本實(shí)用新型涉及蓄電設(shè)備用外裝構(gòu)件。
背景技術(shù)：
：以往，作為二次電池等蓄電設(shè)備，已知有鎳氫、鉛蓄電池，但由于便攜設(shè)備的小型化或設(shè)置空間的限制等，必須小型化的情況較多，所以能量密度較高的鋰離子電池受到了關(guān)注。作為鋰離子電池中使用的外裝構(gòu)件(以下有時也僅稱作“外裝構(gòu)件”)，以往一直使用金屬制的罐，但正在逐漸使用重量輕、散熱性高、能夠以低成本對應(yīng)的多層膜。鋰離子電池的電解液由碳酸亞丙酯、碳酸亞乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸甲乙酯等非質(zhì)子性的溶劑和電解質(zhì)構(gòu)成。作為電解質(zhì)，使用LiPF6和LiBF4等鋰鹽。可是，這些鋰鹽會因水分引起的水解反應(yīng)而產(chǎn)生氫氟酸。氫氟酸有可能引起電池部件的金屬面的腐蝕、或者引起由多層膜構(gòu)成的外裝構(gòu)件的各層間的層壓強(qiáng)度的下降。因此，在由多層膜構(gòu)成的外裝構(gòu)件中，在內(nèi)部設(shè)置由鋁箔等構(gòu)成的阻隔層，抑制了水分從多層膜的表面浸入。例如，已知有依次層疊了具有耐熱性的基材層/第1粘接層/阻隔層/可防止由氫氟酸引起的腐蝕的防腐蝕處理層/第2粘接層/密封層的外裝構(gòu)件。使用了上述的外裝構(gòu)件的鋰離子電池也稱作鋁層壓型的鋰離子電池。作為鋁層壓型的鋰離子電池的一種，有通過下述方法得到的鋰離子電池：在外裝構(gòu)件的一部分上通過冷成型而形成凹部，在該凹部內(nèi)收納正極、隔膜、負(fù)極和電解液等電池內(nèi)容物，將外裝構(gòu)件的剩余部分折回并將邊緣部分通過熱封而密封在一起。這樣的鋰離子電池也稱作壓花型鋰離子電池。近年來，為了提高能量密度，還制造了在貼合的外裝構(gòu)件的兩側(cè)形成凹部、從而能夠收納更多的電池內(nèi)容物的壓花型鋰離子電池。通過冷成型而形成的凹部越深，則鋰離子電池的能量密度變得越高。可是，形成的凹部越深，在外裝構(gòu)件成型時越容易發(fā)生針孔或斷裂。因此，實(shí)行了外裝構(gòu)件的基材層使用拉伸膜來保護(hù)金屬箔。如上所述，基材層經(jīng)由普通粘接劑層來與阻隔層接合(例如參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，為了提高成型性，使用了拉伸強(qiáng)度和伸長量為規(guī)定值以上的拉伸聚酰胺膜或拉伸聚酯膜。可是，當(dāng)使用了拉伸聚酰胺膜時，存在下述問題：在電解液注液工序等中在拉伸聚酰胺膜上附著電解液時，拉伸聚酰胺膜會溶解。另外，專利文獻(xiàn)1的外裝構(gòu)件對于搬運(yùn)擦傷等的耐擦傷性不足。此外，對于專利文獻(xiàn)1的外裝構(gòu)件來說，外裝構(gòu)件的外觀帶有金屬箔的色調(diào)，即使基材或金屬箔上產(chǎn)生了針孔也難以判別。另外，在專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，為了將拉伸膜與阻隔層粘接，必須設(shè)置粘接劑層，所以在成本降低和薄型化方面存在限制?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本專利第3567230號公報技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種電解液耐性、耐擦傷性、針孔的判別容易性和絕緣性優(yōu)良、并且能夠薄膜化的蓄電設(shè)備用外裝構(gòu)件。本實(shí)用新型提供一種蓄電設(shè)備用外裝構(gòu)件，其具有：金屬箔層；在金屬箔層的第一面上形成的被覆層；在金屬箔層的第二面上形成的防腐蝕處理層；在防腐蝕處理層上形成的粘接層；和在粘接層上形成的密封層。