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一種顆粒灌裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9084347閱讀:428來(lái)源:國(guó)知局
一種顆粒灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顆粒灌裝機(jī),尤其涉及一種玉米顆粒灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的傳統(tǒng)技術(shù)基本屬于人工操作制作而成的生產(chǎn)流程,從挑選玉米須、清洗玉米粒、篩選玉米粒等級(jí)、罐裝,加湯水,封口直至檢驗(yàn)封口線(xiàn)到罐頭裝殺菌籃。
[0003]罐裝的困難和缺陷也是產(chǎn)品出口的重要生命線(xiàn),依據(jù)外出口標(biāo)準(zhǔn)一旦訂單標(biāo)準(zhǔn)是400g凈重/罐的話(huà)那么產(chǎn)品就不能±5g以上,從而傳統(tǒng)技術(shù)為達(dá)到訂單標(biāo)準(zhǔn)采取了天平平衡原理來(lái)固定凈重的標(biāo)準(zhǔn)。天平雖解決了凈重的問(wèn)題,但人員需反復(fù)的增加與減少玉米粒的成分從而達(dá)到凈重標(biāo)準(zhǔn)值,這反復(fù)來(lái)回的增加與減少也直接的影響到罐頭產(chǎn)量的提高,牽姅?shù)浇?jīng)濟(jì)步伐的快速發(fā)展。
[0004]而且傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法是利用不銹鋼流槽由高處往低處滑滾下來(lái)檢罐,然后再裝入殺菌籃中,但由于高往低的慣性會(huì)導(dǎo)致罐頭連續(xù)的碰撞和擦傷,會(huì)造成罐頭的外觀(guān)損壞,嚴(yán)重的會(huì)直接影響到罐頭銷(xiāo)售問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題。裝籃一天8個(gè)小時(shí)的工作,連續(xù)性的起身拿罐彎腰放罐,在這連續(xù)循環(huán)的動(dòng)作會(huì)直接影響到人員的工作效率和造成人員的腰部損壞甚至更嚴(yán)重的會(huì)散失勞動(dòng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種可以自動(dòng)準(zhǔn)確定量、且能防止罐頭外觀(guān)損壞的顆粒自動(dòng)灌裝機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0007]—種顆粒灌裝機(jī),包括計(jì)量系統(tǒng)、運(yùn)料系統(tǒng)和加料系統(tǒng);所述的加料裝置包括料斗,該料斗的底端設(shè)置有出料口,計(jì)量裝置包括第一氣缸、第二氣缸、第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板;所述第一氣缸與第一調(diào)節(jié)板連接,第二氣缸與第二調(diào)節(jié)板連接,第一氣缸設(shè)于第二氣缸之上,第一調(diào)節(jié)板及第二調(diào)節(jié)板安裝在料斗的出料口上方;所述運(yùn)料系統(tǒng)包括傳送帶,料斗的出料口設(shè)置在傳送帶的傳送軌道上方。
[0008]所述的運(yùn)料裝置還包括進(jìn)料螺桿和出料螺桿;所述傳送帶呈“ Ω ”狀,該傳送帶具有弧形段、進(jìn)料端和出料端;計(jì)量裝置和加料裝置均設(shè)置在傳送帶弧形段上方;所述進(jìn)料螺桿設(shè)置在弧形段和進(jìn)料端的連接處,出料螺桿設(shè)置在弧形段和出料端的連接處,進(jìn)料螺桿的頂端設(shè)置有進(jìn)料推料盤(pán),出料螺桿的頂端設(shè)置有出料推料盤(pán),出料推料盤(pán)和進(jìn)料推料盤(pán)的結(jié)構(gòu)一致,出料推料盤(pán)的圓周邊上設(shè)置有若干凹陷位,相鄰凹陷位的間距等于傳送帶上相鄰罐頭的間距,每個(gè)凹陷位的寬度等于或者略大于罐頭的直徑,出料推料盤(pán)和進(jìn)料推料盤(pán)的傳動(dòng)方向一致。
