本實(shí)用新型涉及封切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)套袋封切機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前工業(yè)流水線中，通常利用塑料膜袋對(duì)物料進(jìn)行分裝出廠，而塑料膜袋分裝物料前后需要對(duì)前后開口進(jìn)行熱封和切割，尤其是對(duì)于成卷塑料膜袋的封切，目前塑料膜袋的封切一般使用條形加熱片包附聚四氟布通電加熱來熱封塑料膜袋，再利用另外設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接刀片橫向往復(fù)進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)塑料膜袋的封切功能，但這樣封切的機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，且由于以分離的結(jié)構(gòu)分兩步完成熱封和切割過程，在具體應(yīng)用中故障率較高，且難以找到故障原因，不利于維護(hù)維修，穩(wěn)定性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)套袋封切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)套袋封切機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出軸連接有二號(hào)轉(zhuǎn)軸，所述二號(hào)轉(zhuǎn)軸的一端傳動(dòng)連接有傳送裝置，所述傳送裝置內(nèi)設(shè)置有底座，所述底座上設(shè)置有硅膠墊，所述底座的右側(cè)面安裝有刀座，所述刀座的頂面上設(shè)置有刀孔，所述刀孔的正上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有刀架，所述刀架的左側(cè)面連接有封邊裝置，所述刀架和封邊裝置頂部的連接處設(shè)置有固定板，所述固定板的頂面連接有支撐架的支撐腳，所述支撐架的橫桿連接有液壓裝置的液壓桿，所述液壓裝置安裝在機(jī)架的后板上。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的前表面安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸貫穿機(jī)架的前板連接有一號(hào)轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的，所述傳送裝置的表面設(shè)置有夾板。

優(yōu)選的，所述刀架的底部設(shè)置有圓錐。

優(yōu)選的，所述封邊裝置包括隔熱板，所述隔熱板的底部設(shè)置有陶瓷加熱管。

優(yōu)選的，所述傳送裝置遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)的一端設(shè)置有半開口式旋轉(zhuǎn)管，所述半開口式旋轉(zhuǎn)管內(nèi)安裝有彈簧組件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)套袋封切機(jī)設(shè)置的雙軸電機(jī)和伺服電機(jī)的一端輸出軸連接的二號(hào)轉(zhuǎn)軸和一號(hào)轉(zhuǎn)軸均套有塑料袋膜，避免了材料的浪費(fèi)，節(jié)約了成本，硅膠墊的上表面貼覆有高溫膠布，例如由聚四氟乙烯制成的聚四氟布，用以防止高溫燙壞硅膠墊但能融化和封切塑料袋膜的功能，啟動(dòng)液壓裝置，刀架和封邊裝置在液壓桿的作用下上下活動(dòng)，當(dāng)陶瓷加熱管和硅膠墊接觸時(shí)從而通過熱壓對(duì)兩張塑料袋膜進(jìn)行封邊，而刀架的圓錐也同時(shí)進(jìn)入刀孔內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)了切邊效果，提高了塑料袋膜的產(chǎn)量和生產(chǎn)速度，夾板隨著傳送裝置移動(dòng)到遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)的一端，夾板在地心引力的作用下進(jìn)入到半開口式旋轉(zhuǎn)管內(nèi)，半開口式旋轉(zhuǎn)管內(nèi)安裝的彈簧組件因?yàn)閵A板的彈力而一端翹起，堵住半開口式旋轉(zhuǎn)管的入口，從而對(duì)封切好的塑料袋膜進(jìn)行成卷包裝生產(chǎn)，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)化的對(duì)塑料膜袋進(jìn)行封切處理，穩(wěn)定性好，省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，運(yùn)行可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后視圖；

