本實用新型涉及吊裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種龍門吊底座的固定裝置。

背景技術(shù)：

龍門吊又叫門式起重機，主要用于室內(nèi)或室外的貨場、料場貨、散貨的裝卸作業(yè)。它的金屬結(jié)構(gòu)像門形框架，承載主梁下安裝兩條支腳，可以直接在地面的軌道上行走，主梁兩端可以具有外伸懸臂梁。龍門吊具有場地利用率高、作業(yè)范圍大、適應(yīng)面廣、通用性強等特點。

目前，公開號為CN105174047A的中國專利公開了一種支撐型龍門吊，包括橫梁、支架、底座、電機、輪組、傳動鏈和掛鉤，橫梁兩側(cè)底端分別設(shè)有支架，支架下端設(shè)有底座，橫梁上設(shè)有電機，電機與輪組相連，輪組底端通過傳動鏈與掛鉤固定連接，支架內(nèi)壁上固定連接有彈簧桿，彈簧桿頂端設(shè)有橡膠層，橡膠層與橫梁底端相貼合，該龍門吊可以提高支架對于橫梁的支撐力，延長了使用壽命，節(jié)約了成本，提高了功效。

但是，通過該龍門吊進行施工時，龍門吊在遇到較大沖力的時候可能就容易發(fā)生滑動，使得無法完全定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種龍門吊底座的固定裝置，具有很好定位能力的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種龍門吊底座的固定裝置，包括底座和平行軌道，所述底座上設(shè)有在平行軌道上滾動的滑輪，所述底座的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿，連接桿呈L型，所述平行軌道上設(shè)置有若干個供連接桿端部插入的固定孔，所述底座上設(shè)有將連接桿固定在底座上的固定組件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)龍門架在平行軌道上移動到移動位置時，轉(zhuǎn)動連接桿使連接桿的端部插入固定孔內(nèi)，進而使底座固定在平行軌道上，進而減少底座在平行軌道上滑移，使龍門架能夠有更好的定位能力，使操作人員在使用龍門架時更加的安全；通過固定組件將連接桿固定在底座上，減少連接桿在底座上發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況。

優(yōu)選的，所述固定組件包括套接在連接桿上的卡箍以及固定于底座上與卡箍卡接配合的卡接塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在連接桿的端部插入固定孔后，卡箍在連接桿上滑移，使卡箍與卡接塊之間卡接配合，使得卡箍固定在卡接塊上，進而使連接桿固定在底座上，減少連接桿在底座上發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況。

優(yōu)選的，所述卡接塊上設(shè)有豎直方向的T形滑槽，所述卡箍上設(shè)有在T形滑槽內(nèi)滑移的T形滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過T形滑塊和T形滑槽的配合，卡箍前后和左右方向的自由度受到T形滑槽的限制，以使卡箍難以脫離卡接塊。

優(yōu)選的，所述固定組件包括設(shè)于底座上的螺孔、設(shè)于連接桿的通孔以及穿過通孔后與螺孔螺紋配合的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，在連接桿的端部插入固定孔后，通過擰轉(zhuǎn)螺栓使螺栓穿過通孔后與螺孔螺紋配合，進而使連接桿固定在底座上，減少連接桿在底座上發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況。

優(yōu)選的，所述螺栓的外端設(shè)有旋擰帽。

通過采用上述技術(shù)方案，旋擰帽的設(shè)置，能夠便于操作人員擰轉(zhuǎn)螺栓，使連接桿的固定更加的容易。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有鎖塊，所述鎖塊上設(shè)置有供連接桿陷入的鎖槽。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖塊的設(shè)置，能夠在未使用連接桿時，將連接桿的自由端固定在鎖槽內(nèi)，減少連接桿自由端的隨意擺動影響龍門架的行走情況。

優(yōu)選的，所述鎖槽內(nèi)壁設(shè)有橡膠層。

通過采用上述技術(shù)方案，將連接桿的自由端固定在鎖槽內(nèi)，橡膠層能夠增加連接桿與鎖槽之間的摩擦力，減少連接桿從鎖槽內(nèi)脫離的情況。

優(yōu)選的，所述連接桿包括直桿和彎折桿，所述彎折桿的端部設(shè)有方形的凸塊，所述直桿的端部設(shè)有與凸塊凹凸配合的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)連接桿的自由端固定在鎖槽內(nèi)時，連接桿的自由端背離底座，可以通過將彎折桿從直桿上取出，將彎折桿轉(zhuǎn)動九十度后再插入凹槽內(nèi)，這樣就能夠使彎折桿抵在底座上，減少連接桿的伸出對龍門架的行走造成影響。

優(yōu)選的，所述凸塊的端部與凹槽的槽底均設(shè)有磁鐵。

通過采用上述技術(shù)方案，磁鐵的設(shè)置，能夠減少彎折桿自動從直桿上脫離的情況；在需要將彎折桿從直桿上取出時，施加外力克服磁鐵之間的吸力就可以了。

優(yōu)選的，所述磁鐵與凸塊、凹槽的槽底設(shè)有固體膠層。

通過采用上述技術(shù)方案，固定膠層能夠更好的對磁鐵進行固定，減少磁鐵脫離的情況。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：當(dāng)龍門架在平行軌道上移動到移動位置時，轉(zhuǎn)動連接桿使連接桿的端部插入固定孔內(nèi)，進而使底座固定在平行軌道上，進而減少底座在平行軌道上滑移，使龍門架能夠有更好的定位能力，使操作人員在使用龍門架時更加的安全；通過固定組件將連接桿固定在底座上，減少連接桿在底座上發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一中底座的示意圖；