[0009]在所述出料推料盤(pán)與料斗之間還設(shè)置有撥料板,該撥料板的尾端設(shè)置在傳送帶的傳送軌道上,撥料板尾端進(jìn)入傳送帶軌道的距離不超過(guò)罐頭直徑的1/4。
[0010]撥料板的高度要高于罐頭長(zhǎng)度的一半。
[0011]撥料板頭端與傳送帶的距離大于撥料板尾端與傳送帶的距離。
[0012]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0013]1、本新型提供了一種顆粒灌裝機(jī),通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板的間距,SP可調(diào)節(jié)加入罐頭中玉米粒的量,定量效率高,定量精確,每個(gè)罐頭的凈重誤差不超過(guò)±3g,相比現(xiàn)有技術(shù),克服了現(xiàn)有技術(shù)定量效果低,人員成本高,生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題;通過(guò)出料螺桿和進(jìn)料螺桿與傳送帶配合,即可自動(dòng)將罐頭從傳送帶的進(jìn)料端經(jīng)過(guò)計(jì)量裝置和加料裝置后輸送到出料端,實(shí)現(xiàn)了罐頭的自動(dòng)化傳送,而且本新型的傳送帶是平行傳送,可以避免傳統(tǒng)技術(shù)中由于高往低的慣性會(huì)導(dǎo)致罐頭連續(xù)的碰撞和擦傷,會(huì)造成罐頭的外觀(guān)損壞,嚴(yán)重的會(huì)直接影響到罐頭銷(xiāo)售問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題的情況發(fā)生,同時(shí)降低了工人操作難度和工作量。
[0014]2、本新型所提供的一種顆粒灌裝機(jī),通過(guò)將傳送帶設(shè)置為“ Ω ”狀,可以避免直線(xiàn)狀傳送帶上相鄰罐頭出現(xiàn)碰撞的情況,防止罐頭因碰撞出現(xiàn)外觀(guān)損壞的情況。
[0015]3、本新型所提供的一種顆粒灌裝機(jī),通過(guò)撥料板的設(shè)置,以灌裝后的罐頭在傳送帶的帶動(dòng)下向傳送帶尾端傳送,在經(jīng)過(guò)撥料板的時(shí)候,會(huì)被撥料板阻擋繼而使罐頭向料斗傾斜一下后回歸原位,繼而對(duì)灌裝后的罐頭起到一個(gè)抖動(dòng)作用。
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本新型加料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、2所示的一種顆粒灌裝機(jī),主要包括計(jì)量裝置2、運(yùn)料裝置3和加料裝置I ;其中:所述的加料裝置I包括料斗10,該料斗10的底端設(shè)置有出料口 100,計(jì)量裝置2包括第一氣缸20、第二氣缸21、第一調(diào)節(jié)板22和第二調(diào)節(jié)板23 ;所述第一氣缸20與第一調(diào)節(jié)板22連接,第二氣缸21與第二調(diào)節(jié)板23連接,第一氣缸20設(shè)于第二氣缸21之上,第一調(diào)節(jié)板22及第二調(diào)節(jié)板23安裝在料斗10的出料口 100上方,第一調(diào)節(jié)22板與第二調(diào)節(jié)板23之間形成定量容器。
[0021]通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板的間距,即可調(diào)節(jié)加入罐頭中玉米粒的量,定量效率高,定量精確,每個(gè)罐頭的凈重誤差不超過(guò)±3g,相比現(xiàn)有技術(shù),克服了現(xiàn)有技術(shù)定量效果低,人員成本高,生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0022]工作時(shí),先通過(guò)第二氣缸21關(guān)閉第二調(diào)節(jié)板23,然后通過(guò