本實(shí)用新型涉及鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熔化爐爐蓋的吊裝裝置及熔化爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前熔化爐爐蓋的吊裝常采用傳統(tǒng)龍門吊結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行爐蓋開啟或關(guān)閉，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)與頂裝料熔化爐的地面設(shè)備(例如出鋁流槽)發(fā)生干涉而無(wú)法實(shí)現(xiàn)爐蓋開啟后運(yùn)行至爐蓋存放位置。為了完成爐蓋的開啟和移位，通常需要利用廠房?jī)?nèi)的行車來(lái)吊裝爐蓋頂部的吊點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但這種方式有以下幾個(gè)缺點(diǎn)：

1、利用行車吊裝爐蓋很難保證定位精確，經(jīng)常出現(xiàn)爐蓋磕碰，容易損壞爐蓋和爐體，從而增加生產(chǎn)和維修費(fèi)用；

2、利用行車吊裝爐蓋在運(yùn)行時(shí)，易發(fā)生擺動(dòng)，對(duì)于吊裝區(qū)域內(nèi)的人員和設(shè)備有很大的安全隱患；

3、利用行車吊裝爐蓋，需要有人協(xié)助完成行車吊鉤和爐蓋吊點(diǎn)之間的連接和拆卸工作，危險(xiǎn)程度較高，而且浪費(fèi)時(shí)間；

4、爐蓋大多采用耐火磚和澆注料方式制成，噸位很大(例如：85噸熔化爐爐蓋重量約為90噸)，因此廠房?jī)?nèi)的行車需滿足此重量的吊裝能力，因而造成廠房和行車投資的大幅度增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種熔化爐爐蓋的吊裝裝置及熔化爐系統(tǒng)，能夠快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定地搬運(yùn)爐蓋，降低生產(chǎn)安全隱患。

其技術(shù)方案如下：

一種熔化爐爐蓋的吊裝裝置，包括：可移動(dòng)的吊架；吊裝機(jī)構(gòu)，所述吊裝機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述吊架上，所述吊裝機(jī)構(gòu)包括可上下伸縮的吊桿，所述吊桿可隨所述吊架移動(dòng)，所述吊桿的自由端設(shè)有與爐蓋可拆裝連接的連接件；及用于判斷所述連接件是否到達(dá)第一預(yù)設(shè)位置的定位檢測(cè)裝置，所定位檢測(cè)裝置固設(shè)于第二預(yù)設(shè)位置。

上述熔化爐爐蓋的吊裝裝置使用時(shí)，移動(dòng)吊架，當(dāng)定位檢測(cè)裝置檢測(cè)到吊桿的連接件到達(dá)第一預(yù)設(shè)位置時(shí)，吊桿動(dòng)作、使連接件與爐蓋頂部的吊點(diǎn)(或爐蓋其他預(yù)設(shè)固定位)連接固定，吊桿收縮、進(jìn)而可抬起爐蓋，使?fàn)t蓋與熔化爐本體分離，在通過(guò)吊架帶動(dòng)吊桿移動(dòng)至爐蓋存放平臺(tái)上方，吊桿拉伸，將爐蓋平穩(wěn)的放置在爐蓋存放平臺(tái)，完成相應(yīng)工序后，再移動(dòng)吊架、使連接件與爐蓋連接固定(此處亦可利用另一定位檢測(cè)裝置進(jìn)行判斷，以保證連接件與爐蓋頂部的吊點(diǎn)固定可靠)，吊桿收縮、使?fàn)t蓋離開爐蓋存放平臺(tái)，移動(dòng)吊架，當(dāng)定位檢測(cè)裝置檢測(cè)到吊桿的連接件到達(dá)第一預(yù)設(shè)位置時(shí)，此時(shí)吊桿動(dòng)作、使?fàn)t蓋與熔化爐本體配合固定，然后吊架繼續(xù)移動(dòng)，使吊桿復(fù)位。該熔化爐爐蓋的吊裝裝置能夠快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定地將爐蓋移動(dòng)至爐蓋存放平臺(tái)，且可快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)爐蓋與熔化爐定位配合固定，降低人們勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)安全隱患。

