本實用新型涉及一種服裝輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種半自動鋪布裝置。

背景技術(shù)：

服裝是人們生活必不可少的物品之一，其一般通過服裝廠進行加工生產(chǎn)，服裝生產(chǎn)的工藝如下：面輔料進廠檢驗→技術(shù)準備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝入庫，面料在裁剪時，需要先平鋪在工作臺上，在通過自動或手動劃線切割，現(xiàn)有面料多采用手動鋪布，不僅耗時長，而且，面料很難一次性鋪平，需要進行二次整平。鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種半自動鋪布裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種半自動鋪布裝置，來解決手動鋪布效率低下的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種半自動鋪布裝置，包括工作臺、縱梁、齒條、門架、伺服電機、設(shè)置有齒輪的齒輪軸、橫梁、支撐機構(gòu)、滑塊、壓輪機構(gòu)、夾頭、控制器，所述的縱梁位于工作臺上端左側(cè)，所述的縱梁與工作臺螺紋相連，所述的齒條位于縱梁上端，所述的齒條與縱梁螺紋相連，所述的門架位于縱梁上端，所述的門架與縱梁滾動相連，所述的伺服電機位于門架左側(cè)，所述的伺服電機與門架螺紋相連，所述的齒輪軸位于門架內(nèi)側(cè)且位于伺服電機右側(cè)，所述的齒輪軸與門架轉(zhuǎn)動相連且與伺服電機緊配相連，所述的齒輪軸與齒條嚙合相連，所述的橫梁位于門架上端，所述的橫梁與門架螺紋相連，所述的支撐機構(gòu)位于工作臺上端右側(cè)，所述的支撐機構(gòu)與工作臺螺紋相連，所述的滑塊位于支撐機構(gòu)外側(cè)且位于橫梁下端，所述的滑塊與支撐機構(gòu)間隙相連且與橫梁螺紋相連，所述的壓輪機構(gòu)位于橫梁上端，所述的壓輪機構(gòu)與橫梁鉸鏈相連，所述的夾頭位于橫梁下端，所述的夾頭與橫梁螺紋相連，所述的控制器位于工作臺一側(cè)，所述的控制器與工作臺螺紋相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的縱梁還設(shè)有限位槽，所述的限位槽不貫穿縱梁主體。

進一步的，所述的門架還設(shè)有滾輪，所述的滾輪位于門架內(nèi)側(cè)且位于限位槽內(nèi)側(cè)，所述的滾輪與門架螺紋相連，滾輪在限位槽內(nèi)滾動，有效保持門架運動的平穩(wěn)性。

進一步的，所述的支撐機構(gòu)還包括支撐座、導桿，所述的支撐座位于工作臺上端右側(cè)，所述的支撐座與工作臺螺紋相連，所述的導桿位于支撐座內(nèi)側(cè)且貫穿滑塊，所述的導桿與支撐座螺紋相連且與滑塊間隙相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該半自動鋪布裝置，工作時，先使用夾頭將面料夾緊，再將壓輪機構(gòu)繞橫梁轉(zhuǎn)動并放置于面料上，隨后，控制器控制伺服電機工作，伺服電機帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動，由于齒輪軸與齒條嚙合，同時，與橫梁固連得滑塊與導桿組成移動副，當齒輪軸轉(zhuǎn)動時，與門架固連的橫梁可以沿齒條縱向運動，從而將面料沿工作臺鋪開，同時，壓輪機構(gòu)將面料壓平，防止面料出現(xiàn)褶皺。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過手動夾緊面料，自動鋪布，有效縮短鋪布時間，提高生產(chǎn)效率，同時，面料平整，無需二次整平。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

圖2示出本實用新型支撐機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖

工作臺 1 縱梁 2

齒條 3 門架 4

伺服電機 5 齒輪軸 6

橫梁 7 支撐機構(gòu) 8

滑塊 9 壓輪機構(gòu) 10

夾頭 11 控制器 12

限位槽 201 滾輪 401

支撐座 801 導桿 802

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種半自動鋪布裝置，包括工作臺1、縱梁2、齒條3、門架4、伺服電機5、設(shè)置有齒輪的齒輪軸6、橫梁7、支撐機構(gòu)8、滑塊9、壓輪10、夾頭11、控制器12，所述的縱梁2位于工作臺1上端左側(cè)，所述的縱梁2與工作臺1螺紋相連，所述的齒條3位于縱梁2上端，所述的齒條3與縱梁2螺紋相連，所述的門架4位于縱梁2上端，所述的門架4與縱梁2滾動相連，所述的伺服電機5位于門架4左側(cè)，所述的伺服電機5與門架4螺紋相連，所述的齒輪軸6位于門架4內(nèi)側(cè)且位于伺服電機5右側(cè)，所述的齒輪軸6與門架4轉(zhuǎn)動相連且與伺服電機5緊配相連，所述的齒輪軸6與齒條3嚙合相連，所述的橫梁7位于門架4上端，所述的橫梁7與門架4螺紋相連，所述的支撐機構(gòu)8位于工作臺1上端右側(cè)，所述的支撐機構(gòu)8與工作臺1螺紋相連，所述的滑塊9位于支撐機構(gòu)8外側(cè)且位于橫梁7下端，所述的滑塊9與支撐機構(gòu)8間隙相連且與橫梁7螺紋相連，所述的壓輪機構(gòu)10位于橫梁7上端，所述的壓輪機構(gòu)10與橫梁7鉸鏈相連，所述的夾頭11位于橫梁7下端，所述的夾頭11與橫梁7螺紋相連，所述的控制器12位于工作臺1一側(cè)，所述的控制器12與工作臺1螺紋相連，所述的縱梁2還設(shè)有限位槽201，所述的限位槽201不貫穿縱梁2主體，所述的門架4還設(shè)有滾輪401，所述的滾輪401位于門架4內(nèi)側(cè)且位于限位槽201內(nèi)側(cè)，所述的滾輪401與門架4螺紋相連，滾輪401在限位槽201內(nèi)滾動，有效保持門架4運動的平穩(wěn)性，所述的支撐機構(gòu)8還包括支撐座801、導桿802，所述的支撐座801位于工作臺1上端右側(cè)，所述的支撐座801與工作臺1螺紋相連，所述的導桿802位于支撐座801內(nèi)側(cè)且貫穿滑塊9，所述的導桿802與支撐座801螺紋相連且與滑塊9間隙相連，該半自動鋪布裝置，工作時，先使用夾頭11將面料夾緊，再將壓輪機構(gòu)10繞橫梁7轉(zhuǎn)動并放置于面料上，隨后，控制器12控制伺服電機5工作，伺服電機5帶動齒輪軸6轉(zhuǎn)動，由于齒輪軸6與齒條3嚙合，同時，與橫梁7固連得滑塊9與導桿802組成移動副，當齒輪軸6轉(zhuǎn)動時，與門架4固連的橫梁7可以沿齒條3縱向運動，從而將面料沿工作臺1鋪開，同時，壓輪機構(gòu)10將面料壓平，防止面料出現(xiàn)褶皺。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過手動夾緊面料，自動鋪布，有效縮短鋪布時間，提高生產(chǎn)效率，同時，面料平整，無需二次整平。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。