本實(shí)用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小計(jì)量固體飲料生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

固體飲料是一種呈粉末狀、顆粒狀或塊狀的固體制品，而目前許多固體飲料需要控制飲用計(jì)量并且也可以方便攜帶，因此需要采用小瓶灌裝5～10g的固體飲料制品，但現(xiàn)有的制備固體飲料的生產(chǎn)線在裝瓶時(shí)，通常采用漏斗進(jìn)行灌裝，這種灌裝方式很難控制灌裝計(jì)量，無法適用于小計(jì)量的固體飲料灌裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種小計(jì)量固體飲料生產(chǎn)線，解決目前的固體飲料生產(chǎn)線無法適用于小計(jì)量的固體飲料灌裝的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種小計(jì)量固體飲料生產(chǎn)線，包括機(jī)架、用于輸送飲料瓶的傳輸帶以及驅(qū)動(dòng)傳輸帶移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，所述傳輸帶沿機(jī)架布置，所述機(jī)架的前端設(shè)有裝瓶組件，所述裝瓶組件包括設(shè)置于機(jī)架上方用于放置固定飲料制品的攪拌容器及位于攪拌容器上方的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上連接有下料螺桿，所述下料螺桿的螺距H，28mm≤H≤33mm，所述下料螺桿由上向下穿過攪拌容器，所述機(jī)架上設(shè)有可間歇式夾持飲料瓶的雙針異向氣缸，當(dāng)雙針異向氣缸時(shí)，飲料瓶的瓶口位于下料螺桿的正下方。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有用于檢測飲料瓶中固定飲料制品填充高度的檢測開關(guān)，所述機(jī)架上還設(shè)有操作系統(tǒng)，所述操作系統(tǒng)包括與檢測開關(guān)連接的處理器。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架的后端設(shè)有貼標(biāo)組件，所述貼標(biāo)組件包括整形架以及設(shè)于整形架上且沿機(jī)架布置的第一整形帶和第二整形帶，所述第一整形帶和第二整形帶之間形成供飲料瓶通過的通道，所述貼標(biāo)組件還包括可向通道輸出標(biāo)簽的標(biāo)頭組件，所述第一整形帶和第二整形帶的移動(dòng)方向相反，所述傳輸帶將飲料瓶傳輸至通道后，第一整形帶和第二整形帶驅(qū)動(dòng)飲料瓶旋轉(zhuǎn)以將標(biāo)簽貼到飲料瓶的周面上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有第一升降推桿，所述第一升降推桿的推頭與整形架相連，以調(diào)節(jié)整形帶的高度。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有第二升降推桿，所述第二升降推桿的推頭與標(biāo)頭組件相連，以調(diào)節(jié)標(biāo)簽的高度。

進(jìn)一步的，所述貼標(biāo)組件還包括可壓住飲料瓶上部的壓帶，所述機(jī)架上設(shè)有第三升降推桿，所述第三升降推桿的推頭與壓帶相連，以調(diào)節(jié)壓帶的高度。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型中設(shè)置的下料螺桿通過伺服電機(jī)帶動(dòng)，使得固體飲料制品可以由下料螺桿的螺紋凹槽帶出攪拌容器，同時(shí)通過雙針異向氣缸夾持飲料瓶，固體飲料制品便可以落入飲料瓶中實(shí)現(xiàn)裝瓶，值得特別說明的是，由于下料螺桿的螺距為特別設(shè)計(jì)成28mm～33mm，使得下料螺桿帶出攪拌容器的固體飲料制品的計(jì)量能夠被控制在5～10g，而且伺服電機(jī)能夠精確控制下料螺桿的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步有力精確控制小計(jì)量的固體飲料制品出料計(jì)量，通過這樣的出料方式，本實(shí)用新型的固體飲料生產(chǎn)線能夠很好的適用于小計(jì)量的固體飲料灌裝，設(shè)備機(jī)構(gòu)簡單，成本低廉，具有很高的市場推廣價(jià)值。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)效果將在具體實(shí)施方式中予以進(jìn)一步說明。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A區(qū)域的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種小計(jì)量固體飲料生產(chǎn)線，包括機(jī)架1、用于輸送飲料瓶11的傳輸帶以及驅(qū)動(dòng)傳輸帶移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，傳輸帶為工業(yè)生產(chǎn)線中采用的皮帶，飲料瓶11放置于傳輸帶上即可隨傳輸帶傳輸?shù)礁鱾€(gè)工位，傳輸帶沿機(jī)架1布置，機(jī)架1的前端設(shè)有裝瓶組件，裝瓶組件包括設(shè)置于機(jī)架1上方用于放置固定飲料制品的攪拌容器2及位于攪拌容器2上方的伺服電機(jī)3，攪拌容器2與伺服電機(jī)3相對固定在機(jī)架1，具體的，攪拌容器2直接固定在機(jī)架1上，而伺服電機(jī)3則固定在攪拌容器2上，伺服電機(jī)3的輸出軸通過聯(lián)軸器31連接下料螺桿4，下料螺桿4的螺距H，28mm≤H≤33mm，攪拌容器2的上底面和下底面上均設(shè)有供下料螺桿4穿過的通孔并且兩個(gè)通孔使同軸設(shè)置的，下料螺桿4貫穿通孔設(shè)置從而實(shí)現(xiàn)由上向下穿過攪拌容器2，機(jī)架1上設(shè)有可間歇式夾持飲料瓶的雙針異向氣缸5，雙針異向氣缸5是指具有兩個(gè)可反向運(yùn)動(dòng)的夾持頭的氣缸，飲料瓶11被傳輸帶傳輸至兩個(gè)夾持頭之間時(shí)，飲料瓶11可以被雙針異向氣缸5夾持固定住，當(dāng)雙針異向氣缸5夾持飲料瓶11時(shí)，飲料瓶11的瓶口位于下料螺桿4的正下方，因此，伺服電機(jī)3帶動(dòng)下料螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固體飲料制品可以由下料螺桿4的螺紋凹槽被帶出攪拌容器2而落入飲料瓶11中實(shí)現(xiàn)裝瓶。由于下料螺桿4的螺距為特別設(shè)計(jì)成28mm～33mm，使得下料螺桿4帶出攪拌容器2的固體飲料制品的計(jì)量能夠被控制在5～10g，而且伺服電機(jī)3能夠精確控制下料螺桿4的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步有力精確控制固體飲料制品的出料計(jì)量。

