本實用新型屬于海纜生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種疊式放銅帶裝置。

背景技術：

海光纜產(chǎn)品是我國近幾年興起的新興產(chǎn)業(yè)，用于鋪設于海底，連接國家與國家之間的通訊，每根有中繼纜基本上都是100公里或以上，產(chǎn)品質量的高要求需要更先進的設備來完成。銅帶放帶機(或者銅帶放帶裝置)是海光纜生產(chǎn)的其中一道工序所使用的設備，目前，國產(chǎn)放帶機，包括國外的同類產(chǎn)品都是單盤放帶，沒有疊式放的功能，每用完一盤就需停機接帶，浪費工時，影響生產(chǎn)效率。

同時，現(xiàn)有的銅帶放帶機，都是通過銅帶自身重量來保持與放帶機的同步，待銅帶所剩不多時，就會出現(xiàn)張力不穩(wěn)定的狀況，影響產(chǎn)品的質量。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種疊式放銅帶裝置，配套使用在海光纜生產(chǎn)過程中，以提高其生產(chǎn)效率、和提高放帶張力的可控性。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種疊式放銅帶裝置，包括放帶裝置，所述放帶裝置上設有銅帶盤，其特征在于：所述放帶裝置上設有多個銅帶盤，所述的多個銅帶盤自上而下疊式設置，且相鄰銅帶盤上的所述銅帶首尾連接，其還包括沿放銅帶方向依次設置的銅帶升降裝置和放帶舞蹈器：

銅帶自所述放帶裝置中放出后進入銅帶升降裝置，所述銅帶升降裝置用于調整銅帶的出帶高度，使得變化不同銅帶盤放帶時，當前銅帶盤上的銅帶能夠水平出帶；

所述放帶舞蹈器用于調整銅帶的出帶張力，其包括若干個動舞蹈輪和若干個定舞蹈輪，所述動舞蹈輪和定舞蹈輪交替設置，銅帶自所述銅帶升降裝置中放出后依次穿經(jīng)交替設置的動舞蹈輪和定舞蹈輪出帶；

所述動舞蹈輪和定舞蹈輪上均設有力傳感器，所述力傳感器與控制器連接，所述控制器根據(jù)所述力傳感器反饋的動舞蹈輪和定舞蹈輪上的張力值來控制調整當前銅帶盤的放帶速度。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述銅帶升降裝置包括機架、設置在機架上由動力源驅動升降的絲桿機構和設置在絲桿機構上的轉帶器，所述轉帶器上設有導帶輪，銅帶自所述放帶裝置中放出后進入轉帶器，并穿經(jīng)所述導帶輪后水平出帶。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述導帶輪具有呈“井”字形排列的四個，銅帶依次穿經(jīng)四個所述導帶輪后由豎直方向入帶轉換成水平方向出帶。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述動力源為伺服電機和減速機。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述放帶舞蹈器還包括底座，所述底座上設有若干個豎直延伸的直線導軌，一個所述動舞蹈輪對應配置一個所述直線導軌，所述動舞蹈輪能夠沿各自直線導軌移動的設置在其內(nèi)，對應每個所述動舞蹈輪均設有配重塊。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述動舞蹈輪在各自的直線導軌內(nèi)移動時所有的動舞蹈輪同步移動，使得所有動舞蹈輪的輪心始終在同一水平直線上。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述動舞蹈輪為同步動作的三個，所述定舞蹈輪為輪心在同一水平直線上的四個。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述放帶裝置還包括固定座、動力部件和漲緊部件，疊式設置的多個銅帶盤安裝在漲緊部件上，所述漲緊部件安裝在固定座上，所述動力部件包括直連的電機和減速機，所述固定座內(nèi)設有帶動銅帶盤旋轉放帶的支撐主軸，所述支撐主軸與減速機連接。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述支撐主軸和減速機之間通過雙排鏈條連接。

本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括所述固定座內(nèi)設有三個軸承，分別為兩個深溝球軸承和一個推力球軸承，由兩個深溝球軸承和一個推力球軸承同時支撐所述支撐主軸。

本實用新型的有益效果是:

其一、本實用新型通過配置疊式設置的多個銅帶盤，能夠做到長時間的連續(xù)放帶，無需停機接帶，以此提高放帶速度和放帶效率；同時設置與之配合的銅帶升降裝置和放帶舞蹈器，能夠提高放帶質量和放帶張力的穩(wěn)定可控性，配套使用在海光纜生產(chǎn)過程中，能夠提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量；

其二、優(yōu)化結構設計的放帶升降裝置，一方面能夠確保在變化不同銅帶放帶時，當前銅帶盤上的銅帶能夠水平出帶；另一方面，對穿經(jīng)其上的銅帶進行換向，轉換豎直入帶為水平出帶，為進入后端放帶舞蹈器做準備；

其三、優(yōu)化結構設計的放帶舞蹈器，一方面通過動、定舞蹈輪的反饋來控制放帶裝置的放帶速度，起到穩(wěn)定控制放帶張力的作用；另一方面，放帶舞蹈器具有一定的儲帶能力，在自動變化銅帶盤時給電機一個響應的時間，確保放帶張力穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的設備布置圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例放帶裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型優(yōu)選實施例放帶裝置的剖面圖；

