本實用新型屬于光電線纜設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用永磁阻尼器控制ADSS光纜芳綸紗放線張力的裝置。

背景技術(shù)：

ADSS光纜又稱全介質(zhì)自承式光纜，是一種全部由介質(zhì)材料組成，自身包含必要的支撐系統(tǒng)，其拉伸強(qiáng)度由芳綸紗來承受，可完全依賴光纜自身的強(qiáng)度直接懸掛于兩個電力桿塔之間的非金屬光纜。ADSS光纜具有較高的模量、良好的應(yīng)力應(yīng)變特性、重量輕、良好的溫度特性以及施工不需停電等優(yōu)點，主要用于架空高壓輸電系統(tǒng)的通信路線。ADSS光纜在跨越大江大河、湖泊、山川等地形復(fù)雜地帶中使用可以節(jié)約大量資金。ADSS光纜為全介質(zhì)結(jié)構(gòu)具有抗槍擊性能同樣非常適合用于雷區(qū)、獵區(qū)或新型開發(fā)區(qū)等危險地域。

目前隨著技術(shù)的快速發(fā)展，ADSS光纜生產(chǎn)需求量迅速提高，因此對ADSS光纜生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。目前ADSS光纜生產(chǎn)設(shè)備卻普遍存在著芳綸紗放線張力不穩(wěn)定造成成品ASDD光纜技術(shù)指標(biāo)難于達(dá)到設(shè)計要求的問題?，F(xiàn)有ADSS光纜設(shè)備的芳綸紗放線張力控制裝置主要有一下幾種方法：（1）機(jī)械制動控制系統(tǒng)；（2）磁粉制動張力控制；（3）磁滯式電控阻尼器控制。采用機(jī)械制動控制裝置時存在張力松緊不穩(wěn)定現(xiàn)象，容易造成生產(chǎn)過程中斷紗事故；采用磁粉制動張力控制裝置時雖然張力恒定，但磁粉受環(huán)境影響很大，有時造成張力不穩(wěn)定；采用磁滯式電控阻尼器控制裝置時張力非常穩(wěn)定，但是其阻尼器控制張力是靠電控裝置，一臺設(shè)備上有12至24個放線裝置，需要電源線和碳刷連接，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，而且電子元件在使用過程中有老化、損壞現(xiàn)象，容易造成放線張力失靈，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生極大隱患；另外使用磁滯式電控阻尼器控制時，設(shè)備上容易帶電，有漏電的不安全隱患。因此研制一種張力控制穩(wěn)定、均勻、安全、結(jié)構(gòu)簡單的ADSS光纜芳綸紗放線張力的控制裝置是非常必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用永磁阻尼器控制ADSS光纜芳綸紗放線張力的裝置。本實用新型用永磁阻尼器控制ADSS光纜芳綸紗放線張力的裝置具有張力控制穩(wěn)定、均勻、安全和結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為。

一種用永磁阻尼器控制ADSS光纜芳綸紗放線張力的裝置，包括在圓心設(shè)置有穿線孔的盤絞機(jī)、芳綸紗放線裝置、穿線環(huán)、永磁阻尼器張力控制裝置和穿線導(dǎo)輪，其中所述芳綸紗放線裝置固定安裝在盤絞機(jī)的盤面外沿內(nèi)側(cè)；所述穿線環(huán)固定安裝在盤絞機(jī)的盤面上位于所述芳綸紗放線裝置靠近穿線孔的一側(cè)；所述永磁阻尼器張力控制裝置固定安裝在盤絞機(jī)的盤面上與穿線環(huán)位置相對位于穿線環(huán)靠近穿線孔的一側(cè)；所述穿線導(dǎo)輪固定安裝在盤絞機(jī)的盤面上位于永磁阻尼器張力控制裝置與穿線孔之間。

本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述芳綸紗放線裝置、穿線環(huán)、永磁阻尼器張力控制裝置和穿線導(dǎo)輪的數(shù)量相等；所述芳綸紗放線裝置、穿線環(huán)、永磁阻尼器張力控制裝置和穿線導(dǎo)輪分別以穿線孔為圓心成圓形平均分布在盤絞機(jī)的同側(cè)盤面上。

