時,由于大部分煙塵在焊帶入口處已經(jīng)被第二排煙罩以 及第二排煙風機吸走排出,因此產(chǎn)生的外溢煙塵將大幅減少,有效地保證了工作環(huán)境的清 潔,進而保證了操作人員的身體健康。
[0019] 上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高速焊帶涂錫機的新型排煙系統(tǒng),包括排煙罩和排煙風機;所述排煙罩蓋設(shè)于 錫爐的上方,排煙罩上設(shè)所述排煙風機;其特征在于:所述排煙罩內(nèi)對應(yīng)所述錫爐的焊帶 入口處設(shè)有一第二排煙罩,該第二排煙罩上設(shè)有一第二排煙風機,且該第二排煙罩具體為 一可移動式煙罩。
【文檔編號】C23C2/08GK203904431SQ201420256691
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】陸利斌, 宋建源 申請人:同享(蘇州)電子材料科技有限公司