下面進(jìn)一步對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明：

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熔化爐爐蓋的吊裝裝置還包括驅(qū)動(dòng)所述吊架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)的第一行走輪及可旋轉(zhuǎn)的第二行走輪，所述第一行走輪安設(shè)于所述吊架的一端，所述第二行走輪安設(shè)于所述吊裝的另一端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熔化爐爐蓋的吊裝裝置還包括與所述第一行走輪滑動(dòng)配合第一導(dǎo)軌及與所述第二行走輪滑動(dòng)配合的第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌固設(shè)于廠房立柱上，所述第二導(dǎo)軌固設(shè)于廠房地面；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括支撐架，所述支撐架的一端安設(shè)有所述第二行走輪、另一端與所述吊架的第二端固定，使所述吊架與廠房地面平行或近似平行。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)軌設(shè)有向外凸出的第一配合體，所述第一行走輪設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的第一配合槽；所述第二導(dǎo)軌設(shè)有向外凸出的第二配合體，所述第二行走輪設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的第二配合槽。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述吊裝機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)所述吊桿上下伸縮的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的伸縮端與所述吊桿的固定端固定。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熔化爐爐蓋的吊裝裝置還包括用于判斷所述爐蓋與熔化爐本體是否定位準(zhǔn)確的位置檢測(cè)開關(guān)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熔化爐爐蓋的吊裝裝置還包括用于控制所述吊架移動(dòng)及所述吊桿的上下伸縮的控制器及用于固定所述第一行走輪或/和所述第二行走輪的剎車裝置，所述控制器與所述剎車裝置、所述位置檢測(cè)開關(guān)、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)及所述定位檢測(cè)裝置通信連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述吊桿至少為兩個(gè)，且沿所述吊架的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接件包括第一鉤體及與所述第一鉤體相對(duì)設(shè)置形成鉤槽的第二鉤體，所述第一鉤體的固定端與所述第二鉤體的固定端固定，所述第一鉤體的自由端與所述第二鉤體的自由端間隔設(shè)置形成缺口，所述缺口與所述鉤槽相通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一鉤體設(shè)有向外凸出第一限位凸起，所述第一限位凸起朝向所述鉤槽設(shè)置；所述第二鉤體設(shè)有向外凸出第二限位凸起，所述第二限位凸起朝向所述鉤槽設(shè)置。

本技術(shù)方案還提供了一種熔化爐系統(tǒng)，包括上述熔化爐爐蓋的吊裝裝置，還包括熔化爐及爐蓋存放平臺(tái)，所述熔化爐及所述爐蓋存放平臺(tái)間隔設(shè)置于所述吊架下方，所述爐蓋存放平臺(tái)的上部設(shè)有隔熱層。

上述熔化爐系統(tǒng)中，熔化爐與爐蓋存放平臺(tái)間隔設(shè)置，盡可能減少爐蓋搬運(yùn)的行車距離，有效地縮短吊裝和運(yùn)行時(shí)間；同時(shí)當(dāng)爐蓋放置在存放平臺(tái)，爐蓋(件號(hào)2)與隔熱層密閉，有效地減少了爐蓋耐火襯熱量的散失。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的熔化爐爐蓋的吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖；

圖3為圖1中B的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的連接件的結(jié)構(gòu)示意；

圖5為本實(shí)用新型所述的熔化爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型所述的爐蓋存放平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100、吊架，200、吊裝機(jī)構(gòu)，210、吊桿，220、連接件，221、第一鉤體，222、第二鉤體，223、鉤槽，224、缺口，225、第一限位凸起，226、第二限位凸起，230、動(dòng)力機(jī)構(gòu)，300、定位檢測(cè)裝置，310、第二預(yù)設(shè)位置，410、第一行走輪，412、第一配合槽，420、第二行走輪，422、第二配合槽，430、支撐架，440、第一導(dǎo)軌，442、第一配合體，450、第二導(dǎo)軌，452、第二配合體， 500、廠房立柱，600、廠房地面，700、熔化爐本體，800、爐蓋存放平臺(tái)，810、隔熱層，10、爐蓋。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”或“安設(shè)于”“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

