本實用新型涉及紡織設備領域，特別涉及一種輸紗器的檢測機組。

背景技術：

將紗線按照要求輸送入編織區(qū)，通過輸紗器可控制紗線長度或保持紗線輸送張力一致，從而使編織物符合生產(chǎn)要求，大部分輸紗器具有斷紗報警停機的功能，根據(jù)功能與使用用途的不同，可分為積極式輸紗器，半消極輸紗器，消極式輸紗器，多色調(diào)線輸紗器，氨綸輸紗器等。

其中斷紗報警是通過檢測機組進行的，斷紗報警主要包括紗線孔以及位于紗線孔周緣的壓力感應器，然后使得紗線在穿過紗線孔處的時候與壓力感應器之間產(chǎn)生壓力作用，并輸出信號，從而使得判斷紗線的連接或斷裂，例如公開號為CN105129516A的中國專利公開了一種便于清潔安全性能高的輸紗器，為了能夠使得紗線持續(xù)的作用于壓力感應器上，紗線在經(jīng)過紗線孔的時候都發(fā)生一定的彎折，如此就能夠持續(xù)的與壓力感應器之間發(fā)生相互的作用，但是由于紗線在紗線孔處發(fā)生彎折的時候，紗線形變，并且這個形變轉(zhuǎn)變成紗線受到的阻力作用，所以紗線受到的拉力作用也較大，而當機器運行不穩(wěn)定而具有較快的速度的時候，就會使得對紗線的拉力作用較大，而拉力作用較大而后續(xù)的紗線還沒有及時的送過來時，就會對這部分紗線產(chǎn)生過大的拉力作用，并使得紗線發(fā)生斷裂，加工穩(wěn)定性低。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種輸紗器的檢測機組，通過第一緩沖簧和第二緩沖簧保存一定長度的紗線，如此當紗線受到較大拉力作用的時候通過第一緩沖簧和第二緩沖簧的形變作用能夠?qū)⑦@部分保存的紗線放出，從而防止了紗線發(fā)生斷裂，提高了加工穩(wěn)定性。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種輸紗器的檢測機組，包括主體以及用于支撐主體的支架，主體上開設有多個紗線孔，所述主體包括進紗端和出紗端，位于進紗端的所述主體上設置有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿之間設置有與紗線孔的軸心相垂直的第一緩沖簧和第二緩沖簧，紗線依次繞過第一緩沖簧和第二緩沖簧穿過紗線孔時形成Z字形。

通過上述技術方案，當紗線穿過紗線孔的時候，首先將紗線依次繞過第一緩沖簧和第二緩沖簧，然后穿過紗線孔，并使得紗線形成Z字形，如此此時紗線從紗線的送出處到紗線孔之間的長度就大于二者之間的直線距離，這樣紗線在受到較大的作用力的時候，即使紗線的放出處不能夠及時的對這個較大的作用力進行承受的時候，由于第一緩沖簧和第二緩沖簧上的紗線也受到了較大的作用，所以在這個作用力的作用下使得第一緩沖簧和第二緩沖簧都發(fā)生形變，同時放出紗線，這樣這部分紗線就能夠?qū)喚€孔處的過大拉力進行一個彌補，如此就防止了紗線發(fā)生斷裂，提高了加工的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為，兩個所述支撐桿位于主體的兩端，所述紗線孔均正對于第一緩沖簧和第二緩沖簧。

通過上述技術方案，由于兩個支撐桿是位于主體兩端的，如此就減少了支撐桿的個數(shù)，減少了成本的投入，同時當?shù)谝痪彌_簧和第二緩沖簧的長度達到最大，由彈性計算公式可知，此時的第一緩沖簧和第二緩沖簧的形變能夠是最大的，如此就能夠在受到紗線的作用力的時候，發(fā)生更大的形變，對紗線的保護效果更佳。

本實用新型進一步設置為，所述支撐桿由彈性材料制成。

通過上述技術方案，由于第一緩沖簧和第二緩沖簧是通過支撐桿進行支撐的，如此當?shù)谝痪彌_簧和第二緩沖簧受到作用力的時候，同時也使得支撐桿也受到了作用力，由于支撐桿是彈性材料制成的，如此當支撐桿受到作用力的時候就會發(fā)生形變，并對紗線起到了保護作用，防止了紗線發(fā)生斷裂，加工的安全系數(shù)數(shù)更高。

本實用新型進一步設置為，所述主體上設置有由彈性材料制成的支撐體，并通過支撐體與支架活動連接。

通過上述技術方案，當紗線與紗線孔之間發(fā)生相互作用的時候，由于主體是通過支撐體連接于支架的，如此在紗線拉力的作用下也使得支撐體發(fā)生形變，這樣通過支撐體的形變也對紗線起到了保護作用，并防止了紗線發(fā)生斷裂，加工的穩(wěn)定性進一步的提高。