圖4是本實用新型優(yōu)選實施例放帶升降裝置的結構示意圖；

圖5是本實用新型優(yōu)選實施例放帶舞蹈器的結構示意圖。

其中：1-銅帶；

2-放帶裝置，21-銅帶盤，22-固定座，23-動力部件，24-漲緊部件，25-支撐主軸；

4-銅帶升降裝置，41-機架，42-絲桿機構，43-轉帶器，44-導帶輪，45-動力源；

6-放帶舞蹈器，61-動舞蹈輪，62-定舞蹈輪，63-底座，64-直線導軌。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

如圖1所示，本實施例中公開了一種疊式放銅帶裝置，包括沿放帶方向依次設置的放帶裝置2、銅帶升降裝置4和放帶舞蹈器6，各部件的具體結構如下：

如圖2、3所示，所述放帶裝置上設有多個銅帶盤21，本實施例中設置有四個銅帶盤21，四個銅帶盤21規(guī)格相同，自上而下依次疊式設置，且裝盤時相鄰銅帶盤21上的所述銅帶1首尾連接。

具體的，所述放帶裝置2還包括固定座22、動力部件23和漲緊部件24，疊式設置的四個銅帶盤21安裝在漲緊部件24上，所述漲緊部件24安裝在固定座22上，所述動力部件23用于驅動銅帶盤21旋轉放帶，其包括直連的電機和減速機，驅動安全可靠；所述固定座22內(nèi)設有帶動銅帶盤21旋轉放帶的支撐主軸25，所述支撐主軸25與減速機連接，其中所述支撐主軸25和減速機之間通過雙排鏈條連接，能承受一定的沖擊力；所述固定座22內(nèi)設有三個軸承，分別為兩個深溝球軸承和一個推力球軸承，由兩個深溝球軸承和一個推力球軸承同時支撐所述支撐主軸25，確保能承受3噸～3.5噸的重量。

電機旋轉帶動支撐主軸25旋轉，銅帶盤21跟隨轉動放帶，一個銅帶盤21 上的銅帶放帶結束后自動切換進入下一個銅帶盤21放帶，能夠做到長時間的連續(xù)放帶，無需停機接帶，以此提高放帶速度和放帶效率。

銅帶自所述放帶裝置2中放出后進入銅帶升降裝置4，所述銅帶升降裝置4用于調整銅帶1的出帶高度，使得變化不同銅帶盤21放帶時，當前銅帶盤21上的銅帶1能夠水平出帶。

具體的，如圖4所示，所述銅帶升降裝置4包括機架41、設置在機架41上由動力源驅動升降的絲桿機構42和設置在絲桿機構42上的轉帶器43，所述轉帶器43上設有導帶輪44，銅帶1自所述放帶裝置2中放出后進入轉帶器43，并穿經(jīng)所述導帶輪44后水平出帶。其中，動力源優(yōu)選伺服電機和減速機，驅動穩(wěn)定，易于編程控制；動力源驅動轉帶器43在絲桿機構42上上升或者下降，一個銅帶盤21上的銅帶放帶結束后自動切換另一個銅帶盤21放帶時，轉帶器43動作，使得當前放帶的銅帶盤21能夠水平出帶，也就是調整至銅帶盤21上的銅帶水平出帶進入轉帶器43，以此確保疊式設置的銅帶盤21能夠順利、平穩(wěn)的自動切換換盤。

進一步的，所述導帶輪44具有呈“井”字形排列的四個，銅帶1依次穿經(jīng)四個所述導帶輪44后由豎直方向入帶轉換成水平方向出帶；四個導帶輪44對穿經(jīng)其上的銅帶1進行換向，轉換豎直入帶為水平出帶，為進入后端放帶舞蹈器6做準備，以滿足聲場使用要求。

所述放帶舞蹈器6用于調整銅帶1的出帶張力，具體的，如圖5所示，其包括若干個動舞蹈輪61和若干個定舞蹈輪62，本實施兩種優(yōu)選采用三個動舞蹈輪61和四個定舞蹈輪62，四個定舞蹈輪62的輪心在同一水平直線上，所述動舞蹈輪61和定舞蹈輪62交替設置，銅帶1自所述銅帶升降裝置4中放出后依次穿經(jīng)交替設置的動舞蹈輪61和定舞蹈輪62出帶；其中，所述動舞蹈輪61和定舞蹈輪62上均設有力傳感器，所述力傳感器與控制器連接，所述控制器根據(jù)所述力傳感器反饋的動舞蹈輪61和定舞蹈輪62上的張力值來控制調整當前銅帶盤21的放帶速度。通過動、定舞蹈輪的反饋來控制放帶裝置2的放帶速度，起到穩(wěn)定控制放帶張力的作用。

進一步的，如圖5所示，所述放帶舞蹈器6還包括底座63，所述底座63上設有若干個豎直延伸的直線導軌64，一個所述動舞蹈輪61對應配置一個所述直線導軌63，所述動舞蹈輪61能夠沿各自直線導軌63移動的設置在其內(nèi)，對應每個所述動舞蹈輪61均設有配重塊。直線導軌64限制各動舞蹈輪61的直線移動軌跡，再配合配重塊確保其穩(wěn)定移動，利于平穩(wěn)的控制放帶張力。

進一步的，所述動舞蹈輪61在各自的直線導軌64內(nèi)移動時所有的動舞蹈輪61同步移動，使得所有動舞蹈輪61的輪心始終在同一水平直線上；利于緩慢、平穩(wěn)的控制放帶張力。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。