)第一氣缸20帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)板22打開(kāi),料斗10內(nèi)的玉米粒落入第一調(diào)節(jié)板22和第二調(diào)節(jié)板23之間,然后再通過(guò)第一氣缸20關(guān)閉第一調(diào)節(jié)板22,第一調(diào)節(jié)板22與第二調(diào)節(jié)板23之間的空間與料斗10隔離,然后通過(guò)第二氣缸21打開(kāi)第二調(diào)節(jié)板23,第一調(diào)節(jié)板22與第二調(diào)節(jié)板23之間的玉米粒即從料斗10的出料口 100落入位于出料口下方的罐頭4內(nèi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量灌裝。
[0023]本新型通過(guò)出料螺桿和進(jìn)料螺桿與傳送帶配合,即可自動(dòng)將罐頭從傳送帶的進(jìn)料端經(jīng)過(guò)計(jì)量裝置和加料裝置后輸送到出料端,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化傳送,而且本新型的傳送帶是平行傳送,可以避免傳統(tǒng)技術(shù)中由于高往低的慣性會(huì)導(dǎo)致罐頭連續(xù)的碰撞和擦傷,會(huì)造成罐頭的外觀(guān)損壞,嚴(yán)重的會(huì)直接影響到罐頭銷(xiāo)售問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題的情況發(fā)生,同時(shí)降低了工人操作難度和工作量。
[0024]如圖1所示,所述運(yùn)料裝置3包括傳送帶30、進(jìn)料螺桿31和出料螺桿32 ;所述傳送帶30呈“ Ω ”狀,該傳送帶30具有弧形段300、進(jìn)料端301和出料端302 ;計(jì)量裝置2和加料裝置I均設(shè)置在傳送帶弧形段300上方,具體的,加料裝置的料斗10設(shè)置在弧形段300上方,料斗的出料口 100位于傳送帶30傳動(dòng)軌跡上方,使得從料斗10落下的玉米粒能落入位于傳送帶30上的罐頭4內(nèi);所述進(jìn)料螺桿31設(shè)置在弧形段300和進(jìn)料端301的連接處,出料螺桿32設(shè)置在弧形段300和出料端302的連接處,進(jìn)料螺桿301的頂端設(shè)置有進(jìn)料推料盤(pán)3010,出料螺桿302的頂端設(shè)置有出料推料盤(pán)3020,出料推料盤(pán)3020和進(jìn)料推料盤(pán)3010的結(jié)構(gòu)一致,出料推料盤(pán)3020的圓周邊上設(shè)置有若干凹陷位,相鄰凹陷位的間距等于傳送帶上相鄰罐頭的間距,每個(gè)凹陷位的寬度等于或者略大于罐頭4的直徑,出料推料盤(pán)3020和進(jìn)料推料盤(pán)3010的傳動(dòng)方向一致。
[0025]通過(guò)將傳送帶設(shè)置為“ Ω ”狀,可以避免直線(xiàn)狀傳送帶上相鄰罐頭出現(xiàn)碰撞的情況,防止罐頭因碰撞出現(xiàn)外觀(guān)損壞的情況。
[0026]在所述出料推料盤(pán)3020與料斗10之間還設(shè)置有撥料板5,該撥料板5的尾端設(shè)置在傳送帶30的傳送軌道上,以確保撥料板5的尾端能與傳送帶上以灌裝玉米的罐頭4接觸,具體的,撥料板5尾端進(jìn)入傳送帶軌道的距離不超過(guò)罐頭直徑的1/4,否則會(huì)有撥料板5將罐頭4掀翻的危險(xiǎn)。
[0027]通過(guò)撥料板的設(shè)置,以灌裝后的罐頭在傳送帶的帶動(dòng)下向傳送帶尾端傳送,在經(jīng)過(guò)撥料板的時(shí)候,會(huì)被撥料板阻擋繼而使罐頭向料斗傾斜一下后回歸原位,繼而對(duì)灌裝后的罐頭起到一個(gè)抖動(dòng)作用。
[0028]更優(yōu)選的,撥料板5的高度要高于罐頭長(zhǎng)度的一半。