本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，被覆層含有選自氟系樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯樹脂之中的至少一種。本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，被覆層含有1～30質(zhì)量％的顏料。本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，顏料是選自無機(jī)顏料和有機(jī)顏料之中的至少一種。本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，被覆層的厚度為3～30μm。本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，被覆層被固化了。本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，被覆層是通過涂布來形成的。根據(jù)本實(shí)用新型，可以提供一種電解液耐性、耐擦傷性、針孔的判別容易性和絕緣性優(yōu)良、并且能夠薄膜化的蓄電設(shè)備用外裝構(gòu)件。具體地說，通過設(shè)置規(guī)定的被覆層，則即使在外表面附著電解液也不易發(fā)生變質(zhì)。另外，通過將被覆層中的顏料的含量設(shè)定為規(guī)定量，能夠獲得高的耐擦傷性，并且針孔的判別變得容易，還能夠抑制絕緣性的下降。另外，由于是在金屬箔層上直接形成被覆層，所以不必設(shè)置粘接劑層，能夠?qū)崿F(xiàn)薄膜化。附圖說明圖1是表示本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式的蓄電設(shè)備用外裝構(gòu)件的截面圖。符號說明10蓄電設(shè)備用外裝構(gòu)件(外裝構(gòu)件)、11被覆層、12金屬箔層、13防腐蝕處理層、14粘接層、15密封層。具體實(shí)施方式參照著圖1對本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是表示本實(shí)施方式的蓄電設(shè)備用外裝構(gòu)件(以下僅稱作“外裝構(gòu)件”。)10的截面圖。如圖1所示，外裝構(gòu)件10具有：發(fā)揮阻隔功能的金屬箔層12；在金屬箔層12的第一面上形成的被覆層11；在金屬箔層12的第二面上形成的防腐蝕處理層13；以及在防腐蝕處理層13上依次層疊的粘接層14和粘接密封層15。使用外裝構(gòu)件10來形成蓄電設(shè)備時，被覆層11成為最外層，粘接密封層15成為最內(nèi)層。[被覆層]被覆層11起到對在蓄電設(shè)備的加工或流通時可能發(fā)生的金屬箔層12的針孔加以抑制的作用，并且具有能夠耐受制造時的密封工序的耐熱性。被覆層11由樹脂形成，其是不利用粘接劑等而直接形成在金屬箔層12的第一面上。上述的被覆層的形成可以通過將形成被覆層的樹脂材料涂布于金屬箔層上來形成。作為形成被覆層11的樹脂材料，優(yōu)選氟系樹脂、聚酯樹脂或聚氨酯樹脂。即，被覆層11含有選自氟系樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯樹脂之中的至少一種。這是因?yàn)椋悍禈渲?、聚酯樹脂和聚氨酯樹脂具有高的電解液耐性，即使在高濕度下也能夠保持絕緣性。作為形成被覆層11的氟系樹脂，可以使用聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、全氟烷氧基氟樹脂、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-氯化三氟乙烯共聚物等，其中，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、高濕度下的絕緣性優(yōu)良的四氟化型的氟樹脂是優(yōu)選的，賦予了溶劑可溶性的四氟乙烯-乙烯基共聚物是更優(yōu)選的。