本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種可自動數(shù)粒的包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，包裝機(jī)無法自動對包裝有鋁塑殼的片劑進(jìn)行計(jì)數(shù)，因?yàn)殇X塑殼的體積較大，難以對片劑進(jìn)行自動裝瓶，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種對包裹有片劑的鋁塑殼進(jìn)行計(jì)數(shù)并裝瓶的可自動數(shù)粒的包裝機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種可自動數(shù)粒的包裝機(jī)，包括本體，包括出料部、灌裝部和控制部，出料部包括若干個(gè)震動料斗、與震動料斗相連的振動電機(jī)和伸入震動料斗的下料導(dǎo)軌，下料導(dǎo)軌的頂端設(shè)置有用于對落入下料導(dǎo)軌的鋁塑殼進(jìn)行計(jì)數(shù)的激光感應(yīng)器和對鋁塑殼內(nèi)是否包裹片劑進(jìn)行檢測的高速熒光燈，激光感應(yīng)器和高速熒光燈均朝向下料導(dǎo)軌內(nèi)部，下料導(dǎo)軌上設(shè)置有可阻斷下料導(dǎo)軌的電磁閥，激光感應(yīng)器、高速熒光燈和電磁閥相連，灌裝部包括用于傳送包裝瓶的傳送軌道和驅(qū)動傳送軌道的傳動機(jī)箱，傳送軌道包括傳送架和傳送帶，傳送架上設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動軸朝向傳送帶一側(cè)的氣缸，兩個(gè)氣缸分別位于出料部的兩側(cè)，分別為第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸和第二氣缸上均設(shè)置有朝向傳送帶一側(cè)的紅外傳感器，控制部包括位于灌裝部下方的電氣機(jī)箱和用于控制電氣機(jī)箱的控制面板。

進(jìn)一步的，震動料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)軌，下料導(dǎo)軌的頂部與螺旋狀導(dǎo)軌的頂部相通。

進(jìn)一步的，下料導(dǎo)軌的下部連接有不銹鋼波紋管。

進(jìn)一步的，高速熒光燈上連接有報(bào)警裝置。

進(jìn)一步的，本體上設(shè)置有用于固定下料導(dǎo)軌的固定板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、震動料斗在振動電機(jī)的驅(qū)動下發(fā)生震動，震動料斗內(nèi)包裹片劑的鋁塑殼隨震動向上移動，隨即落入下料導(dǎo)軌，激光感應(yīng)器對落入下料導(dǎo)軌的鋁塑殼個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，同時(shí)高速熒光燈對鋁塑殼內(nèi)是否包裹有片劑進(jìn)行檢測，下料導(dǎo)軌中部的電磁閥處于閉合狀態(tài)，落入下料導(dǎo)軌的鋁塑殼堆積在處于閉合狀態(tài)的電磁閥上，當(dāng)高速熒光燈檢測到未包裹片劑的鋁塑殼時(shí)，向電磁閥發(fā)送持續(xù)閉合的控制信號，工作人員將未包裹片劑的鋁塑殼取出后，通過操作控制面板重新恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)激光感應(yīng)器的計(jì)數(shù)達(dá)到設(shè)定數(shù)值同時(shí)高速熒光燈所檢測到的鋁塑殼均包裹有片劑時(shí)，電磁閥打開，堆積的包裹有片劑的鋁塑殼繼續(xù)順著下料導(dǎo)軌下落，裝入包裝瓶中。通過設(shè)置激光感應(yīng)器對裝入包裝瓶中的片劑進(jìn)行精確計(jì)數(shù)，通過高速熒光燈對鋁塑殼內(nèi)是否包裹有片劑進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)了裝瓶的全自動化，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證了裝入包裝瓶中片劑的個(gè)數(shù)和質(zhì)量。

在出料部對片劑進(jìn)行計(jì)數(shù)的同時(shí)，罐裝部的傳動機(jī)箱控制傳送帶在傳動架上轉(zhuǎn)動，將空包裝瓶傳送到出料部的下方與不銹鋼波紋管相對應(yīng)，當(dāng)包裝瓶未傳送到第一氣缸的第二氣缸之間時(shí)，第一氣缸的輸出軸處于收縮狀態(tài)，第二氣缸的輸出軸處于伸長狀態(tài)，第一氣缸上的紅外傳感器對經(jīng)過的包裝瓶的個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，經(jīng)過第一氣缸的包裝瓶被第二氣缸的輸出軸阻攔，當(dāng)經(jīng)過第一氣缸的包裝瓶的個(gè)數(shù)與震動料斗的個(gè)數(shù)相等時(shí)，第一氣缸上的紅外傳感器控制第一氣缸的輸出軸伸長，阻擋后續(xù)包裝瓶進(jìn)入第一氣缸和第二氣缸之間；當(dāng)包裝瓶全部裝瓶完畢后，第二氣缸的輸出軸收縮，灌裝完畢的包裝瓶繼續(xù)順著傳送帶傳送，第二氣缸上的紅外傳感器對經(jīng)過第二傳感器的包裝瓶的個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)經(jīng)過的包裝瓶的個(gè)數(shù)與第一傳感器上紅外傳感器的計(jì)數(shù)個(gè)數(shù)相同時(shí)，第二氣缸的紅外傳感器控制第二氣缸的輸出軸伸長，然后第一氣缸的輸出軸再次收縮，等待下一次灌裝。

