本實用新型涉及千斤頂，特別涉及一種機械千斤頂。

背景技術：

機械千斤頂采用機械原理，其內部設有相互嚙合的小傘齒輪和大傘齒輪，其中小傘齒輪上連接有穿出的驅動軸，手柄安裝在驅動軸驅動其轉動，故往復扳動手柄，拔爪即推動棘輪間隙回轉，小傘齒輪帶動大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉，從而使升降套筒獲得起升，而達到起重拉力的功能。

目前施工工地上使用的傳統(tǒng)機械式千斤頂，有些時候由于復雜施工環(huán)境限制，手柄會由于上方物體的阻擋導致可往復扳動的角度較小，不利于操作，增加了施工難度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械千斤頂，具有更加便于操作的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種機械千斤頂，包括千斤頂本體，所述千斤頂本體一側穿出有驅動軸，所述驅動軸上設有與其周向聯動的延伸桿，所述延伸桿遠離驅動軸的一端設置有操作桿。

通過在驅動軸上設置與其周向聯動的延伸桿，從而延長了驅動軸的長度，然后將操作桿連接在延伸桿遠離驅動軸的一端，進而不會操作桿驅動驅動軸轉動時不會受到上方物體的阻擋，更加便于千斤頂的操作，且適用于更多復雜的施工環(huán)境。

本實用新型進一步設置：所述延伸桿包括相互套接的外桿和內桿，所述外桿上設有固定內桿的限位件。

通過這樣設置，能夠實現延伸桿總長度的調節(jié)并通過限位件進行固定，這樣在一些外部空間不是很充裕的情況下能夠縮短延伸桿的長度，從而能夠適用于更多環(huán)境，更具適用性。

本實用新型進一步設置：所述限位件為穿設在外桿上的螺釘，所述螺釘抵緊內桿，所述內桿上設有條狀的限位條，所述外桿上設有與限位條配合的限位槽。

在調整好內桿的位置后可以通過擰動螺釘抵緊內桿，實現對內桿軸向限位，并且借助限位條和限位槽的配合能夠實現內桿和外桿的周向聯動，有效防止在轉動內桿時內桿出現打滑空轉的情況。

本實用新型進一步設置：所述延伸桿上設置有固定塊，所述驅動軸上固定有位于固定塊內的齒輪，所述固定塊上設有與齒輪卡接的單向卡塊。

借助單向卡塊與齒輪的卡接能夠實現周向單個方向的聯動，這樣在將操作桿下壓時，固定塊上的單向卡塊帶動齒輪轉動，此時能夠聯動驅動軸轉動，使得千斤頂完成上升的過程，而且在將操作桿上提時，固定塊上的單向卡塊不會聯動驅動軸，進而阻力小且操作更加省力，如此往復也使得千斤頂能夠往一個方向上升。

本實用新型進一步設置：所述固定塊上設置供單向卡塊升降的通槽，并在通槽的開口處設有阻擋部，所述阻擋部與單向卡塊之間設置有彈簧。

通槽給予了單向卡塊活動的空間，在其與齒輪不聯動時會在齒輪的作用下往通槽開口方向移動并壓縮彈簧，彈簧能夠起到復位作用，使得單向卡塊能夠保持與齒輪緊貼。

本實用新型進一步設置：所述單向卡塊上設置有穿出通槽的手持軸。

通過手持軸的設置，能夠提供著力點，便于操作人員將其提起并轉動一個方向，使得單向卡塊的單向卡接方向發(fā)生變化，此時下壓操作桿時不會聯動驅動軸，而在上提操作桿時能夠聯動驅動軸翻轉，完成千斤頂的下降操作。

本實用新型進一步設置：所述延伸桿上設有供操作桿穿過的通孔，所述操作桿靠近延伸桿的一端凸設限位柱。

操作桿插接在延伸桿的通孔中，在不需要用到操作桿時可以將其拆下，并且通過限位柱的設置能夠起到阻擋的作用，防止在操作操作桿時，操作桿在通孔內滑動的情況。

本實用新型進一步設置：所述操作桿遠離延伸桿的一端固定有橡膠套。

橡膠套具有一定的彈性，能夠提高操作的舒適度，同時也能提高靜摩擦力，降低打滑的情況，更加便于操作。

附圖說明

圖1是本實施例的整體結構圖；

圖2是本實施例的局部剖視圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是本實施例中單向卡塊與齒輪的連接結構圖。