另外，前述氟系樹脂優(yōu)選用異氰酸酯進(jìn)行了固化。通過用異氰酸酯進(jìn)行固化，可以提高涂膜的耐熱性，而且交聯(lián)結(jié)構(gòu)變密而能夠確保高濕度下的絕緣性。作為在形成被覆層11的氟系樹脂中添加的前述異氰酸酯，可以使用異氰酸甲酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯等，其中，優(yōu)選含有可提高涂膜的強(qiáng)度、而且能夠確保高濕度下的絕緣性的甲苯二異氰酸酯。作為形成被覆層11的聚酯樹脂，可以適當(dāng)使用通過多元醇與多元酸的反應(yīng)而得到的聚酯樹脂。作為多元醇，可以列舉出例如乙二醇、丙二醇、1，3-丁二醇、1，6-己二醇、二甘醇、二丙二醇、新戊二醇、三甘醇、氫化雙酚A、雙酚二羥基丙基醚、3-甲基戊二醇、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、螺環(huán)二醇、丙三醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、三羥基甲基氨基甲烷、三(2-羥基乙基)異氰脲酸酯、季戊四醇、二季戊四醇等，但不限于它們。作為多元酸，可以列舉出例如苯甲酸、對叔丁基苯甲酸、鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸、對苯二甲酸、琥珀酸酐、己二酸、壬二酸、癸二酸、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、1，4-環(huán)己二羧酸、四溴鄰苯二甲酸酐、四氯鄰苯二甲酸酐、氯橋酸酐、納迪克酸酐、馬來酸酐、富馬酸、衣康酸、偏苯三酸酐、甲基環(huán)己烯三羧酸酐、均苯四酸酐等，但不限于它們。作為形成被覆層11的聚酯樹脂，也可以是被改性或固化后的聚酯樹脂。作為使形成被覆層11的聚酯樹脂改性的材料，可以列舉出例如脂肪酸、酚樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等。作為使形成被覆層11的聚酯樹脂固化的材料，可以列舉出例如三聚氰胺、胺、異氰酸酯等。作為其中的異氰酸酯，可以使用與氟系樹脂中添加的異氰酸酯同樣的異氰酸酯。作為形成被覆層11的聚氨酯樹脂，可以適當(dāng)使用通過多異氰酸酯與多元醇的反應(yīng)而得到的聚氨酯樹脂。作為多異氰酸酯，可以列舉出例如將脂肪族多異氰酸酯化合物、脂環(huán)族多異氰酸酯化合物、芳香族多異氰酸酯化合物、芳香脂肪族多異氰酸酯化合物等進(jìn)行異氰脲酸酯改性而得到的化合物等，但不限于它們。作為脂肪族多異氰酸酯化合物，可以列舉出四亞甲基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、2，2，4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、2，4，4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯、2-甲基戊烷-1，5-二異氰酸酯、3-甲基戊烷-1，5-二異氰酸酯等，但不限于它們。作為脂環(huán)族多異氰酸酯化合物，可以列舉出異佛爾酮二異氰酸酯、氫化苯二甲基二異氰酸酯、4，4’-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、1，4-環(huán)己烷二異氰酸酯、甲基亞環(huán)己基二異氰酸酯、1，3-雙(異氰酸根合甲基)環(huán)己烷等，但不限于它們。