圖4為本實(shí)用新型半開口式旋轉(zhuǎn)管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2雙軸電機(jī)、3傳送裝置、4底座、5硅膠墊、6刀座、7刀架、8封邊裝置、81隔熱板、82陶瓷加熱管、9固定板、10支撐架、11液壓裝置、12伺服電機(jī)、13一號(hào)轉(zhuǎn)軸、14夾板、15半開口式旋轉(zhuǎn)管、16二號(hào)轉(zhuǎn)軸、17刀孔、18圓錐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)套袋封切機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有雙軸電機(jī)2，機(jī)架1的前表面安裝有伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12的輸出軸貫穿機(jī)架1的前板連接有一號(hào)轉(zhuǎn)軸13，所述雙軸電機(jī)2的輸出軸連接有二號(hào)轉(zhuǎn)軸16，二號(hào)轉(zhuǎn)軸16的一端傳動(dòng)連接有傳送裝置3，二號(hào)轉(zhuǎn)軸16和一號(hào)轉(zhuǎn)軸13均套有塑料袋膜，避免了材料的浪費(fèi)，節(jié)約了成本，傳送裝置3的表面設(shè)置有夾板14，夾板14隨著傳送裝置3移動(dòng)到遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)2的一端，夾板14在地心引力的作用下進(jìn)入到半開口式旋轉(zhuǎn)管15內(nèi)，半開口式旋轉(zhuǎn)管15內(nèi)安裝的彈簧組件因?yàn)閵A板14的彈力而一端翹起，堵住半開口式旋轉(zhuǎn)管15的入口，從而對(duì)封切好的塑料袋膜進(jìn)行成卷包裝生產(chǎn)，傳送裝置3遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)2的一端設(shè)置有半開口式旋轉(zhuǎn)管15，半開口式旋轉(zhuǎn)管15內(nèi)安裝有彈簧組件，傳送裝置3內(nèi)設(shè)置有底座4，底座4上設(shè)置有硅膠墊5，硅膠墊5的上表面貼覆有高溫膠布，例如由聚四氟乙烯制成的聚四氟布，用以防止高溫燙壞硅膠墊5但能融化和封切塑料袋膜的功能，底座4的右側(cè)面安裝有刀座6，刀座6的頂面上設(shè)置有刀孔17，刀孔17的正上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有刀架7，刀架7的底部設(shè)置有圓錐18，刀架7的左側(cè)面連接有封邊裝置8，封邊裝置8包括隔熱板81，隔熱板81的底部設(shè)置有陶瓷加熱管82，刀架7和封邊裝置8頂部的連接處設(shè)置有固定板9，固定板9的頂面連接有支撐架10的支撐腳，支撐架10的橫桿連接有液壓裝置11的液壓桿，液壓裝置11安裝在機(jī)架1的后板上，啟動(dòng)液壓裝置11，刀架7和封邊裝置8在液壓桿的作用下上下活動(dòng)，當(dāng)陶瓷加熱管82和硅膠墊5接觸時(shí)從而通過熱壓對(duì)兩張塑料袋膜進(jìn)行封邊，而刀架7的圓錐18也同時(shí)進(jìn)入刀孔17內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)了切邊效果，提高了塑料袋膜的產(chǎn)量和生產(chǎn)速度，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)化的對(duì)塑料膜袋進(jìn)行封切處理，穩(wěn)定性好，省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，運(yùn)行可靠。

工作原理：操作人員利用夾板14夾住塑料袋膜的一端，伺服電機(jī)12和雙軸電機(jī)2的輸出軸連接的一號(hào)轉(zhuǎn)軸13和二號(hào)轉(zhuǎn)軸16上均套有塑料袋膜，啟動(dòng)雙軸電機(jī)2帶動(dòng)傳送裝置3的運(yùn)行，夾板14隨著傳送裝置3移動(dòng)到遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)2的一端，夾板14在地心引力的作用下進(jìn)入到半開口式旋轉(zhuǎn)管15內(nèi)，半開口式旋轉(zhuǎn)管15內(nèi)安裝的彈簧組件因?yàn)閵A板14的彈力而一端翹起，堵住半開口式旋轉(zhuǎn)管15的入口，從而對(duì)封切好的塑料袋膜進(jìn)行成卷包裝生產(chǎn)，啟動(dòng)液壓裝置11，刀架7和封邊裝置8在液壓桿的作用下上下活動(dòng)，當(dāng)陶瓷加熱管82和硅膠墊5接觸時(shí)從而通過熱壓對(duì)兩張塑料袋膜進(jìn)行封邊，而刀架7的圓錐18也同時(shí)進(jìn)入刀孔17內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)了切邊效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。