本實用新型涉及透明質(zhì)酸鈉生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種透明質(zhì)酸鈉粉末灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的設(shè)備中對于透明質(zhì)酸鈉粉末的灌裝都采用一個漏斗，將粉末灌入瓶內(nèi)，存在計量不精確，而且漏斗與瓶口之間存在間隙，造成粉末分散至空氣中，影響車間衛(wèi)生、造成浪費等情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能有效的提高灌裝效率且能避免粉末分散至空中造成浪費的透明質(zhì)酸鈉粉末灌裝機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種透明質(zhì)酸鈉粉末灌裝機(jī)，它包括底板、在底板的一側(cè)設(shè)置有立柱，立柱的上端設(shè)置有連接架，連接架上固定有漏斗；漏斗的下端設(shè)置有固定出料管，在固定出料管下端的外部套設(shè)一個活動出料管，活動出料管與固定出料管之間相對滑動，在固定出料管的上端設(shè)置有主控制閥，在活動出料管上設(shè)置有手柄；在漏斗正下方的底板上設(shè)置有電子秤。

上述技術(shù)方案，在灌裝時，將活動出料管向上提起，然后將瓶子放置在電子秤上，且瓶口與活動出料管對齊，然后將活動出料管下方至瓶口內(nèi)部，再進(jìn)行粉末灌裝，簡單方便，然后根據(jù)電子秤上的克重及主控制閥的開關(guān)進(jìn)行灌裝量的控制；灌裝過程中由于活動出料管可進(jìn)入瓶口內(nèi)部，可有效的減少揚起的粉末，避免粉末的浪費，而且灌裝效率更高。

在固定出料管的下端設(shè)置有向外凸出的環(huán)形卡階，活動出料管的內(nèi)徑與環(huán)形卡階的外徑一致，在活動出料管頂端內(nèi)壁設(shè)置有向內(nèi)凸出的環(huán)形凸塊，環(huán)形凸塊與環(huán)形卡階配合限制活動出料管向下移動的極限位置。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，在未灌裝作業(yè)時及灌裝過程中均無需對活動出料管進(jìn)行控制，其可以自動限制位置，操作更加方便；同時需要在放入瓶子及取出瓶子時將活動出料管抬起即可，減少勞動強(qiáng)度，可更好的控制灌裝重量。

所述的主控制閥為閘閥，在主控制閥的下端的固定出料管上設(shè)置有流量閥，所述的流量閥為蝶閥或者隔膜閥。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可通過流量閥控制粉末流出速度，在控制克重時能更好的把握，而且兩個閥門的設(shè)計可更好的提高灌裝的安全性。

本實用新型所得到的一種透明質(zhì)酸鈉粉末灌裝機(jī)，其可有效的提高灌裝效率，而且灌裝過程中不會出現(xiàn)粉末飛揚的情況，減少浪費，保證環(huán)境衛(wèi)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的一種透明質(zhì)酸鈉粉末灌裝機(jī)，它包括底板1、在底板1的一側(cè)設(shè)置有立柱2，立柱2的上端設(shè)置有連接架3，連接架3上固定有漏斗4；漏斗4的下端設(shè)置有固定出料管5，在固定出料管5下端的外部套設(shè)一個活動出料管6，活動出料管6與固定出料管5之間相對滑動，在固定出料管5的上端設(shè)置有主控制閥9，在活動出料管6上設(shè)置有手柄7；在漏斗4正下方的底板1上設(shè)置有電子秤8。

在固定出料管5的下端設(shè)置有向外凸出的環(huán)形卡階，活動出料管6的內(nèi)徑與環(huán)形卡階的外徑一致，在活動出料管6頂端內(nèi)壁設(shè)置有向內(nèi)凸出的環(huán)形凸塊，環(huán)形凸塊與環(huán)形卡階配合限制活動出料管6向下移動的極限位置。

所述的主控制閥9為閘閥，在主控制閥9的下端的固定出料管5上設(shè)置有流量閥10，所述的流量閥10為蝶閥。