作為芳香族多異氰酸酯化合物，可以列舉出甲苯二異氰酸酯、2，2’-二苯基甲烷二異氰酸酯、2，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、4，4’-二芐基二異氰酸酯、1，5-萘二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯、1，3-亞苯基二異氰酸酯、1，4-亞苯基二異氰酸酯等，但不限于它們。作為芳香脂肪族多異氰酸酯化合物，可以列舉出二烷基二苯基甲烷二異氰酸酯、四烷基二苯基甲烷二異氰酸酯、α，α，α，α-四甲基苯二甲基二異氰酸酯等，但不限于它們。作為多元醇，可以列舉出例如乙二醇、1，3-丙二醇、1，2-丙二醇、2-甲基1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-戊二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，5-己二醇、1，2-己二醇、2，5-己二醇、辛二醇、壬二醇、癸二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、環(huán)己烷二醇、三羥甲基丙烷、丙三醇、2-甲基丙烷-1、2，3-三醇、1，2，6-己三醇、季戊四醇、聚內(nèi)酯二醇、聚內(nèi)酯三醇、酯二醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、丙烯酸多元醇、硅酮多元醇、含氟多元醇、聚四亞甲基二醇、聚丙二醇、聚乙二醇、聚己內(nèi)酯多元醇、蓖麻油系多元醇、二聚酸系多元醇等，但不限于它們。形成被覆層11的聚氨酯樹脂也可以是被改性或固化的聚氨酯樹脂。作為使形成被覆層11的聚氨酯樹脂改性的材料，只要是能夠?qū)胫辆郯滨渲瑑?nèi)的材料就都可以使用，沒有特別限定。作為使形成被覆層11的聚氨酯樹脂固化的材料，可以列舉出例如異氰酸酯，可以使用與在氟系樹脂中添加的異氰酸酯同樣的異氰酸酯。被覆層11的厚度優(yōu)選為3～30μm，更優(yōu)選為5～20μm。被覆層11的厚度低于3μm時，難以確保絕緣性，另一方面，即使被覆層11的厚度比30μm厚，特性也不會再提高，所以只會減少裝填電池內(nèi)容物的空間。被覆層11由于是在金屬箔層12上直接形成，所以通過將被覆層的厚度設(shè)定為20μm以下，就容易制成比以往的外裝構(gòu)件更薄的構(gòu)成。被覆層11含有顏料。本實(shí)施方式中，顏料優(yōu)選為選自無機(jī)顏料和有機(jī)顏料之中的至少一種。作為無機(jī)顏料，例如有鈦黑、炭黑、氧化物、氫氧化物、硫化物、鉻酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽、碳酸鹽等，作為有機(jī)顏料，例如有印染系、偶氮系、酞菁、縮合多環(huán)、硝基系、亞硝基系、晝夜熒光等，但不限于這些。另外，也可以使用內(nèi)部含有顏料的填料等。此外，顏料的尺寸沒有特別限定，但從著色性的觀點(diǎn)出發(fā)，平均粒徑優(yōu)選為0.5～3μm。被覆層11中所含的顏料的量以被覆層11的總質(zhì)量為基準(zhǔn)優(yōu)選為1～30質(zhì)量％，更優(yōu)選為3～10質(zhì)量％。顏料的量如果低于1質(zhì)量％，則針孔判別變得困難，而且耐擦傷性惡化。顏料的量如果多于30質(zhì)量％，則絕緣性下降。[金屬箔層]作為金屬箔層12，可以使用鋁、不銹鋼等各種金屬箔，從防濕性、延展性等加工性、成本方面考慮，優(yōu)選鋁箔。作為鋁箔，可以使用一般的軟質(zhì)鋁箔。其中，從耐針孔性和成型時的延展性優(yōu)良的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選含有鐵的鋁箔。