本實用新型涉及一種顆粒灌裝機除塵裝置，屬于藥品制備機械技術領域。

背景技術：

顆粒灌裝機在顆粒灌裝過程中，飛揚的粉塵積聚在下料工位周圍，當累積到一定量時掉落到復合膜上，易造成橫封或縱封夾藥，引起藥品氣密性不合格及水分超標；同時飛揚的粉塵使房間的粉塵濃度增加，影響了生產(chǎn)環(huán)境。為了清除積聚的粉塵，常采用除塵機不定時對下料工位進行吸塵的方式，雖能清除干凈，但需要頻繁吸塵，給生產(chǎn)帶來極大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有顆粒灌裝機在顆粒灌裝過程中存在的上述缺陷，本實用新型提供一種結構簡單、設計合理、除塵干凈、且不造成二次污染的顆粒灌裝機除塵裝置。

本實用新型采用的技術方案是：

顆粒灌裝機除塵裝置，其特征在于：包括局部捕塵機構和除塵機構；所述的局部捕塵機構包括吸塵嘴、吸塵管及捕塵罐；所述的吸塵嘴與喂料管間隔排列在顆粒灌裝機下料工位橫梁的底面，并且所述的吸塵嘴的下端嵌套有復合膜袋；所述的吸塵管安裝在顆粒灌裝機下料工位橫梁的側面，所述的吸塵管的一端與吸塵嘴的上端連通且一一對應；所述的捕塵罐安裝在顆粒灌裝機下料工位的上方，所述的捕塵罐上開設有若干小孔，若干所述的小孔分別與吸塵管的另一端連通；

所述的除塵機構通過除塵風管與所述的捕塵罐相連接。

所述的除塵機構包括除塵風機和除塵過濾器，所述的除塵風機安裝在除塵過濾器的出口位置。

本實用新型由于在下料工位設置局部捕塵機構，當顆粒在下料工位進行灌裝至復合膜袋內(nèi)時，揚起的粉塵會被吸走，通過除塵風管實現(xiàn)捕集，因此該顆粒灌裝機除塵裝置可以實現(xiàn)對顆粒灌裝機除塵的目的，并有效防止顆粒粉塵掉落膜上引起的橫封或縱封不嚴，進而影響顆粒劑氣密性，可以大大降低質(zhì)量風險，同時減少粉塵飛揚，改善生產(chǎn)環(huán)境。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：實現(xiàn)對顆粒灌裝機除塵的目的，并有效防止顆粒粉塵掉落膜上引起的橫封或縱封不嚴，進而影響顆粒劑氣密性，可以大大降低質(zhì)量風險，同時減少粉塵飛揚，改善生產(chǎn)環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，顆粒灌裝機除塵裝置，包括局部捕塵機構和除塵機構7；所述的局部捕塵機構包括吸塵嘴2、吸塵管4及捕塵罐5；所述的吸塵嘴2與喂料管3間隔排列在顆粒灌裝機下料工位1橫梁的底面，并且所述的吸塵嘴2的下端嵌套有復合膜袋；所述的吸塵管4安裝在顆粒灌裝機下料工位1橫梁的側面，所述的吸塵管4的一端與吸塵嘴2的上端連通且一一對應；所述的捕塵罐5安裝在顆粒灌裝機下料工位1的上方，所述的捕塵罐5上開設有若干小孔，若干所述的小孔分別與吸塵管4的另一端連通；

所述的除塵機構7通過除塵風管6與所述的捕塵罐5相連接。

所述的除塵機構7包括除塵風機和除塵過濾器，所述的除塵風機安裝在除塵過濾器的出口位置。

本實施例由于在下料工位設置局部捕塵機構，當顆粒在下料工位進行灌裝至復合膜袋內(nèi)時，揚起的粉塵會被吸走，通過除塵風管實現(xiàn)捕集，因此該顆粒灌裝機除塵裝置可以實現(xiàn)對顆粒灌裝機除塵的目的，并有效防止顆粒粉塵掉落膜上引起的橫封或縱封不嚴，進而影響顆粒劑氣密性，可以大大降低質(zhì)量風險，同時減少粉塵飛揚，改善生產(chǎn)環(huán)境。

本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據(jù)本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。