2、震動料斗在振動電機(jī)的驅(qū)動下發(fā)生震動，震動料斗內(nèi)包裹片劑的鋁塑殼隨震動沿螺旋狀導(dǎo)軌向上移動，當(dāng)鋁塑殼移動到螺旋狀導(dǎo)軌的頂部時(shí)，隨即落入下料導(dǎo)軌，通過設(shè)置螺旋狀導(dǎo)軌，使得震動料斗內(nèi)的片劑有序的通過螺旋狀導(dǎo)軌上升，然后依次落入下料導(dǎo)軌，防止出現(xiàn)多個(gè)包裹有片劑的鋁塑殼同時(shí)落入下料導(dǎo)軌而導(dǎo)致激光感應(yīng)器和高速熒光燈無法進(jìn)行檢測的情況。

3、通過在下料軌道下部連接不銹鋼波紋管，不銹鋼波紋管通過形變，能夠更好地對準(zhǔn)包裝瓶的瓶口，不銹鋼波紋管能夠起到減振、消音的作用，減小灌裝時(shí)的噪音，同時(shí)不銹鋼波紋管具有耐腐蝕、抗疲勞的特性，具有較長的使用壽命，無需頻繁更換，降低生產(chǎn)成本。

4、當(dāng)高速熒光燈檢測到未包裹片劑的鋁塑殼時(shí)，向電磁閥發(fā)送持續(xù)閉合的控制信號，同時(shí)報(bào)警裝置報(bào)警，及時(shí)提示工作人員將未包裹片劑的鋁塑殼取出，然后通過操作控制面板重新恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、通過將若干個(gè)下料導(dǎo)軌固定到固定板上，防止下料導(dǎo)軌發(fā)生位移而影響灌裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置激光感應(yīng)器對裝入包裝瓶中的片劑進(jìn)行精確計(jì)數(shù)，通過高速熒光燈對鋁塑殼內(nèi)是否包裹有片劑進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)了裝瓶的全自動化，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證了裝入包裝瓶中片劑的個(gè)數(shù)和質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型一種可自動數(shù)粒的包裝機(jī)的示意圖。

其中：1、本體；11、出料部；111、震動料斗；112、振動電機(jī)；113、下料導(dǎo)軌；1131、激光感應(yīng)器；1132、高速熒光燈；1133、電磁閥；114、不銹鋼波紋管；115、固定板；12、灌裝部；121、傳送軌道；1211、傳送架；1212、傳送帶；1213、第一氣缸；1214、第二氣缸；1215、紅外傳感器；122、傳動機(jī)箱；13、控制部；131、電氣機(jī)箱；132、控制面板。

具體實(shí)施方式

參照圖1對本實(shí)用新型一種可自動數(shù)粒的包裝機(jī)的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種可自動數(shù)粒的包裝機(jī)，包括本體1，本體1包括出料部11、灌裝部12和控制部13，出料部11包括若干個(gè)震動料斗111、與震動料斗111相連的振動電機(jī)112和伸入震動料斗111的下料導(dǎo)軌113，震動料斗111內(nèi)設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)軌，下料導(dǎo)軌113的頂部與螺旋狀導(dǎo)軌的頂部相通，下料導(dǎo)軌113的頂端設(shè)置有用于對落入下料導(dǎo)軌113的鋁塑殼進(jìn)行計(jì)數(shù)的激光感應(yīng)器1131和對鋁塑殼內(nèi)是否包裹片劑進(jìn)行檢測的高速熒光燈1132，高速熒光燈1132上連接有報(bào)警裝置，激光感應(yīng)器1131和高速熒光燈1132均朝向下料導(dǎo)軌113內(nèi)部，下料導(dǎo)軌113的下部連接有不銹鋼波紋管114，下料導(dǎo)軌113上設(shè)置有可阻斷下料導(dǎo)軌113的電磁閥1133，激光感應(yīng)器1131、高速熒光燈1132和電磁閥1133相連，灌裝部12包括用于傳送包裝瓶的傳送軌道121和驅(qū)動傳送軌道121的傳動機(jī)箱122，傳送軌道121包括傳送架1211和傳送帶1212，傳送架1211上設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動軸朝向傳送帶1212一側(cè)的氣缸，兩個(gè)氣缸分別位于出料部11的兩側(cè)，分別為第一氣缸1213和第二氣缸1214，第一氣缸1213和第二氣缸1214上均設(shè)置有朝向傳送帶一側(cè)的紅外傳感器1215，控制部13包括位于灌裝部12下方的電氣機(jī)箱131和用于控制電氣機(jī)箱131的控制面板132，本體上設(shè)置有用于固定下料導(dǎo)軌113的固定板115。