進(jìn)一步的，所述芳綸紗放線裝置、穿線環(huán)、永磁阻尼器張力控制裝置和穿線導(dǎo)輪的數(shù)量均為10-12個。

本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述永磁阻尼器張力控制裝置包括固定安裝在張力控制裝置基架側(cè)板內(nèi)側(cè)的導(dǎo)線輪軸，所述導(dǎo)線輪軸上活動套裝導(dǎo)線輪；在張力控制裝置基架側(cè)板的外側(cè)固定安裝帶有轉(zhuǎn)軸的永磁阻尼器，所述轉(zhuǎn)軸穿過設(shè)置在所述張力控制裝置基架的側(cè)板上的圓孔與永磁阻尼器導(dǎo)輪固定連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線輪具有2-5個凹槽用于限定芳綸紗的位置。

進(jìn)一步的，所述永磁阻尼器張力控制裝置還包括壓輪裝置，所述壓輪裝置包括在張力控制裝置基架的側(cè)板通過螺栓固定安裝的彈簧支撐軸Ⅰ和彈簧支撐軸Ⅱ，所述彈簧支撐軸Ⅰ位于所述彈簧支撐軸Ⅱ的外側(cè)，所述彈簧支撐軸Ⅱ的兩端分別活動安裝有連接板并且通過螺栓限定所述連接板在所述彈簧支撐軸Ⅱ的相對位置；所述連接板的中部固定連接彈簧調(diào)整軸；所述連接板的另一端與帶有壓線輪的壓線輪軸固定連接；所述彈簧支撐軸Ⅱ上還套裝預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧分別與所述彈簧支撐軸Ⅰ和所述彈簧調(diào)整軸相互配合使所述壓線輪與所述永磁阻尼器導(dǎo)輪相接觸具有相互壓力。

本實用新型的有益效果.

（1）本實用新型主要采用永磁阻尼器調(diào)節(jié)放線張力，永磁阻尼器是以磁場為媒介傳遞扭恒定扭力的裝置是一種新型的可調(diào)恒扭矩輸出設(shè)備，其輸出軸和本體之間通過磁性副聯(lián)接，在輸出軸上提供穩(wěn)定的制動扭矩，并且阻尼盤與磁石不接觸，無滑動摩擦，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，體積小巧，因此本實用新型可以預(yù)設(shè)并精確控制張力，張力穩(wěn)定可靠，避免斷紗發(fā)生，不需要電控制，調(diào)節(jié)方便，使用壽命長，可以保證ADSS光纜產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）本實用新型主要采用壓線裝置與永磁阻尼器共同調(diào)節(jié)放線張力，壓線裝置采用簡單的彈簧機(jī)械連接方式控制壓線輪，可根據(jù)彈簧預(yù)緊力調(diào)整壓線輪與永磁阻尼器導(dǎo)輪之間的摩擦力，在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時壓線輪緊緊的按壓在纏繞在永磁阻尼器導(dǎo)輪上的芳綸紗上，防止芳綸紗不掉輪脫落，避免斷紗發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，成本低。

（3）本實用新型采用帶有凹槽的導(dǎo)線輪與永磁阻尼器導(dǎo)輪配合控制芳綸紗的運行，可以更準(zhǔn)確的控制和調(diào)節(jié)芳綸紗的放線張力，為芳綸紗出現(xiàn)放松狀態(tài)時提供緩沖空間避免芳綸紗脫落，保證ADSS光纜生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的永磁阻尼放線張力控制裝置的主視圖。