本實(shí)用新型中所述“第一”、“第二”不代表具體的數(shù)量及順序，僅僅是用于名稱的區(qū)分。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種熔化爐爐蓋的吊裝裝置，包括：可移動(dòng)的吊架100；吊裝機(jī)構(gòu)200，吊裝機(jī)構(gòu)200設(shè)置于吊架100上，吊裝機(jī)構(gòu)200 包括可上下伸縮的吊桿210，吊桿210可隨吊架100移動(dòng)，吊桿210的自由端設(shè)有與爐蓋可拆裝連接的連接件220；及用于判斷連接件220是否到達(dá)第一預(yù)設(shè)位置的定位檢測(cè)裝置300，所定位檢測(cè)裝置300固設(shè)于第二預(yù)設(shè)位置310。

如圖1、圖5及圖6所示，上述熔化爐爐蓋的吊裝裝置使用時(shí)，移動(dòng)吊架 100，當(dāng)定位檢測(cè)裝置300檢測(cè)到吊桿210的連接件220到達(dá)第一預(yù)設(shè)位置時(shí)，吊桿210動(dòng)作、使連接件220與爐蓋頂部的吊點(diǎn)(或爐蓋其他預(yù)設(shè)固定位)連接固定，吊桿210收縮、進(jìn)而可抬起爐蓋，使?fàn)t蓋與熔化爐本體700分離，在通過(guò)吊架100帶動(dòng)吊桿210移動(dòng)至爐蓋存放平臺(tái)800上方，吊桿210拉伸，將爐蓋平穩(wěn)的放置在爐蓋存放平臺(tái)800，完成相應(yīng)工序后，再移動(dòng)吊架100、使連接件220與爐蓋連接固定(此處亦可利用另一定位檢測(cè)裝置300進(jìn)行判斷，以保證連接件220與爐蓋頂部的吊點(diǎn)固定可靠)，吊桿210收縮、使?fàn)t蓋離開爐蓋存放平臺(tái)800，移動(dòng)吊架100，當(dāng)定位檢測(cè)裝置300檢測(cè)到吊桿210的連接件 220到達(dá)第一預(yù)設(shè)位置時(shí)，此時(shí)吊桿210動(dòng)作、使?fàn)t蓋與熔化爐本體700配合固定，然后吊架100繼續(xù)移動(dòng)，使吊桿210復(fù)位。該熔化爐爐蓋的吊裝裝置能夠快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定地將爐蓋移動(dòng)至爐蓋存放平臺(tái)800，且可快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)爐蓋與熔化爐定位配合固定，降低人們勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)安全隱患。

如圖1、圖2及圖3所示，在本實(shí)施例中，熔化爐爐蓋的吊裝裝置還包括驅(qū)動(dòng)吊架100移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖未示出)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)的第一行走輪 410及可旋轉(zhuǎn)的第二行走輪420，第一行走輪410安設(shè)于吊架100的一端，第二行走輪420安設(shè)于吊裝的另一端；因而實(shí)現(xiàn)了吊架100的滾動(dòng)摩擦的移動(dòng)，運(yùn)行更加平穩(wěn)。進(jìn)一步的，熔化爐爐蓋的吊裝裝置還包括與第一行走輪410滑動(dòng)配合第一導(dǎo)軌及與第二行走輪420滑動(dòng)配合的第二導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌固設(shè)于廠房立柱500上，第二導(dǎo)軌固設(shè)于廠房地面600；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括支撐架430，支撐架430的一端安設(shè)有第二行走輪420、另一端與吊架100的第二端固定，使吊架 100與廠房地面600平行或近似平行。因而形成了使吊架100呈半龍門結(jié)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，利用廠房地面600及廠房立柱500分別承受吊架100、固設(shè)于吊架100上的設(shè)備及爐蓋的重力，使吊架100結(jié)構(gòu)可靠，同時(shí)解決了運(yùn)行時(shí)與地面設(shè)備干涉的問題。爐蓋開啟設(shè)備(吊架100及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))的跨距只是覆蓋熔化爐部分，相對(duì)于行車跨距有效的減小，并且由地面軌道承擔(dān)的一半的重量，這樣吊裝相同載荷的爐蓋但投資可以節(jié)省很多，故非常適合大噸位頂裝料熔化爐爐蓋的吊裝。優(yōu)選的，第一導(dǎo)軌440設(shè)有向外凸出的第一配合體442，第一行走輪 410設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的第一配合槽412；第二導(dǎo)軌450設(shè)有向外凸出的第二配合體 452，第二行走輪420設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的第二配合槽422；可避免第一行走輪410 或第二行走輪420脫軌，使吊架的移動(dòng)更加平穩(wěn)安全。