本實用新型進一步設置為，所述支撐體包括支承部和與支承部相垂直的連接部，所述支承部遠離支架的端部與主體遠離支架的端部相齊平。

通過上述技術方案，由于支承部和主體端部是相齊平的，如此支承部就完全的將主體進行支撐，這樣就使得對主體的支撐效果最好，保證了主體位置的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為，所述支架上橫向開設有長條形的滑移槽，所述連接部上設置有T字形的滑移體，并通過滑移體與滑移槽活動連接，所述滑移體兩側(cè)均設置有彈性件，并通過彈性件與滑移槽的兩端連接。

通過上述技術方案，當主體受到紗線的作用的時候，由于主體是通過滑移體與滑移槽連接到支架上的，這樣就使得滑移體在滑移槽中能夠進行滑移，并對紗線起到緩沖作用，當紗線正常牽引之后，滑移體在彈性件的彈性作用下回彈到滑移槽的中部，等待下次工作，而不需要人工對滑移體進行復位，簡單實用。

本實用新型進一步設置為，所述連接部上端彎折設置有穩(wěn)定部，并通過穩(wěn)定部貼合于支架遠離主體的一側(cè)。

通過上述技術方案，當支承部在承受主體的重量的時候，使得支承部以及連接部都具有發(fā)生轉(zhuǎn)動的趨勢，此時由于連接部的頂部是通過穩(wěn)定部與支架進行連接的，如此通過穩(wěn)定部就防止了支承部與連接部發(fā)生過大的相對轉(zhuǎn)動和彎折，提高了支承部和連接部位置的穩(wěn)定性和結構的完整性。

本實用新型進一步設置為，位于所述出紗端的主體上設置有用于對紗線進行清理的清理刷，所述清理刷正對紗線孔。

通過上述技術方案，當紗線傳遞的過程中，紗線表面上會產(chǎn)生一定的絮狀物，并使得后續(xù)加工的潔凈度較低，此時由于正對紗線孔設置有清理刷，所以當紗線在通過清理刷的時候，清理刷對紗線表面的絮狀物產(chǎn)生一個阻力作用，并使得這部分絮狀物從紗線上脫落，如此就能夠使得紗線保持一個潔凈的狀態(tài)進行后續(xù)的加工，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型進一步設置為，所述主體上設置有倒U字形的固定框，所述清理刷通過固定框與主體連接，所述主體上設置有連接結構，所述固定框通過連接結構與主體可分離連接。

通過上述技術方案，清理刷是通過固定框連接到主體上的，并且在主體上有用于固定固定框的連接結構，如此通過打開連接結構就能夠?qū)⒐潭驈闹黧w上取下并對清理刷進行清理，從而使得清理刷下次能夠繼續(xù)的對絮狀物進行清理。

本實用新型進一步設置為，所述主體兩端開設有倒T字形的固定槽，所述固定框底端與固定槽相配合，所述固定結構包括穿過主體并與主體螺紋連接的固定桿，當固定桿穿過主體的時候與主體之間形成用于固定固定框的空間。

通過上述技術方案，將固定框底部放入到固定槽中，并使得固定框抵觸到固定槽的底端，然后轉(zhuǎn)動固定桿，并使得固定桿穿過主體，同時穿過主體的部分抵觸到固定框上，如此就完成了對固定框的固定，簡單方便。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：通過第一緩沖簧和第二緩沖簧對一定長度的紗線進行暫時的擺放，當紗線受到拉力過大的時候，第一緩沖簧和第二緩沖簧發(fā)生形變將這部分紗線放出并防止了紗線發(fā)生斷裂，提高了加工的穩(wěn)定性；

其二：彈性材料制成的連接部和支承部提高了對紗線的保護效果，同時由于滑移體是通過彈性件與滑移槽連接的，如此就更進一步的提高了紗線的安全性；

其三：通過清理刷能夠保持紗線的潔凈，提高了加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是實施例中的結構示意圖一，主要表現(xiàn)第一緩沖簧和第二緩沖簧與主體之間的位置以及連接關系；

