本實用新型涉及一種分料機，特別是一種電動推桿式分料機。

背景技術(shù)：

分料機是一種通過驅(qū)動機構(gòu)帶動分料機的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)做相應(yīng)運動、來控制翻板翻轉(zhuǎn)、達到物料換向的作用的一種機械設(shè)備。由于分料機是物料輸送系統(tǒng)中實現(xiàn)物料快速換向的理想設(shè)備，因而廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、輕工、電力、糧食等行業(yè)固體顆粒和粉狀物料的輸送。

目前，為了實現(xiàn)將物料給至兩個不同的方向，常采用電動三通分料閥作為給料設(shè)備，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)存在易卡死、轉(zhuǎn)動不靈活以及變形等問題，尤其是物料粒度較粗時，三通分料閥經(jīng)常卡死，嚴(yán)重影響后續(xù)作業(yè)的運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、維護方便、分料流暢的電動推桿式分料機。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本實用新型是一種電動推桿式分料機，該分料機包括機架、移動小車和驅(qū)動移動小車運行的驅(qū)動機構(gòu)，機架上固定安裝有供移動小車運行的行走軌道，移動小車設(shè)在行走軌道上，所述移動小車上固定安裝有給料料斗，行走軌道下方的機架上固定安裝有由左下料斗與右下料斗組成的出料料斗；所述驅(qū)動機構(gòu)包括電動推桿，電動推桿包括推桿、旋轉(zhuǎn)電機、絲桿和螺母，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上連接有傳動輪，螺母上固定連接有齒輪，傳動輪與齒輪嚙合，絲桿旋接在螺母中，推桿的一端與絲桿連接、另一端與移動小車連接。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述左下料斗與右下料斗大小相同且頂部相連，左下料斗的頂部與給料料斗的底部之間的垂向距離等于右下料斗的頂部與給料料斗的底部之間的垂向距離。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述給料料斗由頂部連接的左上料斗和右上料斗組成，左上料斗和右上料斗的底部均設(shè)有出料口，左下料斗和右下料斗的頂部均設(shè)有用于進料的開口，左上料斗和右上料斗的出料口外側(cè)之間的橫向距離和縱向距離均小于左下料斗和右下料斗的開口的橫向長度和縱向長度。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述移動小車包括前輪、后輪和車架，前輪和后輪均設(shè)有2個，2個前輪和2個后輪均通過連接軸連接，連接軸通過軸承和軸承座連接在移動小車的車架上，給料料斗安裝在車架上。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述左上料斗和右上料斗連接處的車架上設(shè)有與移動小車配合的中間限位開關(guān)，在行走軌道的中間位置設(shè)有與中間限位開關(guān)配合的限位擋塊。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述移動小車設(shè)有左極限限位開關(guān)和右極限限位開關(guān)，在行走軌道的兩端分別設(shè)有與左極限限位開關(guān)和右極限限位開關(guān)配合的限位擋塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過驅(qū)動機構(gòu)與給料料斗和出料料斗的配合既實現(xiàn)了物料兩點單獨出料，也實現(xiàn)了物料兩點同時出料，且適用于大顆粒和小顆粒物料；移動小車配合有中間限位、左極限限位和右極限限位，實現(xiàn)了移動小車的自動停止，給料料斗的自動給料。該分料機設(shè)計合理、使用方便，同時具有分料流暢，運行靈活，檢修量少，使用壽命長的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

