本實(shí)用新型涉及一種檢修平臺(tái)滑移裝置，屬于冶金建筑工程施工領(lǐng)域。

二：

背景技術(shù)：

某鋼廠因生產(chǎn)需要，需將鋼鐵基地軋鋼廠房的AB跨1～2線的檢修單軌及檢修平臺(tái)向東側(cè)方向平移10米，以滿足橋式起重機(jī)的檢修要求。因整個(gè)施工過程不允許影響鋼廠正常生產(chǎn)，同時(shí)在待拆除平移的檢修平臺(tái)下部附近，布滿了設(shè)備平臺(tái)或管線，吊車難以就近站位進(jìn)行作業(yè)。按現(xiàn)有技術(shù)，檢修平臺(tái)拆除時(shí)，為保證拆除平移作業(yè)的順利進(jìn)行，需先將作業(yè)區(qū)附近的屋面板拆除，并在橋式起重機(jī)上焊接臨時(shí)支架平臺(tái)，隨后采用較大型吊車，將檢修平臺(tái)拆除后放在橋式起重機(jī)上焊接的臨時(shí)支架平臺(tái)上，利用橋式起重機(jī)運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢茫玫踯噷z修平臺(tái)安裝到位，最后再將所拆除的屋面板恢復(fù)到位。按此法施工工期長，并要耗費(fèi)較大的人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)用，加大施工成本。

三、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的一種檢修平臺(tái)滑移裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型涉及一種平臺(tái)平移裝置，包括C型承重吊耳、軸承、牽引吊耳和電動(dòng)倒鏈組成；其特征在于：C型承重吊耳由鋼板加工而成，其上端中部連接一個(gè)軸承，其上、下邊長為廠房屋面梁的下翼緣板寬度的一半；牽引吊耳由鋼板加工而成，在其中部開有圓孔并連接一臺(tái)電動(dòng)倒鏈。

本實(shí)用新型的有益積極效果：

結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低，重量輕，施工起來方便快捷。

四、附圖說明

圖1：本實(shí)用新型的裝配示意圖

五、具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種檢修平臺(tái)滑移裝置，包括C型承重吊耳3、軸承2、牽引吊耳7和電動(dòng)倒鏈6組成；其特征在于：C型承重吊耳3由鋼板加工而成，其上端中部連接一個(gè)軸承2，其上、下邊長為廠房屋面梁1的下翼緣板寬度的一半；牽引吊耳7由鋼板加工而成，在其中部開有圓孔并連接一臺(tái)電動(dòng)倒鏈6；施工時(shí)首先在連接檢修平臺(tái)的每個(gè)吊桿5的兩側(cè)各連接一個(gè)C型承重吊耳3，所述C型承重吊耳3上端安裝在屋面梁1的下翼緣板上，其下端與連接檢修平臺(tái)的吊桿5相連接；其次在與檢修平臺(tái)平移方向相對(duì)應(yīng)一側(cè)的吊桿5上端的中部連接一個(gè)牽引吊耳7；隨后用角鋼將檢修平臺(tái)前后兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)吊桿5連成一體，并用角鋼將檢修平臺(tái)前后兩側(cè)所有吊桿5分別連成一體；將屋面梁1與吊桿5之間的連接板割開使屋面梁1與吊桿5之間的連接斷開，將電動(dòng)倒鏈6與牽引吊耳7相連接，通過電動(dòng)倒鏈6的牽引作用將檢修平臺(tái)平移到安裝位置處；采用裝置進(jìn)行施工方便快捷，投入的人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)用少，施工周期短，可顯著降低施工成本。