圖2是實施例中的結構示意圖二，主要表現(xiàn)清理刷與主體之間的位置以及連接關系；

圖3是實施例中的剖視圖一，主要表現(xiàn)各結構之間的位置關系；

圖4是實施例中的剖視圖二，主要表現(xiàn)支撐體與支架之間的位置關系。

圖中，1、主體；2、支架；3、紗線孔；4、進紗端；5、出紗端；6、支撐桿；7、第一緩沖簧；8、第二緩沖簧；9、支撐體；91、支承部；92、連接部；10、滑移槽；11、滑移體；12、彈性件；13、穩(wěn)定部；14、清理刷；15、固定框；16、固定槽；17、固定桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種輸紗器的檢測機組，如圖1和圖2所示，包括主體1以及用于支撐主體1的支架2，其中主體1上開有紗線孔3，如此當紗線通過紗線孔3的時候，就會與紗線孔3的孔壁之間發(fā)生相互的作用力，并輸出信號，通過主體1判斷紗線是否發(fā)生斷裂；其中主體1包括正對紗線送出處的進紗端4和出紗端5，在進紗端4的主體1兩端焊接有兩條由彈性鋼材料制成的支撐桿6，在兩根支撐桿6上分別連接有第一緩沖簧7和第二緩沖簧8，并且第一緩沖簧7和第二緩沖簧8的方向均與紗線孔3的方向相垂直，并且當紗線依次繞過第一緩沖簧7和第二緩沖簧8穿過紗線孔3的時候，紗線形成Z字形，如圖3所示。

在出料端的主體1上連接有倒U字形的固定框15，在固定框15上正對紗線孔3連接有清理刷14，其中清理刷14為普通的毛刷，主體1上與紗線孔3同向開有倒T字形的固定槽16，同時固定框15底端的形狀與固定槽16的形狀相配合，同時當固定塊進入到固定槽16中之后，通過連接結構可以固定固定框15的位置，其中連接結構包括穿過主體1并與主體1螺紋連接的固定桿17，當固定桿17穿過主體1之后能夠恰好抵觸到固定框15側(cè)壁上，并對固定框15的位置進行固定。

主體1是通過支撐體9與支架2連接的，其中支撐體9包括位于主體1下方的支承部91以及與支承部91相垂直的連接部92，并且支承部91和連接部92都是由軟質(zhì)鋼材料制成的，同時支承部91的端部與主體1的端部相齊平，如圖4所示，如此支承部91就能夠?qū)φ麄€主體1進行支撐，支撐效果好；在支架2上橫向開有滑移槽10，同時在連接部92上一體成型有T字形的滑移體11，并通過滑移體11與滑移槽10活動連接；在滑移體11的兩側(cè)都連接有彈性件12，其中彈性件12為普通的彈簧，并且彈性件12的另外一端與滑移槽10的側(cè)壁連接，如此滑移體11不僅能夠在滑移槽10中進行滑動，同時也能夠在彈性件12的彈性作用下恢復至滑移槽10中部的位置；同時在連接部92頂部彎折連接有穩(wěn)定部13，并且穩(wěn)定部13貼合到支架2的側(cè)壁上，這樣通過穩(wěn)定部13就能夠提高支承部91以及與支承部91連接的主體1的位置穩(wěn)定性。

紡織加工的時候，首先是對紗線進行牽引，然后將紗線依次繞過第一緩沖簧7、第二緩沖簧8、紗線孔3和清理刷14，直到牽引到機器中進行加工，然后開啟機器對紗線進行牽引并進行正常的加工；當紗線受到較大的拉力的時候，與紗線連接的第一緩沖簧7和第二緩沖簧8也受到了較大的作用力，并且這個作用力驅(qū)動第一緩沖簧7和第二緩沖簧8都發(fā)生形變，并能夠放出一定長度的紗線，對產(chǎn)生的過大拉力進行一個彌補，從而防止了紗線發(fā)生斷裂，提高了加工的穩(wěn)定性；不僅如此，當?shù)谝痪彌_簧7和第二緩沖簧8受到較大的應力作用的時候，支撐第一緩沖簧7和第二緩沖簧8的支撐桿6也受力形變，并對紗線起到一定的保護作用；同時彈性材料的支撐體9也發(fā)上形變，與滑移槽10連接的滑移體11在滑移槽10中滑移，如此就能夠?qū)喚€起到緩沖作用，并對紗線起到保護效果，提高了加工的安全性。

當紗線在經(jīng)過清理刷14的時候，清理刷14作用到紗線表面上，并將紗線表面的絮狀物進行一個清理，如此就能夠使得紗線能夠以一個清潔的狀態(tài)進行后續(xù)的加工，加工的質(zhì)量高；當在清理刷14上積累的一定的絮狀物之后，轉(zhuǎn)動固定桿17，并使得固定桿17與固定框15分離，然后就能夠直接沿著固定槽16將固定框15取下，并對清理刷14進行清理，清理完成之后以相反的方式將固定框15安裝到主體1上，如此就能夠方便的進行下一次的清理，簡單方便。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。