圖2為本實用新型的永磁阻尼放線張力控制裝置的俯視圖。

圖3為本實用新型的永磁阻尼放線張力控制裝置的右視圖。

圖4為將圖1本實用新型的永磁阻尼放線張力控制裝置的主視圖逆時針旋轉(zhuǎn)90o后的左視圖。

圖5為本實用新型的ADSS光纜絞體盤安裝示意圖。

附圖中，1為穿線孔、2為穿線導(dǎo)輪、3為永磁阻尼器張力控制裝置、4為穿線環(huán)、5為芳綸紗放線裝置、6為絞體盤、7為永磁阻尼器、8為永磁阻尼器導(dǎo)輪、9為壓線輪、10為預(yù)緊彈簧、11為彈簧支撐軸Ⅰ、12為彈簧調(diào)整軸、13為導(dǎo)線輪、14為張力控制裝置基架、15為連接板、16為壓線輪軸、17為倒線輪軸、18為彈簧支撐軸Ⅱ。

具體實施方式

為了進(jìn)一步理解本實用新型，下面結(jié)合實施例對本實用新型優(yōu)選實施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本實用新型的特征和優(yōu)點，而不是對本實用新型權(quán)利要求的限制。

由圖5本實用新型的ADSS光纜絞體盤安裝示意圖可知，本實用新型用永磁阻尼器控制ADSS光纜芳綸紗放線張力的裝置包括在圓心設(shè)置有穿線孔1的盤絞機(jī)6，在盤絞機(jī)6的盤面外沿內(nèi)側(cè)平均分布固定安裝有12個芳綸紗放線裝置5，以穿線孔1為圓心成圓形平均分布在盤絞機(jī)6上，在盤絞機(jī)6的盤面上還固定安裝有12個穿線環(huán)4設(shè)置在每兩個芳綸紗放線裝置5之間，以穿線孔1為圓心成圓形平均分布在盤絞機(jī)6上；在盤絞機(jī)6的盤面上還固定安裝有12個永磁阻尼器張力控制裝置3與每個穿線環(huán)4位置相對位于穿線環(huán)4的內(nèi)側(cè)，以穿線孔1為圓心成圓形平均分布在盤絞機(jī)6上；在盤絞機(jī)6的盤面上還固定安裝有12個穿線導(dǎo)輪2位于永磁阻尼器張力控制裝置3與穿線孔1之間，以穿線孔1為圓心成圓形平均分布在盤絞機(jī)6上；芳綸紗由芳綸紗放線裝置5放出后，通過穿線環(huán)4進(jìn)入永磁阻尼器張力控制裝置3，芳綸紗在通過永磁阻尼放線張力控制裝置3后，通過穿線導(dǎo)輪2和穿線孔1進(jìn)入在線護(hù)套擠出設(shè)備。

由圖1-4本實用新型的永磁阻尼放線張力控制裝置3的視圖可知，永磁阻尼放線張力控制裝置3包括固定安裝在張力控制裝置基架14側(cè)板內(nèi)側(cè)的導(dǎo)線輪軸7，導(dǎo)線輪軸7上活動套裝導(dǎo)線輪13，導(dǎo)線輪13具有3個凹槽用于限定芳綸紗的位置。

在張力控制裝置基架14側(cè)板的外側(cè)固定安裝帶有轉(zhuǎn)軸的永磁阻尼器7（永磁阻尼器7是以磁場為媒介傳遞扭恒定扭力的裝置，阻尼盤與磁石不接觸，無滑動摩擦，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，體積小巧，張力控制極其穩(wěn)定），所述張力控制裝置基架14的側(cè)板上設(shè)置有圓孔，永磁阻尼器7的轉(zhuǎn)軸穿過張力控制裝置基架14側(cè)板的圓孔與永磁阻尼器導(dǎo)輪8固定連接。

當(dāng)芳綸紗進(jìn)入永磁阻尼張力控制裝置3中時，芳綸紗先經(jīng)過導(dǎo)線輪13，纏到永磁阻尼器導(dǎo)輪8上，再從永磁阻尼器導(dǎo)輪8纏繞到導(dǎo)線輪13，反復(fù)纏繞3至4圈。永磁阻尼器導(dǎo)輪8由永磁阻尼器7控制放線張力，保持張力穩(wěn)定均勻地將芳綸紗放出。

