本實用新型涉及工業(yè)大麻加工技術領域，特別地，涉及一種喂料設備。

背景技術：

麻類纖維具有吸濕透氣、抗靜電、耐熱、防紫外線、抑菌、隔音等性能，已經(jīng)成為一種世界公認的優(yōu)質天然紡織纖維原料，在“返樸歸真、崇尚自然”的今天，工業(yè)大麻紡織品越來越受到人們的喜愛。

而麻類纖維作物的莖稈的喂入量是剝制機械設計中的重要參數(shù)之一，各個部件的工作能力都與此密切相關。若喂入量大于額定喂入量，則會造成剝制機械的發(fā)動機超負荷工作，或破壞剝制壓輥軸承座，或損傷纖維等故障，降低可靠性。若喂入量小于額定喂入量，則不利于提高生產(chǎn)效率。

因此，有必要對現(xiàn)有的剝制機械進行進一步開發(fā)，以避免上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有的剝制機械存在不能滿足定量喂料需求的技術問題，本實用新型提供一種可以滿足定量喂料需求且可以滿足不同級別的定量喂料需求的喂料設備。

本實用新型提供的喂料設備包括：

第一輸送裝置，包括輸送帶；

N個檔料裝置，位于所述輸送帶上方且沿所述輸送帶的長度方向依次間隔設置并將所述輸送帶分隔形成N+1個區(qū)域，其中，N為大于1的整數(shù)；

驅動裝置，設于所述輸送帶一側并用于驅動N個所述檔料裝置做升降運動并使得相鄰兩所述區(qū)域上疊放的莖稈形成高度差；

所述驅動裝置包括分別與所述檔料裝置一一對應并固定連接的齒條、與所述齒條一一對應并嚙合的齒輪及驅動一所述齒輪的電機，兩所述齒輪之間通過傳動輪傳動。

在本實用新型提供的喂料設備的一種較佳實施例中，第M-1個所述檔料裝置與第M個所述檔料裝置的升降高度比為M:M-1，其中，M為大于1且不大于N的整數(shù)。

在本實用新型提供的喂料設備的一種較佳實施例中，所述第一輸送裝置的輸送速度為0.5-2.5m/s。

在本實用新型提供的喂料設備的一種較佳實施例中，所述喂料設備還包括設于所述第一輸送裝置靠近第N個所述檔料裝置的一端并與所述第一輸送裝置對接的第二輸送裝置，且所述第二輸送裝置與所述第一輸送裝置的速度比為2：5。

在本實用新型提供的喂料設備的一種較佳實施例中，所述喂料設備還包括設于所述第一輸送裝置兩側的擋板，所述驅動裝置位于所述擋板和所述輸送帶之間。

相較于相關技術，本實用新型提供的喂料設備的有益效果在于：

通過在所述輸送帶上方設置N個將所述輸送帶分隔形成N+1個區(qū)域的檔料裝置，并通過所述驅動裝置驅動N個所述檔料裝置升降，或/和控制所述第一輸送裝置的輸送速度使得所述喂料設備工作在所需要的額定喂入量，不僅可以滿足定量喂料需求，而且可以滿足不同級別的定量喂料需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的喂料設備一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1所示喂料設備的部分結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請結合參閱圖1和圖2，其中，圖1是本實用新型提供的喂料設備一較佳實施例的結構示意圖，圖2是圖1所示喂料設備的部分結構示意圖。所述喂料設備100包括第一輸送裝置1、第二輸送裝置3、N個用于使莖稈以平鋪的方式疊放于所述第一輸送裝置1上的檔料裝置5及驅動裝置7。所述第二輸送裝置3設于所述第一輸送裝置1的一端并與所述第一輸送裝置1對接，且所述第二輸送裝置3與所述第一輸送裝置1的速度比為2：5，所述驅動裝置驅動N個所述檔料裝置的做升降運動，且N個所述檔料裝置的升降高度與所述第一輸送裝置1的輸送速度相匹配以使得所述喂料設備100工作在所需要的額定喂入量。

所述第一輸送裝置1包括輸送帶11，所述輸送帶11的一側設有所述驅動裝置7，N個所述檔料裝置5位于所述輸送帶11上方且沿所述輸送帶11的長度方向依次間隔設置并將所述輸送帶11分隔形成N+1個區(qū)域11A，且N個所述檔料裝置5做升降運動使得相鄰兩所述區(qū)域上疊放的莖稈形成高度差。在本實施例中，第M-1個所述檔料裝置5與第M個所述檔料裝置5的升降高度比為M:M-1，其中，N為大于1的整數(shù)，M為大于1且不大于N的整數(shù)，且N的值可以根據(jù)所述第一輸送裝置1的長度具體選擇。

為了詳細說明本實用新型以使本領域普通技術人員能清楚，特定義所述N＝3，且沿所述第一輸送裝置1至所述第二輸送裝置3方向定義3個所述檔料裝置5依次為第一檔料裝置、第二檔料裝置及第三檔料裝置，4個區(qū)域11A依次為第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域及第四區(qū)域，且所述第一檔料裝置、所述第二檔料裝置及所述第三檔料裝置的升降高度比為3:2:1。

由于工業(yè)大麻作物經(jīng)密植栽培后莖稈粗細較均勻，經(jīng)過計算每根莖稈的重量大約在一定的范圍內，因此，在所述輸送帶11的每個區(qū)域的一定長度內，莖稈重量是一定的，在特定喂入速度下，喂入量是特定的。

所述檔料裝置5可以為垂直于所述第一輸送裝置1的平板，也可以由多根間隔設置并垂直于所述第一輸送裝置1的直桿以及連接多根直桿的橫桿組成。

所述驅動裝置7包括分別與所述第一檔料裝置、所述第二檔料裝置及所述第三檔料裝置一一對應并固定連接的齒條71、與所述齒條71一一對應并嚙合的齒輪73及驅動一所述齒輪73的電機75，兩所述齒輪75之間通過傳動輪傳動。

所述驅動裝置7驅動所述第三檔料裝置升高至預設高度H，且所述第一輸送裝置1以一定輸送速度V運行，使得所述喂料設備100工作在所需要的額定喂入量；根據(jù)不同場合對額定喂入量大小需求的不同，可以通過調節(jié)所述第三檔料裝置或/和所述第一輸送裝置1使得所述喂料設備100工作在所需要的額定喂入量。在本實施例中，優(yōu)選的，所述第一輸送裝置1的輸送速度為0.5-2.5m/s。

所述喂料設備100還包括設于所述第一輸送裝置1兩側的擋板9，所述擋板9用于防止輸送時莖稈沿垂直于所述第一輸送裝置1的輸送方向發(fā)生移動。

本實用新型提供的喂料設備100的有益效果在于：

通過在所述輸送帶11上方設置N個將所述輸送帶11分隔形成N+1個區(qū)域的檔料裝置5，并通過所述驅動裝置7驅動N個所述檔料裝置5升降，或/和控制所述第一輸送裝置1的輸送速度使得所述喂料設備100工作在所需要的額定喂入量，不僅可以滿足定量喂料需求，而且可以滿足不同級別的定量喂料需求。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。