如圖1、圖2、圖3、圖5及圖6所示，進(jìn)一步的，吊裝機(jī)構(gòu)200還包括驅(qū)動(dòng)吊桿210上下伸縮的動(dòng)力機(jī)構(gòu)230，動(dòng)力機(jī)構(gòu)230的伸縮端與吊桿210的固定端固定；因而實(shí)現(xiàn)了吊桿210的平穩(wěn)伸縮，減少吊裝過(guò)程的擺動(dòng)，降低吊裝區(qū)域內(nèi)的安全隱患；該動(dòng)力機(jī)構(gòu)230可為液壓泵、氣壓泵或其他具有伸縮動(dòng)力的設(shè)備。進(jìn)一步的，熔化爐爐蓋的吊裝裝置還包括用于判斷爐蓋與熔化爐本體700 是否定位準(zhǔn)確的位置檢測(cè)開關(guān)(圖未示出)，以確認(rèn)爐蓋確實(shí)已到達(dá)預(yù)設(shè)位置點(diǎn)，可與熔化爐本體700固定可靠，同時(shí)與定位檢測(cè)裝置300相配合起到“雙保險(xiǎn)”的作用。再進(jìn)一步的，熔化爐爐蓋的吊裝裝置還包括用于控制吊架100 移動(dòng)及吊桿210的上下伸縮的控制器(圖未示出)及用于固定第一行走輪410 或/和第二行走輪420的剎車裝置(圖未示出)，控制器與剎車裝置、位置檢測(cè)開關(guān)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)230及定位檢測(cè)裝置300通信連接；因而通過(guò)控制器自動(dòng)實(shí)現(xiàn)了吊架100的移動(dòng)，同時(shí)配合吊桿210的上下伸縮完成爐蓋的來(lái)回搬運(yùn)，降低人們的勞動(dòng)強(qiáng)度；具體的，控制器通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制吊架100按預(yù)設(shè)的軌跡移動(dòng)，同時(shí)該剎車裝置可及時(shí)停止該吊架100，使其運(yùn)動(dòng)軌跡精準(zhǔn)；當(dāng)定位檢測(cè)裝置300檢測(cè)到吊桿210的連接件220到達(dá)第一預(yù)設(shè)位置時(shí)，控制器通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)230驅(qū)動(dòng)吊桿210動(dòng)作、當(dāng)位置檢測(cè)開關(guān)檢測(cè)到連接件220與爐蓋頂部的吊點(diǎn)(或爐蓋其他預(yù)設(shè)固定位)連接固定，吊桿210收縮、進(jìn)而可抬起爐蓋，使?fàn)t蓋與熔化爐本體700分離，在通過(guò)吊架100帶動(dòng)吊桿210移動(dòng)至爐蓋存放平臺(tái)800上方，吊桿210拉伸，將爐蓋平穩(wěn)的放置在爐蓋存放平臺(tái)800，完成相應(yīng)工序后，再移動(dòng)吊架100、使連接件220與爐蓋連接固定(此處亦可利用另一定位檢測(cè)裝置300進(jìn)行判斷，以保證連接件220與爐蓋頂部的吊點(diǎn)固定可靠，及利用另一位置檢測(cè)開關(guān)進(jìn)行位置點(diǎn)檢測(cè))；控制器通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)230 控制吊桿210收縮、使?fàn)t蓋離開爐蓋存放平臺(tái)800，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)吊架100移動(dòng)，當(dāng)定位檢測(cè)裝置300檢測(cè)到吊桿210的連接件220到達(dá)第一預(yù)設(shè)位置時(shí)，此時(shí)控制器通孔動(dòng)力機(jī)構(gòu)230吊桿210動(dòng)作、使?fàn)t蓋與熔化爐本體700配合固定(再次通過(guò)位置檢測(cè)開關(guān)進(jìn)行判斷)，然后吊架100繼續(xù)移動(dòng)，使吊桿 210復(fù)位，進(jìn)一步快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定地將爐蓋移動(dòng)至爐蓋存放平臺(tái)800，且可快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)爐蓋與熔化爐定位配合固定，實(shí)現(xiàn)爐蓋的自動(dòng)搬運(yùn)。