[0029]更優(yōu)選的,撥料板5頭端與傳送帶30的距離大于撥料板5尾端與傳送帶30的距離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顆粒灌裝機(jī),其特征在于:包括計(jì)量系統(tǒng)、運(yùn)料系統(tǒng)和加料系統(tǒng);所述的加料裝置包括料斗,該料斗的底端設(shè)置有出料口,計(jì)量裝置包括第一氣缸、第二氣缸、第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板;所述第一氣缸與第一調(diào)節(jié)板連接,第二氣缸與第二調(diào)節(jié)板連接,第一氣缸設(shè)于第二氣缸之上,第一調(diào)節(jié)板及第二調(diào)節(jié)板安裝在料斗的出料口上方;所述運(yùn)料系統(tǒng)包括傳送帶,料斗的出料口設(shè)置在傳送帶的傳送軌道上方。2.如權(quán)利要求1所述的一種顆粒灌裝機(jī),其特征在于:所述的運(yùn)料裝置還包括進(jìn)料螺桿和出料螺桿;所述傳送帶呈“ Ω ”狀,該傳送帶具有弧形段、進(jìn)料端和出料端;計(jì)量裝置和加料裝置均設(shè)置在傳送帶弧形段上方;所述進(jìn)料螺桿設(shè)置在弧形段和進(jìn)料端的連接處,出料螺桿設(shè)置在弧形段和出料端的連接處,進(jìn)料螺桿的頂端設(shè)置有進(jìn)料推料盤(pán),出料螺桿的頂端設(shè)置有出料推料盤(pán),出料推料盤(pán)和進(jìn)料推料盤(pán)的結(jié)構(gòu)一致,出料推料盤(pán)的圓周邊上設(shè)置有若干凹陷位,相鄰凹陷位的間距等于傳送帶上相鄰罐頭的間距,每個(gè)凹陷位的寬度等于或者略大于罐頭的直徑,出料推料盤(pán)和進(jìn)料推料盤(pán)的傳動(dòng)方向一致。3.如權(quán)利要求1所述的一種顆粒灌裝機(jī),其特征在于:在所述出料推料盤(pán)與料斗之間還設(shè)置有撥料板,該撥料板的尾端設(shè)置在傳送帶的傳送軌道上,撥料板尾端進(jìn)入傳送帶軌道的距離不超過(guò)罐頭直徑的1/4。4.如權(quán)利要求3所述的一種顆粒灌裝機(jī),其特征在于:所述撥料板的高度要高于罐頭長(zhǎng)度的一半。5.如權(quán)利要求3所述的一種顆粒灌裝機(jī),其特征在于:所述撥料板頭端與傳送帶的距離大于撥料板尾端與傳送帶的距離。
【專(zhuān)利摘要】一種顆粒灌裝機(jī),包括計(jì)量系統(tǒng)、運(yùn)料系統(tǒng)和加料系統(tǒng);本新型提供了一種顆粒灌裝機(jī),通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板的間距,即可調(diào)節(jié)加入罐頭中玉米粒的量,定量精確,每個(gè)罐頭的凈重誤差不超過(guò)±3g,相比現(xiàn)有技術(shù),克服了現(xiàn)有技術(shù)定量效果低,人員成本高,生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題;通過(guò)出料螺桿和進(jìn)料螺桿與傳送帶配合,即可自動(dòng)將罐頭從傳送帶的進(jìn)料端經(jīng)過(guò)計(jì)量裝置和加料裝置后輸送到出料端,實(shí)現(xiàn)了罐頭的自動(dòng)化傳送,而且本新型的傳送帶是平行傳送,可以避免傳統(tǒng)技術(shù)中由于高往低的慣性會(huì)導(dǎo)致罐頭連續(xù)的碰撞和擦傷,會(huì)造成罐頭的外觀(guān)損壞,嚴(yán)重的會(huì)直接影響到罐頭銷(xiāo)售問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題的情況發(fā)生,同時(shí)降低了工人操作難度和工作量。
【IPC分類(lèi)】B65B1/30
【公開(kāi)號(hào)】CN204737050
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520525665
【發(fā)明人】吳建偉
【申請(qǐng)人】漳州市南坊罐頭食品機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日
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