附圖標記：1、千斤頂本體；2、驅動軸；3、延伸桿；31、外桿；32、內桿；321、通孔；4、螺釘；5、操作桿；51、限位柱；52、橡膠套；6、限位條；7、連接板；8、固定塊；81、腔室；82、通槽；83、阻擋部；84、彈簧；9、齒輪；10、單向卡塊；101、手持軸；102、斜面。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種機械千斤頂，如圖1-圖3所示，包括千斤頂本體1，在千斤頂本體1的一側穿出有驅動軸2，并在驅動軸2上設置有與其周向聯動的延伸桿3，其中延伸桿3包括相互套接的內桿32和外桿31，在外桿31上穿設有用于抵緊內桿32的螺釘4，這樣能夠實現對延伸桿3總長度的調節(jié)，能夠根據實際的操作環(huán)境來進行調節(jié)，更具適用性，并在內桿32的端部穿設有操作桿5，通過操作桿5來帶動延伸桿3轉動并聯動驅動桿轉動實現千斤頂的升降操作；另外在內桿32設有限位條6，并在外桿31上設有與限位條6配合的限位槽，借助限位條6和限位槽的配合能夠實現內桿32和外桿31的周向聯動，有效防止在轉動內桿32時內桿32出現打滑空轉的情況。

內桿32上設有供操作桿5穿過的通孔321，并在操作桿5靠近內桿32的一端凸設有限位柱51，限位柱51的設置能夠起到阻擋的作用，防止在操作操作桿5時，操作桿5在通孔321內滑動的情況；而且在操作桿5遠離內桿32的一端固定有橡膠套52，橡膠套52具有一定的彈性，能夠提高操作的舒適度，同時也能提高靜摩擦力，降低打滑的情況，更加便于操作。

在外桿31的端部一體設置有U形的連接板7，并在該連接板7上固定有固定塊8，該固定塊8內設有腔室81，驅動軸2穿在該腔室81內，并在驅動軸2上固定有位于腔室81內的齒輪9，在固定塊8上設置有通槽82，該通槽82內滑移連接有用于與齒輪9卡接的單向卡塊10，該單向卡塊10底部一側為斜面102（如圖4所示），通槽82一端貫穿固定塊8表面形成開口，在該開口處設置有阻擋部83，阻擋部83能夠起到阻擋單向卡塊10的作用，防止單向卡塊10從開口脫出的情況，而且在單向卡塊10與阻擋部83之間設置有彈簧84，借助彈簧84能夠起到復位作用并且保持單向卡塊10一直與齒輪9抵接，在單向卡塊10未與齒輪9實現聯動時，單向卡塊10能夠鎖緊通槽82內并壓縮彈簧84，并且在單向卡塊10上一體成型有穿過彈簧84并從通槽82穿出的手持軸101，手持軸101的設置，能夠提供著力點，便于操作人員將其提起并轉動一個方向，使得單向卡塊10的單向卡接方向發(fā)生變化。

具體工作過程：在需要利用千斤頂將物件頂起時，首先將操作桿5下壓，操作桿5帶動延伸桿3轉動，故固定塊8也會隨著轉動，此時固定塊8上的單向卡塊10會聯動驅動軸2上的齒輪9正向轉動，從而能夠驅動千斤頂完成上升操作，當操作桿5壓至最低處無法繼續(xù)下壓時，將操作桿5上提，操作桿5帶動延伸桿3轉動，而此時由于單向卡塊10上斜面102的設置，單向卡塊10不會聯動齒輪9轉動，故此時驅動軸2不會轉動，千斤頂的狀態(tài)不會變化，如此循環(huán)往復下壓操作桿5使得千斤頂不斷將物件上頂；在使用完后需要將千斤頂收回時，抓住手持軸101上提后并轉動180度使得單向卡塊10的斜面102換個方向，此時下壓操作桿5時，單向卡塊10不會聯動齒輪9轉動，在上提操作桿5時，單向卡塊10會聯動齒輪9反轉，故此時驅動軸2反轉會使得千斤頂完成下降操作，如此不斷重復使得千斤頂回到初始狀態(tài)。