本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

貼標(biāo)機(jī)，是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽（紙質(zhì)或金屬箔）粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。貼標(biāo)機(jī)是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國(guó)生產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動(dòng)、半自動(dòng)貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化高速貼標(biāo)機(jī)占據(jù)廣大市場(chǎng)的格局。

隨著社會(huì)文明的不斷進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的要求也越來越高，無論是袋裝商品還是裸裝商品，都需要在產(chǎn)品表面或者產(chǎn)品的外包裝袋的表面粘貼標(biāo)簽或商標(biāo)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的貼標(biāo)機(jī)大多都不同程度的存在自動(dòng)化程度低、質(zhì)量差以及經(jīng)常出現(xiàn)漏貼等缺陷，為此，現(xiàn)有的貼標(biāo)機(jī)已無法滿足現(xiàn)代企業(yè)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，具備成本低、操作簡(jiǎn)單和工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種改進(jìn)的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架、電器箱、觸摸屏面板、活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、收卷輪和撫標(biāo)板，所述機(jī)架的下方設(shè)有電器箱，所述電器箱上端的另一側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有與電器箱連接的觸摸屏面板，所述機(jī)架的上方設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的側(cè)面上設(shè)有活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)和光電傳感器，且工作臺(tái)上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有貼標(biāo)裝置，所述貼標(biāo)裝置包括標(biāo)簽盤、導(dǎo)向輥、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、收卷輪和撫標(biāo)板，所述標(biāo)簽盤上纏繞有標(biāo)簽帶，所述標(biāo)簽帶放出的標(biāo)簽依次纏繞過導(dǎo)向輥、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、收卷輪，所述撫標(biāo)板傾斜設(shè)置在剝標(biāo)機(jī)構(gòu)的前方。

優(yōu)選的，所述電器箱的底部四角處分別設(shè)有帶剎車裝置的萬向輪。

優(yōu)選的，所述電器箱上端的一側(cè)設(shè)有急停開關(guān)。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)為皮帶式輸送通道，且輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)平行設(shè)有可調(diào)整間距的夾持板。

優(yōu)選的，所述標(biāo)簽帶上的相鄰標(biāo)簽之間設(shè)有1mm間距。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置光電傳感器和一對(duì)平行的夾持板，可在待貼標(biāo)產(chǎn)品的貼標(biāo)過程中進(jìn)行定位，從而保證了貼標(biāo)的精度。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置撫標(biāo)板可將標(biāo)簽撫壓平整，使得整個(gè)貼標(biāo)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不僅節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了貼標(biāo)效率，還提高了貼標(biāo)質(zhì)量，便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架，2-電器箱，3-觸摸屏面板，4-活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，5-輸送機(jī)構(gòu)，6-剝標(biāo)機(jī)構(gòu)，7-牽引機(jī)構(gòu)，8-收卷輪，9-撫標(biāo)板，10-支撐桿，11-工作臺(tái)，12-光電傳感器，13-標(biāo)簽盤，14-導(dǎo)向輥，15-急停開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)技術(shù)方案：一種改進(jìn)的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架1、電器箱2、觸摸屏面板3、活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)4、輸送機(jī)構(gòu)5、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)6、牽引機(jī)構(gòu)7、收卷輪8和撫標(biāo)板9，所述機(jī)架1的下方設(shè)有電器箱2，所述電器箱2的底部四角處分別設(shè)有帶剎車裝置的萬向輪，便于貼標(biāo)機(jī)的移動(dòng)，并減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，所述電器箱2上端的一側(cè)設(shè)有急停開關(guān)15，且電器箱2上端的另一側(cè)設(shè)有支撐桿10，所述支撐桿10上設(shè)有與電器箱2連接的觸摸屏面板3，所述機(jī)架1的上方設(shè)有工作臺(tái)11，所述工作臺(tái)11的側(cè)面上設(shè)有活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)4和光電傳感器12，且工作臺(tái)11上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)5，所述輸送機(jī)構(gòu)5設(shè)為皮帶式輸送通道，且輸送機(jī)構(gòu)5的兩側(cè)平行設(shè)有可調(diào)整間距的夾持板，可適用不同尺寸的待貼標(biāo)簽產(chǎn)品，并保證貼標(biāo)的精度，所述輸送機(jī)構(gòu)5的上方設(shè)有貼標(biāo)裝置，所述貼標(biāo)裝置包括標(biāo)簽盤13、導(dǎo)向輥14、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)6、牽引機(jī)構(gòu)7、收卷輪8和撫標(biāo)板9，所述標(biāo)簽盤13上纏繞有標(biāo)簽帶，所述標(biāo)簽帶上的相鄰標(biāo)簽之間設(shè)有1mm間距，所述標(biāo)簽帶放出的標(biāo)簽依次纏繞過導(dǎo)向輥14、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)6、牽引機(jī)構(gòu)7、收卷輪8，所述撫標(biāo)板9傾斜設(shè)置在剝標(biāo)機(jī)構(gòu)6的前方，該撫標(biāo)板9用于將脫離底紙的標(biāo)簽平整、均勻的貼覆在產(chǎn)品上。

工作原理：將待貼標(biāo)的產(chǎn)品放置在輸送機(jī)構(gòu)5上，通過操作觸摸屏面板3驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)5將將待貼標(biāo)的產(chǎn)品輸送至貼標(biāo)裝置下方，光電傳感器12檢測(cè)到有物體靠近時(shí)，會(huì)使得貼標(biāo)裝置開始工作，則待貼標(biāo)的產(chǎn)品在經(jīng)過貼標(biāo)裝置時(shí)被貼上標(biāo)簽，且貼標(biāo)的過程中夾持板對(duì)待貼標(biāo)的產(chǎn)品定位，保證了貼標(biāo)精度，產(chǎn)品貼標(biāo)結(jié)束后通過撫標(biāo)板9將標(biāo)簽撫壓平整，整個(gè)貼標(biāo)過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，大大提高了貼標(biāo)效率，節(jié)省了成本，易于推廣應(yīng)用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。