本實用新型涉及水工技術領域,特指一種用于水下構件精準安裝設備。
背景技術:
水下構件由于在水面以下看不見,安裝時為了準確定位,需要潛水人員水下配合作業(yè),其工作效率低,人工花費大,另外,對于水透明度低下或者流速較大的水域來說,潛水工作的安全問題難于解決。
技術實現(xiàn)要素:
針對以上問題,本實用新型提供了一種用于水下構件精準安裝的設備及方法,其結構簡單、安全高效、質(zhì)量可靠,不用潛水作業(yè)就可以精確安裝水下構件,該設備可借助于普通起重船,不影響起重船的其它工作性能。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種用于水下構件精準安裝的設備,包括起重船體與構件,起重船體上設有起吊機構與定位機構,構件分別與起吊機構、定位機構對應設置。
進一步而言,所述起吊機構包括起重扒桿、船吊鉤、起重索與纜繩,起重扒桿通過扒桿支座固定于起重船體上,船吊鉤連接于起重索,起重索連接于纜繩,纜繩連接于動力系統(tǒng),構件上設有構件吊耳,船吊鉤通過吊索與構件吊耳對應設置。
進一步而言,所述定位機構包括定位支架、定位框、導桿、吸盤、撐桿與千斤頂,定位支架固定設于起重船體前端,定位框下端與定位支架鉸接設置,定位框上端與撐桿鉸接設置,導桿與定位框?qū)O置,吸盤與導桿對應設置,吸盤與構件對應設置,撐桿與千斤頂對應連接,千斤頂固定于起重船體上。
進一步而言,所述定位框的橫截面采用半圓形結構設置,導桿通過導桿滑軌可在定位框內(nèi)上下滑動,吸盤上設有吸盤滑槽,導桿上設有吸盤滑軌,吸盤通過吸盤滑槽與吸盤滑軌對應設置可在導桿上上下滑動。
進一步而言,所述導桿采用不銹鋼管加工而成,導桿從上往下間隔設有多個限位孔,導桿通過固定插銷插于限位孔內(nèi)限位于定位框上。
進一步而言,所述導桿頂部設有導桿吊耳,導桿中心位置設有GPS定位裝置。
進一步而言,所述吸盤通過夾鋼絲塑料管連接于起重船體上的真空泵,吸盤通過電動卷揚機控制在導桿上上下移動。
一種用于水下構件精準安裝的設備的操作方法,包括以下步驟:
步驟一,通過起吊機構將導柱吊于定位框內(nèi),并通過固定插銷插于限位孔內(nèi)限位于定位框上;
步驟二,通過電動卷揚機控制吸盤至水面以上1m左右處,并在吸盤的吸附面上涂抹黃油;
步驟三,通過調(diào)節(jié)千斤頂帶運撐桿動作,撐桿帶動導柱與定位框成俯仰角度;
步驟四,通過起吊機構將構件吊起至與吸盤同樣的高度,并將構件貼于吸盤的吸附面上,開啟起重船體上的真空泵,使吸盤牢牢吸住構件;
步驟五,將電動卷揚機解除控制,使其處理自由狀態(tài),然后通過起吊機構帶動構件下落,在距離安裝高度50cm左右高度時,通過GPS定位裝置確定構件位置;
步驟六,通過調(diào)整起重船體使構件與設計安裝位置重合,此時放松起吊機構,使構件安裝到位;
步驟七,打開吸盤的放氣閥,向吸盤內(nèi)充氣解除吸附,然后拆卸起吊機構的吊索,通過起重船體絞纜后退,啟動電動卷揚機將吸盤拉出水面。
本實用新型有益效果:
本實用新型利用導桿控制水下構件的平面位置,利用吸盤確保構件處于固定狀態(tài),確保水下構件的可控性,達到加快施工進度,提高施工質(zhì)量,從而實現(xiàn)不用潛水作業(yè)就可以精確安裝水下構件的目的。
附圖說明
圖1是本實用新型整體結構主視圖;
圖2是圖1側(cè)視圖;
圖3是圖1俯視圖;
圖4是本實用新型整體結構工作狀態(tài)圖;
圖5是圖4側(cè)視圖;
圖6是圖4俯視圖。
1.起重船體;2.起重扒桿;3.扒桿支座;4.定位支架;5.定位框;6.導桿;7.導桿滑軌;8.吸盤滑軌;9.吸盤;10.夾鋼絲塑料管;11.吸盤滑槽;13.導桿吊耳;14.撐桿;15.千斤頂;19.導桿滑槽;21.船吊鉤;22.起重索;23.纜繩;24.GPS定位裝置;25.吊索;26.構件;27.構件吊耳;28.限位孔;29.固定插銷。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行說明。