含有鐵的鋁箔(100質(zhì)量％)中的鐵的含量優(yōu)選為0.1質(zhì)量％～9.0質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.5質(zhì)量％～2.0質(zhì)量％。鐵的含量如果為0.1質(zhì)量％以上，則外裝構(gòu)件10的耐針孔性、延展性優(yōu)良。鐵的含量如果為9.0質(zhì)量％以下，則外裝構(gòu)件10的柔軟性優(yōu)良。從阻隔性、耐針孔性、加工性的觀點(diǎn)出發(fā)，金屬箔層12的厚度優(yōu)選為9～200μm，更優(yōu)選為15～100μm。[防腐蝕處理層]防腐蝕處理層13起到對因電解液或電解液與水分的反應(yīng)所產(chǎn)生的氫氟酸而引起的金屬箔層12的腐蝕加以抑制的作用。另外，還起到提高金屬箔層12與粘接層14的密合力(粘附力)的作用。作為防腐蝕處理層13，優(yōu)選利用涂布型或浸漬型的耐酸性的防腐蝕處理劑來形成的涂膜。上述的涂膜對金屬箔層12的酸具有優(yōu)良的防腐蝕效果。作為構(gòu)成防腐蝕處理層13的涂膜，例如可以列舉出利用由氧化鈰、磷酸鹽和各種熱固性樹脂構(gòu)成的防腐蝕處理劑進(jìn)行氧化鈰溶膠處理而形成的涂膜；利用由鉻酸鹽、磷酸鹽、氟化物和各種熱固性樹脂構(gòu)成的防腐蝕處理劑進(jìn)行鉻酸鹽處理而形成的涂膜等。防腐蝕處理層13只要是能夠使金屬箔層12獲得充分的耐蝕性就行，不限于上述的那些。例如，也可以是通過磷酸鹽處理、勃姆石處理等而形成的涂膜。防腐蝕處理層13可以是單層，也可以是多層。另外，防腐蝕處理層13中還可以添加硅烷系偶聯(lián)劑等添加劑。從防腐蝕功能和作為錨固層的功能的觀點(diǎn)出發(fā)，防腐蝕處理層13的厚度優(yōu)選為10nm～5μm，更優(yōu)選為20～500nm。此外，根據(jù)所需要的功能，防腐蝕處理層13還可以進(jìn)一步設(shè)置于被覆層11與金屬箔層12之間。[粘接層]粘接層14是將形成有防腐蝕處理層13的金屬箔層12和密封層15粘接起來的層。外裝構(gòu)件10根據(jù)形成粘接層14的粘接成分的不同而大致分為熱層壓結(jié)構(gòu)和干式層壓結(jié)構(gòu)這兩種結(jié)構(gòu)。作為熱層壓結(jié)構(gòu)中的形成粘接層14的粘接成分，優(yōu)選為將聚烯烴系樹脂用馬來酸酐等酸進(jìn)行接枝改性而得到的酸改性聚烯烴系樹脂。酸改性聚烯烴系樹脂由于在無極性的聚烯烴系樹脂的一部分上導(dǎo)入了極性基團(tuán)，所以即使在使用聚烯烴系樹脂膜等形成無極性的粘接密封層15，并利用具有極性的層來形成防腐蝕處理層13的情況下，也能夠使兩者牢固地密合。另外，通過使用酸改性聚烯烴系樹脂，可以提高對電解液等內(nèi)容物的耐性，電池內(nèi)部即使產(chǎn)生氫氟酸，也容易防止因粘接層14的劣化而引起的密合力的下降。粘接層14中使用的酸改性聚烯烴系樹脂可以是1種，也可以是2種以上。作為酸改性聚烯烴系樹脂中使用的聚烯烴系樹脂，可以列舉出例如低密度、中密度、高密度的聚乙烯；乙烯-α烯烴共聚物；均聚、嵌段或無規(guī)聚丙烯；丙烯-α烯烴共聚物等。另外，也可以使用使丙烯酸或甲基丙烯酸等極性分子與上述的物質(zhì)共聚而得到的共聚物、以及交聯(lián)聚烯烴等聚合物等。作為對上述聚烯烴系樹脂進(jìn)行改性的酸，可以列舉出羧酸、環(huán)氧化合物和酸酐等，優(yōu)選馬來酸酐。作為干式層壓結(jié)構(gòu)中的粘接層14的粘接成分，可以列舉出例如雙組分固化型的聚氨酯系粘接劑。在這種情況下，干式層壓結(jié)構(gòu)中的粘接層14具有酯基或氨基甲酸酯基等水解性高的結(jié)合部，因此在要求更高的可靠性的用途中優(yōu)選采用熱層壓結(jié)構(gòu)的粘接層14。[粘接密封層]粘接密封層15是對外裝構(gòu)件10賦予由熱封產(chǎn)生的密封性的層。