本實用新型涉及粉末收集技術(shù)，尤其涉及一種新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置。
背景技術(shù)：
：噴粉是玻璃生產(chǎn)線中一個非常重要的工藝，在玻璃生產(chǎn)過程中，玻璃噴粉機(jī)使隔離粉產(chǎn)生較強(qiáng)的靜電，從而可將玻璃隔離粉均勻、定量的地噴灑在玻璃表面，對玻璃起到有效隔離和延緩發(fā)霉的作用。同樣地，在玻璃實際生產(chǎn)過程之中勢必會有部分隔離粉未噴灑在玻璃生產(chǎn)線上。這一部分隔離粉需要定期收集清理，不然在生產(chǎn)過程中，這些隔離粉由于沒帶靜電而影響玻璃噴粉機(jī)的噴粉效果。這些散落在生產(chǎn)線上的隔離粉同樣會影響車間的潔凈度。然而，目前大多玻璃生產(chǎn)企業(yè)的做法是將玻璃噴粉機(jī)側(cè)拉出來，然后用吸塵器吸收這些散落在產(chǎn)線上的隔離粉。這種做法不能做到及時清理玻璃生產(chǎn)線上的隔離粉。另外，目前玻璃生產(chǎn)線高度不同，這就要求設(shè)計的隔離粉收集設(shè)備可以在不同的空間下進(jìn)行安裝作業(yè)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置，旨在解決現(xiàn)有玻璃生產(chǎn)線上隔離粉不易收集，不能及時清理和不能在不同的作業(yè)空間下進(jìn)行安裝作業(yè)的技術(shù)問題。針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置。所述新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置包括接粉架，接粉車和用于支撐所述接粉架的支架；所述接粉架整體呈漏斗狀；所述接粉架是分體式結(jié)構(gòu)，包括上接粉架和下接粉架，所述的上接粉架的下部套裝在所述的下接粉架的上部之內(nèi)；所述的接粉車包括車廂和車輪；所述的支架上部平面設(shè)置成矩形，所述矩形長邊間距可調(diào)。優(yōu)選地，所述的上接粉架的端口平面呈矩形，所述上接粉架上端的四周設(shè)有垂直于所述端口平面的擋板，其中兩相對的擋板設(shè)有段槽。優(yōu)選地，所述的下接粉架的底端設(shè)有朝下的導(dǎo)粉口。優(yōu)選地，所述的上接粉架和所述的下接粉架是用厚度為2.5～5mm的不銹鋼板材滿焊而成。進(jìn)一步地，所述的上接粉架和所述的下接粉架是用厚度為3mm或者4mm的不銹鋼板材滿焊而成。優(yōu)選地，所述的上接粉架的下部與所述的下接粉架的上部通過螺釘進(jìn)行安裝連接。優(yōu)選地，所述的下接粉架還包括蓋板，平行于所述蓋板平面設(shè)有長桿，所述蓋板焊接在所述長桿上，所述蓋板能夠插入所述導(dǎo)粉口的下端。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)粉口下端設(shè)有插槽。優(yōu)選地，所述的車廂是用厚度為2.5～5mm的不銹鋼板材滿焊而成。進(jìn)一步地，所述的車廂是用厚度為3mm或者4mm的不銹鋼板材滿焊而成。優(yōu)選地，所述車輪安裝在所述車廂底的四角，所述的車輪包括兩個定向輪和兩個萬向輪，所述的萬向輪安裝在靠近所述車廂把手的兩角，所述的定向輪安裝在遠(yuǎn)離所述車廂把手的兩角。優(yōu)選地，所述的支架選用尺寸為(40～80mm)×(40～80mm)的不銹鋼矩形管通過螺釘連接而成。進(jìn)一步地，所述的支架選用尺寸為50mm或者60mm或者70mm的不銹鋼方管通過螺釘連接而成。本實用新型的有益效果：本申請的新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置，其中所述接粉架整體呈漏斗狀，不僅可以確保該設(shè)備最大限度的收集玻璃生產(chǎn)線上的隔離粉，同時方便后期將隔離粉轉(zhuǎn)移到接粉車?yán)?；所述接粉架是分體式結(jié)構(gòu)，使該設(shè)備的安裝即使在狹小的作業(yè)空間下也可以進(jìn)行；所述的上接粉架的下部套裝在所述的下接粉架的上部之內(nèi)，這樣可以避免收集到接粉架里面的隔離粉溢出；所述的支架上部平面設(shè)置成矩形，而且所述矩形長邊間距可調(diào)，這樣方便生產(chǎn)過程中對接粉架進(jìn)行高度調(diào)整。