如圖1及圖2所示，在本實(shí)施例中，吊桿210至少為兩個(gè)，且沿吊架100 的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。因而使?fàn)t蓋的搬運(yùn)更加平穩(wěn)可靠。連接件220包括第一鉤體221及與第一鉤體221相對(duì)設(shè)置形成鉤槽223的第二鉤體222，第一鉤體 221的固定端與第二鉤體222的固定端固定，第一鉤體221的自由端與第二鉤體 222的自由端間隔設(shè)置形成缺口224，缺口224與鉤槽223相通；因而爐蓋的吊點(diǎn)可穿過(guò)鉤槽223及缺口224與第一鉤體221及第二鉤體222配合，當(dāng)?shù)鯒U210 收縮時(shí)，該吊點(diǎn)與第一鉤體221及第二鉤體222在爐蓋的重力緊貼固定。進(jìn)一步的，第一鉤體221設(shè)有向外凸出第一限位凸起225，第一限位凸起225朝向鉤槽223設(shè)置；第二鉤體222設(shè)有向外凸出第二限位凸起226，第二限位凸起226 朝向鉤槽223設(shè)置；因而當(dāng)?shù)鯒U210收縮時(shí)，該吊點(diǎn)與第一鉤體221及第二鉤體222在爐蓋的重力緊貼固定的同時(shí)，第一限位凸起225及第二限位凸起226 分別與吊點(diǎn)的限位孔配合，使?fàn)t蓋的搬運(yùn)更加安全可靠。

該定位檢測(cè)裝置300為光電檢測(cè)開關(guān)、位移檢測(cè)開關(guān)、壓力檢測(cè)開關(guān)、機(jī)器視覺檢測(cè)裝置等位置信息檢測(cè)設(shè)備，具體方式可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。該控制器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)230、剎車裝置及位置檢測(cè)開關(guān)的具體方式亦可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)安裝在爐蓋停止位置附近的激光定位儀(定位檢測(cè)裝置300優(yōu)選為激光定位儀)，可以精確地控制停止位置，保證爐蓋的垂直升降，位置精度≤±5mm，從而保證了爐蓋與爐體精確定位，避免了磕碰現(xiàn)象的發(fā)生，保護(hù)了設(shè)備；同時(shí)動(dòng)力機(jī)構(gòu)230優(yōu)選為液壓升降系統(tǒng)，可保障了爐蓋升降速度平穩(wěn)，而且起升距離很小(約150mm)，有效地減少了吊裝時(shí)間，同時(shí)對(duì)設(shè)備的安全有了可靠的保證。由于爐蓋開啟設(shè)備的精確定位，使得液壓升降系統(tǒng)的吊桿210 的連接件220可以與爐蓋頂部的吊點(diǎn)自動(dòng)連接，不需要人員輔助完成，減少了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)性，有效地減少吊裝時(shí)間；本實(shí)用新型的熔化爐爐蓋的吊裝裝置的升降吊裝系統(tǒng)為剛性結(jié)構(gòu)，有效地避免了爐蓋在吊裝過(guò)程中的擺動(dòng)，保證了吊裝的安全性。該熔化爐優(yōu)選為鋁熔化爐。

如圖1、圖5及圖6所示，本實(shí)用新型還提供一種熔化爐系統(tǒng)，包括上述熔化爐爐蓋的吊裝裝置，還包括熔化爐及爐蓋存放平臺(tái)800，熔化爐及爐蓋存放平臺(tái)800間隔設(shè)置于吊架100下方，爐蓋存放平臺(tái)800的上部設(shè)有隔熱層810。

如圖1至圖6所示，上述熔化爐系統(tǒng)中，熔化爐與爐蓋存放平臺(tái)800間隔設(shè)置，盡可能減少爐蓋搬運(yùn)的行車距離，有效地縮短吊裝和運(yùn)行時(shí)間；同時(shí)當(dāng)爐蓋放置在存放平臺(tái)，爐蓋(件號(hào)2)與隔熱層密閉，有效地減少了爐蓋耐火襯熱量的散失。爐蓋存放平臺(tái)800上部的隔熱層可以分塊拆裝，需要時(shí)可以局部拆裝隔熱層，利于觀察爐蓋耐火襯的燒損情況，確定是否需要修補(bǔ)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。