作為粘接密封層15，可以列舉出由聚烯烴系樹脂或?qū)巯N系樹脂用馬來酸酐等酸進(jìn)行了接枝改性而成的酸改性聚烯烴系樹脂構(gòu)成的樹脂膜。作為聚烯烴系樹脂，例如可以列舉出低密度、中密度、高密度的聚乙烯；乙烯-α烯烴共聚物；均聚、嵌段或無規(guī)聚丙烯；丙烯-α烯烴共聚物等。上述聚烯烴系樹脂可以單獨(dú)使用1種，也可以2種以上并用。作為對聚烯烴系樹脂進(jìn)行改性的酸，可以列舉出例如與在粘接層14的說明中所列舉酸同樣的酸。粘接密封層15可以是單層膜，也可以是多層膜，可以根據(jù)所需要的功能來選擇。例如，從賦予防濕性的觀點(diǎn)出發(fā)，可以使用夾入了乙烯-環(huán)狀烯烴共聚物或聚甲基戊烯等樹脂的多層膜。另外，粘接密封層15中還可以配合阻燃劑、潤滑劑、防粘連劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑和增粘劑等各種添加材料。粘接密封層15的厚度優(yōu)選為10～100μm、更優(yōu)選為20～60μm。作為外裝構(gòu)件10，可以是通過干式層壓而層疊了粘接密封層15的外裝構(gòu)件，但從提高粘接性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為將粘接層14設(shè)置成酸改性聚烯烴系樹脂、并通過夾層層壓法或共擠出制法而層疊了粘接密封層15的外裝構(gòu)件。[制造方法]以下，對外裝構(gòu)件10的制造方法進(jìn)行說明。具體地說，作為外裝構(gòu)件10的制造方法，可以列舉出具有下述工序(1)～(3)的方法，但下述內(nèi)容是一個例子，外裝構(gòu)件10的制造方法不限于下述內(nèi)容。工序1：在金屬箔層12的一個面(第二面)上形成防腐蝕處理層13的工序。工序2：在金屬箔層12的與第二面相反一側(cè)的面(第一面)上配置被覆層的樹脂材料而形成被覆層11的工序。工序3：在形成于金屬箔層12的防腐蝕處理層13上隔著粘接層14貼合粘接密封層15的工序。(工序1)在金屬箔層12的一個面上涂布防腐蝕處理劑并進(jìn)行干燥，從而形成防腐蝕處理層13。作為防腐蝕處理劑，例如可以列舉出上述的氧化鈰溶膠處理用的防腐蝕處理劑、鉻酸鹽處理用的防腐蝕處理劑等。防腐蝕處理劑的涂布方法沒有特別限定，可以采用凹版涂布、逆向涂布、輥涂法和棒涂法等各種方法。(工序2)在金屬箔層12的第一面上涂布作為被覆層的樹脂材料并進(jìn)行干燥，從而在第一面上形成被覆層11。涂布方法沒有特別限定，可以采用凹版涂布、逆向涂布、輥涂法和棒涂法等各種方法。涂布后，例如在60℃下進(jìn)行7天的老化處理以促進(jìn)固化。(工序3)在被覆層11、金屬箔層12和防腐蝕處理層13按照該順序?qū)盈B而成的層疊體的防腐蝕處理層13上形成粘接層14，并貼合用于形成粘接密封層15的樹脂膜。粘接密封層15的層疊優(yōu)選通過夾層層壓法來進(jìn)行。經(jīng)過以上說明的工序(1)～(3)，可以得到外裝構(gòu)件10。此外，外裝構(gòu)件10的制造方法的工序順序不限于依次實(shí)施上述(1)～(3)的方法。例如，也可以在進(jìn)行了工序(2)之后再進(jìn)行工序(1)。準(zhǔn)備2片制成后的外裝構(gòu)件10并使粘接密封層15彼此之間相對置、或者將1片外裝構(gòu)件10以粘接密封層15相對置的方式折回，然后在內(nèi)部配置發(fā)電元件和作為端子的極耳部件等，將邊緣通過熱封接合，這樣就制成了使用了外裝構(gòu)件10的蓄電設(shè)備的單元。實(shí)施例以下，列舉實(shí)施例來詳細(xì)地說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不受以下記載的限定。[評價方法](電解液耐性)在樣品的外層表面滴下1滴電解液(Purelyte、宇部興產(chǎn)公司制)，放置24小時。