機(jī)架1上設(shè)有用于檢測飲料瓶11中固定飲料制品填充高度的檢測開關(guān)12，機(jī)架1上還設(shè)有操作系統(tǒng)13，操作系統(tǒng)13包括與檢測開關(guān)12連接的處理器，檢測開關(guān)12為圖像傳感器，其可以檢測飲料瓶11中固定飲料制品填充高度并且將填充高度信息傳輸至處理器中，處理器根據(jù)填充高度信息即可判斷飲料瓶11裝瓶的計(jì)量是否符合設(shè)定的要求，若填充高度過高或過低，處理器將會(huì)在操作系統(tǒng)13界面上提醒操作人員裝瓶計(jì)量異常情況，從而使操作人員可以及時(shí)調(diào)整伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而確保裝瓶計(jì)量處于設(shè)定的范圍內(nèi)。

機(jī)架1的后端設(shè)有貼標(biāo)組件，貼標(biāo)組件包括整形架61以及設(shè)于整形架61上且沿機(jī)架1布置的第一整形帶62和第二整形帶63，第一整形帶62和第二整形帶63之間形成供飲料瓶11通過的通道，貼標(biāo)組件還包括可向通道輸出標(biāo)簽的標(biāo)頭組件64，第一整形帶62和第二整形帶63的移動(dòng)方向相反，因此，傳輸帶將飲料瓶11傳輸至通道后，第一整形帶62和第二整形帶63變會(huì)驅(qū)動(dòng)飲料瓶11旋轉(zhuǎn)，標(biāo)簽的一面涂覆有不干膠，飲料瓶11以旋轉(zhuǎn)的方式使標(biāo)簽繞在飲料瓶11而貼到飲料瓶11的周面上，從而實(shí)現(xiàn)飲料瓶11的貼標(biāo)操作。

機(jī)架1上設(shè)有第一升降推桿71，第一升降推桿71的推頭與整形架61相連，驅(qū)動(dòng)第一升降推桿71就可以調(diào)節(jié)整形帶62的高度，從而使第一整形帶62和第二整形帶63可以被調(diào)整到不同的高度，從而適應(yīng)不同高度尺寸的飲料瓶11。

機(jī)架1上設(shè)有第二升降推桿72，第二升降推桿72的推頭與標(biāo)頭組件64相連，驅(qū)動(dòng)第二升降推桿72就可以調(diào)節(jié)標(biāo)頭組件64的高度，從而使標(biāo)簽可以被調(diào)整到不同的高度，繼而適應(yīng)不同高度尺寸的飲料瓶11所要求的貼標(biāo)簽高度。

貼標(biāo)組件還包括可壓住飲料瓶11上部的壓帶65，壓帶65可以讓飲料瓶11在傳輸過程中被限位，從而防止飲料瓶11傾倒，機(jī)架1上設(shè)有第三升降推桿73，第三升降推桿73的推頭與壓帶65相連，驅(qū)動(dòng)第三升降推桿73就可以調(diào)節(jié)壓帶65的高度，從而適應(yīng)不同高度尺寸的飲料瓶11。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例做了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。