永磁阻尼器張力控制裝置3還包括壓輪裝置，壓輪裝置包括在張力控制裝置基架14的側(cè)板內(nèi)側(cè)上通過螺栓還固定安裝有彈簧支撐軸Ⅰ11和彈簧支撐軸Ⅱ18，彈簧支撐軸Ⅰ11位于彈簧支撐軸Ⅱ18的外側(cè)，彈簧支撐軸Ⅱ18的兩端分別與2個連接板15的一端活動安裝通過螺栓限定2個連接板15在彈簧支撐軸Ⅱ18的相對位置；2個連接板15的中部固定安裝有彈簧調(diào)整軸12，彈簧支撐軸Ⅱ18上套裝預(yù)緊彈簧10，所述預(yù)緊彈簧10為壁角135 o的扭轉(zhuǎn)彈簧，預(yù)緊彈簧10一端位于彈簧支撐軸Ⅰ11的外側(cè)，預(yù)緊彈簧10另一端位于彈簧調(diào)整軸12的外側(cè)；2個連接板15的另一端固定安裝有壓線輪軸16，壓線輪軸16活動安裝有壓線輪9，壓線輪9與永磁阻尼器導(dǎo)輪8相接觸。可根據(jù)預(yù)緊彈簧10的彈簧預(yù)緊力調(diào)整壓線輪9與永磁阻尼器導(dǎo)輪8之間的摩擦力，在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時使壓線輪9緊緊的按壓在纏繞在永磁阻尼器導(dǎo)輪8上的芳綸紗上，防止芳綸紗不掉輪脫落。本實用新型的永磁阻尼器張力控制裝置3可以預(yù)設(shè)并精確控制張力，張力穩(wěn)定可靠。

本實用新型的使用過程。

（1）安裝芳綸紗。

先將12根芳綸紗由在盤絞機(jī)6的盤面上的12個芳綸紗放線裝置5放出后，通過每2個芳綸紗放線裝置5之間的12個穿線環(huán)4分別進(jìn)入12個永磁阻尼器張力控制裝置3中；在永磁阻尼器張力控制裝置3中先將壓線輪9提高，每根芳綸紗先經(jīng)過永磁阻尼器張力控制裝置3的導(dǎo)線輪13的一個凹槽，再纏到永磁阻尼器張力控制裝置3的永磁阻尼器導(dǎo)輪8上，再從永磁阻尼器張力控制裝置3的永磁阻尼器導(dǎo)輪8纏繞到永磁阻尼器張力控制裝置3的導(dǎo)線輪13的其他凹槽，如此反復(fù)纏繞3至4圈，再將壓線輪9放下，由于彈簧的彈力使壓線輪9按壓纏繞在永磁阻尼器導(dǎo)輪8上的芳綸紗上；芳綸紗通過永磁阻尼放線張力控制裝置3后，再分別通過位于永磁阻尼器張力控制裝置3內(nèi)側(cè)的12個穿線導(dǎo)輪2和在圓心的穿線孔1進(jìn)入在線護(hù)套擠出設(shè)備，安裝芳綸紗完畢。

（2）運行本實用新型設(shè)備。

啟動生產(chǎn)線運行，12根芳綸紗分別通過芳綸紗放線裝置5，再分別通過穿線環(huán)4分別進(jìn)入12個永磁阻尼器張力控制裝置3中，在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時使壓線輪9緊緊的按壓在纏繞在永磁阻尼器導(dǎo)輪8上的芳綸紗上，防止芳綸紗不掉輪脫落；永磁阻尼器導(dǎo)輪8由永磁阻尼器7控制放線張力，保持張力穩(wěn)定均勻地將芳綸紗從永磁阻尼器張力控制裝置3中放出，再分別通過位于永磁阻尼器張力控制裝置3內(nèi)側(cè)的12個穿線導(dǎo)輪2和在圓心的穿線孔1進(jìn)入在線護(hù)套擠出設(shè)備，工作結(jié)束。

可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。