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置的接粉架剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置的下接粉架剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置的蓋板剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例提供的新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置的接粉車剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例提供的新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置的支架俯視結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖所涉及的標(biāo)號明細(xì)如下：1上接粉架20導(dǎo)粉口2下接粉架21蓋板3接粉車30車廂4支架31車輪5接粉架200插槽10擋板210長桿11段槽具體實施方式下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“厚度”、“上”、“下”“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖4和圖5所示，本實用新型提供了一種新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置。所述新型玻璃噴粉機(jī)用接料裝置包括接粉架5，接粉車3和用于支撐所述接粉架5的支架4；所述接粉架5整體呈漏斗狀；接粉架5的上部安裝在玻璃生產(chǎn)線上，便于收集那些未噴灑在玻璃上的隔離粉，接粉架5的下部設(shè)置小口，便于將收集到的隔離粉導(dǎo)出運(yùn)走。由于目前玻璃生產(chǎn)線的規(guī)模不同，受于作業(yè)空間的限制，所述接粉架5是分體式結(jié)構(gòu)，包括所述的上接粉架1和所述的下接粉架2，這樣即使在很小規(guī)模的玻璃生產(chǎn)線上也可以安裝使用所述接粉架5。所述的上接粉架1的下部套裝在所述的下接粉架2的上部之內(nèi)，這樣可以避免隔離粉流出；所述的接粉車3包括車廂30和車輪31；所述的支架4上部平面設(shè)置成矩形，所述矩形長邊間距可調(diào)，在生產(chǎn)過程中可以通過改變所述支架4的間距來調(diào)整接粉架5的高度。如圖1所示，所述的上接粉架1的端口平面呈矩形。為了防止玻璃噴粉機(jī)將隔離粉噴灑到環(huán)境中，所述上接粉架1上端的四周設(shè)有垂直于所述端口平面的擋板10，其中兩相對的擋板設(shè)有段槽11，這些段槽11可以卡在玻璃生產(chǎn)線的產(chǎn)線兩邊，做到與玻璃生產(chǎn)線完美連接。優(yōu)選地，所述的下接粉架2的底端設(shè)有朝下的導(dǎo)粉口20。優(yōu)選地，所述的上接粉架1和所述的下接粉架2是用厚度為3mm的不銹鋼板材焊接而成，焊接處滿焊，銳角邊做倒鈍處理。優(yōu)選地，所述的上接粉架1的下部與下接粉架2的上部通過螺釘進(jìn)行安裝連接。如圖2和圖3所示，所述的下接粉架2還包括蓋板21，平行于所述蓋板21平面設(shè)有長桿210，這些長桿便于工作人員遠(yuǎn)離接粉架5進(jìn)行作業(yè)，所述長桿210選用型號為6#的螺紋鋼，所述蓋板21選用厚度為3mm、型號為304的不銹鋼板，所述蓋板21焊接在所述長桿210上，焊接處做防腐處理，所述螺紋鋼做防腐處理。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)粉口20下端設(shè)有插槽200。優(yōu)選地，所述的蓋板21可以插進(jìn)所述插槽200。如圖4所示，所述的車廂30是用厚度為3mm的不銹鋼板材焊接而成，焊接處滿焊，銳角邊做倒鈍處理。優(yōu)選地，所述車輪31安裝在所述車廂30底的四角，所述的車輪31包括兩個定向輪和兩個萬向輪，所述的萬向輪安裝在靠近所述車廂30把手的兩角，所述的定向輪安裝在遠(yuǎn)離所述車廂30把手的兩角。如圖5所示，所述的支架4選用尺寸為50方通的不銹鋼材料通過螺釘連接，所述支架4外表面做防腐處理。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3