然后用異丙醇擦掉電解液，外層表面如果無變化，則記為A，如果變質(zhì)，則記為B。(耐擦傷性)使用鉛筆刮擦硬度試驗(yàn)機(jī)(No.553、安田精機(jī)制作所制)在樣品的外層表面畫5cm的線。鉛筆使用硬度H，沒有傷痕殘留的記為A、有傷痕殘留的記為B。(針孔判別容易性)從外層表面?zhèn)扔煤喴仔捅砻鏅z查裝置(PLX-700、Microengineering公司制)對樣品檢查針孔。能夠檢測出針孔的記為A、不能檢測出針孔的記為B。(絕緣性)使用絕緣評價裝置(TOS9201、菊水電子工業(yè)公司制)對樣品施加恒定電壓的電流3分鐘并測定此時的絕緣電阻值。絕緣電阻值保持99.9GΩ以上的記為A、不能保持的記為B。(膜厚)使用測微計(MDE-25PJ、Mitutoyo精密測定機(jī)器公司制)測定樣品的膜厚。[實(shí)施例和比較例](實(shí)施例1)在四氟乙烯-乙烯基共聚物系樹脂中添加甲苯二異氰酸酯，進(jìn)而添加平均粒徑為2μm的鈦黑以使其含量為全部固體成分中的5質(zhì)量％，制成涂液。在通過氧化鈰溶膠處理而在兩面形成了厚度為50nm的防腐蝕處理層的金屬箔層的一面上，按照使干膜厚為5μm的方式涂布上述涂液，在烘箱中使其干燥。然后在60℃進(jìn)行7天的老化處理以促進(jìn)固化。另外，在金屬箔層的、與形成了涂膜的面相反的面上，使用聚氨酯粘接劑貼合聚丙烯流延膜，由此制作外裝構(gòu)件。(實(shí)施例2)除了將鈦黑的添加量設(shè)定為10質(zhì)量％以外，與實(shí)施例1同樣地制作外裝構(gòu)件。(實(shí)施例3)除了將鈦黑的添加量設(shè)定為20質(zhì)量％以外，與實(shí)施例1同樣地制作外裝構(gòu)件。(實(shí)施例4)除了將鈦黑的添加量設(shè)定為30質(zhì)量％以外，與實(shí)施例1同樣地制作外裝構(gòu)件。(實(shí)施例5)將四氟乙烯-乙烯基共聚物系樹脂替換為聚酯樹脂，將甲苯二異氰酸酯替換為三聚氰胺樹脂，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作外裝構(gòu)件。(實(shí)施例6)將四氟乙烯-乙烯基共聚物系樹脂替換為聚碳酸酯二醇，將甲苯二異氰酸酯替換為多異氰酸酯，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作外裝構(gòu)件。(比較例1)代替涂布氟系樹脂，使用聚氨酯系粘接劑將拉伸聚酰胺膜貼合于金屬箔層上，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作外裝構(gòu)件。(比較例2)除了未添加鈦黑以外，與實(shí)施例1同樣地制作外裝構(gòu)件。(比較例3)除了將鈦黑的添加量設(shè)定為0.5質(zhì)量％以外，與實(shí)施例1同樣地制作外裝構(gòu)件。(比較例4)除了將鈦黑的添加量設(shè)定為40質(zhì)量％以外，與實(shí)施例1同樣地制作外裝構(gòu)件。表1電解液耐性耐擦傷性針孔判別容易性絕緣性膜厚(μm)實(shí)施例1AAAA88實(shí)施例2AAAA87實(shí)施例3AAAA85實(shí)施例4AAAA88實(shí)施例5AAAA86實(shí)施例6AAAA87比較例1BBBB103比較例2ABBA86比較例3ABBA87比較例4AAAB88結(jié)果如表1所示，在具備本實(shí)用新型的全部構(gòu)成的實(shí)施例1～6中，在電解液耐性、耐擦傷性、針孔判別容易性、絕緣性的所有項(xiàng)目上都達(dá)到了所期望的評價基準(zhǔn)。另外，與使用了拉伸聚酰胺膜的比較例1相比，實(shí)施例1～6均實(shí)現(xiàn)了外裝構(gòu)件的薄膜化。當(dāng)前第1頁1 2 3