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一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機的制作方法

文檔序號:12690330閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機,其特征在于,包括:機架、左右翻折裝置、擋衣裝置、一折裝置、壓衣裝置、二折裝置、夾衣入袋裝置、撐袋裝置、存袋裝置、貼膠裝置、落料裝置和控制裝置,所述左右翻折裝置、所述擋衣裝置、所述一折裝置、所述壓衣裝置、所述二折裝置、所述夾衣入袋裝置、所述撐袋裝置、所述存袋裝置、所述貼膠裝置和所述落料裝置均設置于所述機架上且沿輸送方向依次設置,所述機架上還設有皮帶輸送線,服裝通過所述皮帶輸送線依次通過所述左右翻折裝置、所述擋衣裝置、所述一折裝置、所述壓衣裝置、所述二折裝置,所述夾衣入袋裝置沿輸送方向在所述機架上自由滑動,所述撐袋裝置沿所述機架的高度方向自由移動,所述控制裝置設置于所述機架上,所述左右翻折裝置、所述擋衣裝置、所述一折裝置、所述壓衣裝置、所述二折裝置、所述夾衣入袋裝置、所述撐袋裝置、所述存袋裝置、所述貼膠裝置和所述落料裝置分別與所述控制裝置電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機,其特征在于,所述左右翻折裝置包括:左翻折板、右翻折板、第一氣缸和第二氣缸,所述左翻折板和所述右翻折板均設置于所述機架上,所述左翻折板和所述右翻折板分別位于所述皮帶輸送線的兩側(cè),所述第一氣缸設置于所述左翻折板下用于驅(qū)動所述左翻折板向靠近所述皮帶輸送線的一側(cè)翻轉(zhuǎn),所述第二氣缸設置于所述右翻折板下用于驅(qū)動所述右翻折板向靠近所述皮帶輸送線的一側(cè)翻轉(zhuǎn),所述第一氣缸和所述第二氣缸分別與所述控制裝置電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機,其特征在于,所述一折裝置和所述二折裝置均包括前翻折板和第三氣缸,所述前翻折板均設置于所述機架上,所述第三氣缸設置于所述前翻折板下用于驅(qū)動所述前翻折板翻轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機,其特征在于,所述壓衣裝置包括:沿所述機架高度方向設置的導向桿和第四氣缸,所述第四氣缸沿所述導向桿的長度方向自由移動,所述第四氣缸的底部設有壓衣板,所述壓衣板所處的平面為水平方向,所述第四氣缸與所述控制裝置電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機,其特征在于,所述夾衣入袋裝置包括上夾板、兩塊下夾板、水平移動機構(gòu)和垂直移動機構(gòu),兩塊所述下夾板對稱設置于所述皮帶輸送線出口的左右兩側(cè),且兩塊所述下夾板的上表面不高于所述皮帶輸送線的上表面,所述上夾板為由兩塊縱板和一塊橫板組成的開口朝向所述存袋裝置的U型結(jié)構(gòu),兩塊所述縱板分別與兩塊所述下夾板對應設置,所述橫板設置于所述垂直移動機構(gòu)上,且能夠隨所述垂直移動機構(gòu)沿遠離和靠近所述皮帶輸送線出口的方向自由移動,所述水平移動機構(gòu)設置于所述機架上,且能夠帶動所述上夾板、兩塊所述下夾板和所述垂直移動機構(gòu)在所述機架上沿輸送方向自由移動,所述水平移動機構(gòu)和所述垂直移動機構(gòu)分別與所述控制裝置電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機,其特征在于,所述撐袋裝置包括吹風機構(gòu)和兩個機械臂,兩個所述機械臂均可沿水平方向自由轉(zhuǎn)動的方式設置于所述機架上,且兩個所述機械臂之間的間距大于所述夾衣入袋裝置的寬度,所述吹風機構(gòu)設置于所述機架上、兩個所述機械臂之間,且朝向所述存袋裝置,所述吹風機構(gòu)與所述控制裝置電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機,其特征在于,所述撐袋裝置還包括壓袋機構(gòu),所述壓袋機構(gòu)設置于所述吹風機構(gòu)前側(cè)、所述存袋裝置的上方,所述壓袋機構(gòu)與所述控制裝置電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機,其特征在于,所述存袋裝置包括升降機構(gòu)、托板和多個定位柱,所述升降機構(gòu)設置于所述機架上,所述托板設置于所述升降機構(gòu)上且能夠隨所述升降機構(gòu)上下移動,且所述托板靠近所述皮帶輸送線的一端設置于所述撐袋裝置下方,所有所述定位柱固定設置于所述機架上,且所有所述定位柱的上端突出所述托板,所述升降機構(gòu)與所述控制裝置電連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機,其特征在于,所述貼膠裝置包括壓料機構(gòu)、送膠機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)桿和兩個翻轉(zhuǎn)滑槽,所述壓料機構(gòu)設置于所述落料裝置的上方,所述送膠機構(gòu)設置于所述壓料機構(gòu)上、靠近所述存袋裝置的一側(cè),所述壓料機構(gòu)和所述送膠機構(gòu)能夠沿遠離和靠近所述落料裝置的方向自由移動,所述翻轉(zhuǎn)滑槽為倒L型結(jié)構(gòu),且所述翻轉(zhuǎn)滑槽的水平部分指向遠離所述存袋裝置的方向,兩個所述翻轉(zhuǎn)滑槽左右對稱設置于所述壓料機構(gòu)的兩側(cè)、所述機架上,所述翻轉(zhuǎn)桿的兩端分別設置于兩個所述翻轉(zhuǎn)滑槽內(nèi),且能夠在所述翻轉(zhuǎn)滑槽內(nèi)自由移動,所述壓料機構(gòu)包括壓料板和壓料氣缸,所述壓料板朝向所述存袋裝置的一側(cè)開設有用于容納兩塊所述縱板的兩個開口,所述壓料氣缸設置于所述機架上,且?guī)铀鰤毫习逖剡h離和靠近所述落料裝置的方向自由移動,所述送膠機構(gòu)和所述壓料氣缸分別與所述控制裝置電連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種服裝自動折疊裝袋貼膠封口機,其特征在于,所述落料裝置包括兩片托料板,所述機架上、所述壓料機構(gòu)下方形成有落料孔,兩片所述托料板均設置于所述落料孔內(nèi),且每一所述托料板的側(cè)沿可轉(zhuǎn)動地設置于所述落料孔的邊沿上,每一所述托料板下方設置有一個托料氣缸,所述托料氣缸一端固定設置于所述機架上,另一端與所述托料板鉸接,且能夠帶動所述托料板轉(zhuǎn)動,所述托料氣缸與所述控制裝置電連接。

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