參照圖1-3，一種電動推桿式分料機，該分料機包括機架1、移動小車2和驅(qū)動移動小車2運行的驅(qū)動機構(gòu)3，機架1上固定安裝有供移動小車2運行的行走軌道4，移動小車2設(shè)在行走軌道4上，所述移動小車2上固定安裝有給料料斗5，行走軌道4下方的機架1上固定安裝有由左下料斗6與右下料斗7組成的出料料斗；所述驅(qū)動機構(gòu)3包括電動推桿，電動推桿包括推桿8、旋轉(zhuǎn)電機9、絲桿和螺母，旋轉(zhuǎn)電機9的輸出軸上連接有傳動輪，螺母上固定連接有齒輪，傳動輪與齒輪嚙合，絲桿旋接在螺母中，推桿8的一端與絲桿連接、另一端與移動小車2連接。移動小車2的設(shè)置方便了給料料斗5的固定和移動；左下料斗6與右下料斗7通過支耳固定安裝在機架1上，左下料斗6與右下料斗7的設(shè)置用于收接給料料斗5流出的物料，實現(xiàn)兩點分料；電動推桿是一種將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運動的電力驅(qū)動裝置，電動推桿包括電機、推桿和控制裝置，電機的轉(zhuǎn)動經(jīng)齒輪減速后帶動一對絲桿螺母，把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動，利用電機正反轉(zhuǎn)完成推桿前后運動，電動推桿的設(shè)置實現(xiàn)了移動小車2的左右移動，進而帶動給料料斗的移動。

所述左下料斗6與右下料斗7大小相同且頂部相連，左下料斗6的頂部與給料料斗5的底部之間的垂向距離等于右下料斗7的頂部與給料料斗5的底部之間的垂向距離。所述的垂向距離為5cm-30cm，距離過大，物料容易漏出出料料斗。

所述給料料斗5由頂部連接的左上料斗和右上料斗組成，左上料斗和右上料斗的底部均設(shè)有出料口，左下料斗6和右下料斗7的頂部均設(shè)有用于進料的開口，左上料斗和右上料斗的出料口外側(cè)之間的橫向距離和縱向距離均小于左下料斗6和右下料斗7的開口的橫向長度和縱向長度。左上料斗、右上料斗、左下料斗6和右下料斗7的相互配合實現(xiàn)了分料機的兩點單獨給料和兩點同時給料，提高了分料效率。

所述移動小車2包括前輪、后輪和車架，前輪和后輪均設(shè)有2個，2個前輪和2個后輪均通過連接軸連接，連接軸通過軸承和軸承座連接在移動小車2的車架上，給料料斗5安裝在車架上。

所述左上料斗和右上料斗連接處的車架上設(shè)有與移動小車2配合的中間限位開關(guān)，在行走軌道4的中間位置設(shè)有與中間限位開關(guān)配合的限位擋塊。當(dāng)移動小車2觸發(fā)中間限位時，左上料斗和右上料斗的出料口分別處于左下料斗6和右下料斗7的開口范圍內(nèi)，實現(xiàn)了兩點同時給料。

所述移動小車2設(shè)有左極限限位開關(guān)和右極限限位開關(guān)，在行走軌道4的兩端分別設(shè)有與左極限限位開關(guān)和右極限限位開關(guān)配合的限位擋塊。當(dāng)移動小車2觸發(fā)左極限限位時，給料料斗5的出料口處于左下料斗6的開口范圍內(nèi)；當(dāng)移動小車2觸發(fā)右極限限位時，給料料斗5的出料口處于右下料斗7開口范圍內(nèi)；不僅實現(xiàn)了給料料斗5的分料，也防止物料濺出出料料斗。

當(dāng)物料需要給至左下料斗6或右下料斗7時，開啟旋轉(zhuǎn)電機9，旋轉(zhuǎn)電機9經(jīng)齒輪減速后，帶動一對絲桿螺母，把旋轉(zhuǎn)電機9的旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動，利用旋轉(zhuǎn)電機9正反轉(zhuǎn)完成推桿前后運動，進而推動或拉回移動小車2前后運動，最終實現(xiàn)給料料斗5前后運動，左極限限位開關(guān)和右極限限位開關(guān)的位置分別對應(yīng)的為左下料斗卸料點和右下料斗卸料點，當(dāng)移動小車2行至限位開關(guān)處時，觸碰開關(guān)，小車停止運行，給料料斗5進行給料。