如圖1至圖6所示,本實用新型所述一種用于水下構件精準安裝設備,包括起重船體1與構件26,起重船體1上設有起吊機構與定位機構,構件26分別與起吊機構、定位機構對應設置。以上所述構成本實用新型基本結構。
更具體而言,所述起吊機構包括起重扒桿2、船吊鉤21、起重索22與纜繩23,起重扒桿2通過扒桿支座3固定于起重船體1上,船吊鉤21連接于起重索22,起重索22連接于纜繩23,纜繩23連接于動力系統(tǒng),構件26上設有構件吊耳27,船吊鉤21通過吊索25與構件吊耳27對應設置。采用這樣的結構設置,通過船吊鉤21對構件26起到吊起與放下的作用。
更具體而言,所述定位機構包括定位支架4、定位框5、導桿6、吸盤9、撐桿14與千斤頂15,定位支架4固定設于起重船體1前端,定位框5下端與定位支架4鉸接設置,定位框5上端與撐桿14鉸接設置,導桿6與定位框5對應設置,吸盤9與導桿6對應設置,吸盤9與構件26對應設置,撐桿14與千斤頂15對應連接,千斤頂15固定于起重船體1上。采用這樣的結構設置,通過千斤頂15可調(diào)節(jié)導桿6與定位框5的俯仰角度,再通過吸盤9對構件26形成牢固吸附的效果。
更具體而言,所述定位框5的橫截面采用半圓形結構設置,導桿6通過導桿滑軌7可在定位框5內(nèi)上下滑動,吸盤9上設有吸盤滑槽11,導桿6上設有吸盤滑軌8,吸盤9通過吸盤滑槽11與吸盤滑軌8對應設置可在導桿6上上下滑動。采用這樣的結構設置,控制導桿6與吸盤9的限位移動。
更具體而言,所述導桿6采用不銹鋼管加工而成,導桿6從上往下間隔設有多個限位孔28,導桿6通過固定插銷29插于限位孔28內(nèi)限位于定位框5上。采用這樣的結構設置,根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)導桿6在定位框5上的位置。本實用新型優(yōu)選采用多個限位孔28之間間隔2m。
更具體而言,所述導桿6頂部設有導桿吊耳13,導桿6中心位置設有GPS定位裝置24。采用這樣的結構設置,通過導桿吊耳13便于導桿6的起吊,通過GPS定位裝置24便于確定構件26位置。
更具體而言,所述吸盤9通過夾鋼絲塑料管10連接于起重船體1上的真空泵,吸盤9通過電動卷揚機控制在導桿6上上下移動。采用這樣的結構設置,通過真空泵造成吸盤9牢固吸附構件26的作用,通過電動卷揚機控制吸盤9在導桿6上的移動,以便控制構件26位置。
本實用新型的操作方法,包括以下步驟:
步驟一,通過起吊機構將導柱6吊于定位框5內(nèi),并通過固定插銷29插于限位孔28內(nèi)限位于定位框5上;
步驟二,通過電動卷揚機控制吸盤9至水面以上1m左右處,并在吸盤9的吸附面上涂抹黃油;
步驟三,通過調(diào)節(jié)千斤頂15帶運撐桿14動作,撐桿14帶動導柱6與定位框5成俯仰角度;
步驟四,通過起吊機構將構件26吊起至與吸盤9同樣的高度,并將構件26貼于吸盤9的吸附面上,開啟起重船體1上的真空泵,使吸盤9牢牢吸住構件26;
步驟五,將電動卷揚機解除控制,使其處理自由狀態(tài),然后通過起吊機構帶動構件26下落,在距離安裝高度50cm左右高度時,通過GPS定位裝置24確定構件26位置;
步驟六,通過調(diào)整起重船體1使構件26與設計安裝位置重合,此時放松起吊機構,使構件26安裝到位;
步驟七,打開吸盤9的放氣閥,向吸盤9內(nèi)充氣解除吸附,然后拆卸起吊機構的吊索25,通過起重船體1絞纜后退,啟動電動卷揚機將吸盤9拉出水面。
重復以上步驟即可完成其它構件的安裝。本實用新型利用導桿6控制水下構件26的平面位置,利用吸盤9確保構件26處于固定狀態(tài),確保水下構件26的可控性,達到加快施工進度,提高施工質(zhì)量,從而實現(xiàn)不用潛水作業(yè)就可以精確安裝水下構件26的目的。
以上結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述,但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式,上述的具體實施方式僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。