圖3是圖2沿A-A線的剖視圖；

圖4是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B部分的放大圖。

圖中：1、底座；2、平行軌道；3、滑輪；4、連接桿；41、直桿；42、彎折桿；5、固定孔；6、固定組件；61、卡箍；62、卡接塊；63、螺孔；64、通孔；65、螺栓；7、T形滑槽；8、T形滑塊；9、旋擰帽；10、鎖塊；11、鎖槽；12、橡膠層；13、凸塊；14、凹槽；15、磁鐵；16、固體膠層；17、轉(zhuǎn)軸；18、支架；19、橫梁；20、螺桿螺母。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例一：一種龍門架底座的固定裝置，如圖1所示，包括龍門架和平行軌道2，龍門架包括兩個底座1、兩個支架18以及一個橫梁19，底座1均呈長方體，每一個底座1的上表面均通過焊接的方式固定有一個支架18，且兩個支架18相互平行，在支架18的上端通過焊接的方式固定有橫梁19，使得兩個支架18通過橫梁19連接在一起。

平行軌道2上均開有五個固定孔5，固定孔5均勻的分布在平行軌道2上，固定孔5從軌道的兩側(cè)穿過且從軌道的下表面穿過，其中軌道的橫截面呈“工”字型。

如圖1至圖3所示，底座1的下表面轉(zhuǎn)動連接有兩個相互平行的轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17上套接有滑輪3，使兩個底座1在平行軌道2上滾動；底座1的側(cè)面通過螺桿螺母20轉(zhuǎn)動連接有連接桿4，連接桿4呈L型，連接桿4包括直桿41和彎折桿42，彎折桿42的端部一體成型有凸塊13，凸塊13呈方形，直桿41的端部開有凹槽14，凸塊13與凹槽14凹凸配合；凸塊13的端部與凹槽14的槽底均通過固體膠固定有磁鐵15，從而在磁鐵15上形成了一層固體膠層16，能夠減少彎折桿42自動從直桿41上脫離的情況；在需要將彎折桿42從直桿41上取出時，施加外力克服磁鐵15之間的吸力就可以了。

底座1的表面通過螺紋桿固定有鎖塊10，鎖塊10位于螺桿螺母20的正上方，鎖塊10的表面開有鎖槽11，鎖槽11的內(nèi)表面通過固體膠固定有橡膠層12，將直桿41的自由端固定在鎖槽11內(nèi)，橡膠層12能夠增加直桿41與鎖槽11之間的摩擦力，減少直桿41從鎖槽11內(nèi)脫離的情況，從而能夠更好的連接桿4進行固定。

直桿41上套接有卡箍61，卡箍61與直桿41過盈配合，且卡箍61為帶有開口的圓弧形，卡箍61開口處的端部一體成型有T形滑塊8；底座1的表面通過焊接的方式固定有卡接塊62，卡接塊62位于螺桿螺母20的正下方，卡接塊62上開有T形滑槽7，T形滑槽7的開口朝上，通過T形滑塊8和T形滑槽7的配合，卡箍61前后和左右方向的自由度受到T形滑槽7的限制，以使卡箍61難以脫離卡接塊62；當(dāng)卡箍61固定在卡接塊62時，彎折桿42的端部能夠插接到固定孔5內(nèi)進而使底座1固定在平行軌道2上，進而減少底座1在平行軌道2上滑移，使龍門架能夠有更好的定位能力，使操作人員在使用龍門架時更加的安全。

總的工作過程：當(dāng)龍門架在平行軌道2上移動到預(yù)定位置時，轉(zhuǎn)動連接桿4使連接桿4的端部插入固定孔5內(nèi)，通過向下滑移卡箍61，使卡箍61上的T形滑塊8插入卡接塊62的T形滑槽7內(nèi)，進而使連接桿4固定在底座1上，減少連接桿4在底座1上發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況；當(dāng)龍門架在平行軌道2上移動時，轉(zhuǎn)動連接桿4使連接桿4的自由端固定在鎖槽11內(nèi)，同時將彎折桿42從直桿41上取出，將彎折桿42轉(zhuǎn)動九十度后再插入凹槽14內(nèi)，這樣就能夠使彎折桿42抵在底座1上，減少連接桿4的伸出對龍門架的行走造成影響。

實施例二：一種龍門架底座的固定裝置，如圖4和圖5所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于：底座1的表面開有螺孔63（圖中未示出），螺孔63位于螺桿螺母20的正下方，直桿41上開有通孔64，通過轉(zhuǎn)動連接桿4，能夠使螺孔63與通孔64對齊，將螺栓65插入通孔64內(nèi)，螺栓65的外端一體成型有旋擰帽9，通過擰轉(zhuǎn)旋擰帽9使螺栓65穿過通孔64旋進螺孔63內(nèi)，進而使連接桿4固定在底座1上，減少連接桿4在底座1上發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況。