震動料斗111在振動電機(jī)112的驅(qū)動下發(fā)生震動，震動料斗111內(nèi)包裹片劑的鋁塑殼隨震動沿螺旋狀導(dǎo)軌向上移動，當(dāng)鋁塑殼移動到螺旋狀導(dǎo)軌的頂部時(shí)，隨即落入下料導(dǎo)軌113，通過設(shè)置螺旋狀導(dǎo)軌，使得震動料斗111內(nèi)的片劑有序的通過螺旋狀導(dǎo)軌上升，然后依次落入下料導(dǎo)軌113，防止出現(xiàn)多個(gè)包裹有片劑的鋁塑殼同時(shí)落入下料導(dǎo)軌113而導(dǎo)致激光感應(yīng)器1131和高速熒光燈1132無法進(jìn)行檢測的情況。激光感應(yīng)器1131對落入下料導(dǎo)軌113的鋁塑殼個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，同時(shí)高速熒光燈1132對鋁塑殼內(nèi)是否包裹有片劑進(jìn)行檢測，下料導(dǎo)軌113中部的電磁閥1133處于閉合狀態(tài)，落入下料導(dǎo)軌113的鋁塑殼堆積在處于閉合狀態(tài)的電磁閥1133上，當(dāng)高速熒光燈1132檢測到未包裹片劑的鋁塑殼時(shí)，向電磁閥1133發(fā)送持續(xù)閉合的控制信號，同時(shí)報(bào)警裝置報(bào)警，提示工作人員將未包裹片劑的鋁塑殼取出后，通過操作控制面板132重新恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)激光感應(yīng)器1131的計(jì)數(shù)達(dá)到設(shè)定數(shù)值同時(shí)高速熒光燈1132所檢測到的鋁塑殼均包裹有片劑時(shí)，電磁閥1133打開，堆積的包裹有片劑的鋁塑殼繼續(xù)順著下料導(dǎo)軌113下落，然后通過不銹鋼波紋管114罐裝入與不銹鋼波紋管114相通的包裝瓶中。

通過在下料軌道下部連接不銹鋼波紋管114，不銹鋼波紋管114通過形變，能夠更好地對準(zhǔn)包裝瓶的瓶口，不銹鋼波紋管114能夠起到減振、消音的作用，減小灌裝時(shí)的噪音，同時(shí)不銹鋼波紋管114具有耐腐蝕、抗疲勞的特性，具有較長的使用壽命，無需頻繁更換，降低生產(chǎn)成本。

在出料部11對片劑進(jìn)行計(jì)數(shù)的同時(shí)，罐裝部的傳動機(jī)箱122控制傳送帶1212在傳動架上轉(zhuǎn)動，將空包裝瓶傳送到出料部11的下方與不銹鋼波紋管114相對應(yīng)，當(dāng)包裝瓶未傳送到第一氣缸1213的第二氣缸1214之間時(shí)，第一氣缸1213的輸出軸處于收縮狀態(tài)，第二氣缸1214的輸出軸處于伸長狀態(tài)，第一氣缸1213上的紅外傳感器1215對經(jīng)過的包裝瓶的個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，經(jīng)過第一氣缸1213的包裝瓶被第二氣缸1214的輸出軸阻攔，當(dāng)經(jīng)過第一氣缸1213的包裝瓶的個(gè)數(shù)與震動料斗111的個(gè)數(shù)相等時(shí)，第一氣缸1213上的紅外傳感器1215控制第一氣缸1213的輸出軸伸長，阻擋后續(xù)包裝瓶進(jìn)入第一氣缸1213和第二氣缸1214之間；當(dāng)包裝瓶全部裝瓶完畢后，第二氣缸1214的輸出軸收縮，灌裝完畢的包裝瓶繼續(xù)順著傳送帶1212傳送，第二氣缸1214上的紅外傳感器1215對經(jīng)過第二傳感器的包裝瓶的個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)經(jīng)過的包裝瓶的個(gè)數(shù)與第一傳感器上紅外傳感器1215的計(jì)數(shù)個(gè)數(shù)相同時(shí)，第二氣缸1214的紅外傳感器1215控制第二氣缸1214的輸出軸伸長，然后第一氣缸1213的輸出軸再次收縮，等待下一次灌裝。

通過將若干個(gè)下料導(dǎo)軌113固定到固定板115上，防止下料導(dǎo)軌113發(fā)生位移而影響灌裝。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。