本實用新型涉及一種自動排粉機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

粉料在輸送過程中，容易產(chǎn)生粉塵，現(xiàn)有的輸送裝置一般為敞開式，因而會造成粉料的浪費(fèi)，同時也會對環(huán)境產(chǎn)生污染，尤其是操作人員，有些粉料如果吸入過多，會對人體造成傷害，因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。

此外，粉料從排粉機(jī)中排出后，通常是將粉料排放到放置好的存儲桶或者存儲罐內(nèi)，粉料由上往下下落，如果存儲桶較大，則往往粉料在中間疊加放置較高而兩側(cè)較低，需要通過人工操作使存儲桶放置粉料，給操作帶來一定程度的繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動排粉機(jī)結(jié)構(gòu)，將排粉和接料結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

一種自動排粉機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體和接料罐，機(jī)體下部設(shè)有排粉口，所述排粉口裝接有排粉通道，該排粉通道傾斜設(shè)置，排粉通道的出料端口裝接有垂直向下的導(dǎo)粉板，導(dǎo)粉板上設(shè)有轉(zhuǎn)動輥軸，該轉(zhuǎn)動輥軸與導(dǎo)粉板表面之間具有間隙，轉(zhuǎn)動輥軸與裝設(shè)在排粉通道外的馬達(dá)連接，接料罐設(shè)在排粉通道下方，接料罐為矩形罐，接料罐頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，接料罐的左側(cè)壁設(shè)有出料口，該出料口處設(shè)有封板，排粉通道的出料端口正對著進(jìn)料口，該接料罐內(nèi)設(shè)有朝向出料口延伸的弧形導(dǎo)板。

所述接料罐頂部設(shè)有擋板，該擋板裝設(shè)在進(jìn)料口側(cè)邊。

所述排粉通道的出料端口處設(shè)有升降隔板。

所述接料罐底部設(shè)有萬向輪。

所述排粉通道內(nèi)設(shè)有攪拌桿，該攪拌桿上設(shè)有攪拌片，攪拌桿與裝在排粉通道外的電機(jī)連接。

所述接料罐內(nèi)上部設(shè)有紅外感應(yīng)傳感器。

本實用新型將排粉和接料結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)排料的順暢性，以及接料的穩(wěn)定性，提高盛裝容積，搬運(yùn)方便。

附圖說明

附圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型排粉通道的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

如附圖1和2所示，本實用新型揭示了一種自動排粉機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體1和接料罐6，機(jī)體1下部設(shè)有排粉口，所述排粉口裝接有排粉通道2，該排粉通道2傾斜設(shè)置，排粉通道2的出料端口裝接有垂直向下的導(dǎo)粉板9，導(dǎo)粉板9上設(shè)有轉(zhuǎn)動輥軸10，該轉(zhuǎn)動輥軸10與導(dǎo)粉板9表面之間具有間隙，轉(zhuǎn)動輥軸與裝設(shè)在排粉通道外的馬達(dá)連接，接料罐6設(shè)在排粉通道2的出料端口的下方，接料罐6為矩形罐，接料罐6頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口4，接料罐6的左側(cè)壁設(shè)有出料口8，該出料口處設(shè)有封板，排粉通道2的出料端口正對著進(jìn)料口4，該接料罐6內(nèi)設(shè)有朝向出料口延伸的弧形導(dǎo)板7。

此外，接料罐6頂部設(shè)有擋板5，該擋板5裝設(shè)在進(jìn)料口4側(cè)邊。該擋板以鉸接方式安裝在接料罐頂部，可以轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對接料罐進(jìn)料口的封閉和打開。

所述排粉通道2的出料端口處設(shè)有升降隔板3。將升降隔板降下時截斷排粉通道，向上升起升降隔板時，則保持排粉通道的流通性。

所述接料罐6底部設(shè)有萬向輪，從而方便搬運(yùn)。

此外，排粉通道2內(nèi)設(shè)有攪拌桿11，該攪拌桿11上設(shè)有攪拌片12，攪拌桿與裝在排粉通道外的電機(jī)連接。通過該攪拌桿的轉(zhuǎn)動，可以有效避免排粉通道內(nèi)粉料的堆積。接料罐內(nèi)上部設(shè)有紅外感應(yīng)傳感器，該紅外感應(yīng)傳感器實時地檢測接料罐內(nèi)粉料的情況，當(dāng)達(dá)到設(shè)定位置線時，則向控制終端發(fā)出警報，提醒工作人員知曉，及時將當(dāng)前的接料罐運(yùn)走，換上新的接料罐，從而有效避免粉料從接料罐中溢出，并且降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

本實用新型中，機(jī)體內(nèi)的粉料從排粉通道中排出，經(jīng)排粉通道排到接料罐中。排粉通道的導(dǎo)粉板位于擋板內(nèi)，確保粉料不會外泄。粉料從接料罐的進(jìn)料口落入到其內(nèi)部時，受到弧形導(dǎo)板的作用自動向左側(cè)流動，從而實現(xiàn)將整個接料罐裝滿的目的，可以一次性裝載更多粉料。裝載完畢后，不需要關(guān)機(jī)，只需要將升降隔板降下截斷排粉通道，使排粉通道內(nèi)的粉料不會排出，此時快速將裝滿粉料的接料罐搬走，換上新的接料罐，再向上升起升降隔板，使粉料再次排出。導(dǎo)粉板能夠使粉料更好的向下傳送，并且導(dǎo)粉板上的轉(zhuǎn)動輥軸不斷地轉(zhuǎn)動，有利于粉料的流動。

需要說明的是，以上所述并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。