本實用新型涉及運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種縱橫雙向輸送機。

背景技術(shù)：

在工廠的生產(chǎn)線上，通常上下連接的工序的作業(yè)臺的平面高度不一致，而且有要求物料轉(zhuǎn)運到下工序的作業(yè)臺上時是沿相對于物料在上工序作業(yè)臺的前進方向的垂直方向移動，物料在前后工序的工作臺的臺面高度不一致并且垂直的兩個作業(yè)臺之間的轉(zhuǎn)運是依靠人工完成或者通過搬運叉車完成，作業(yè)人員勞動強度大，工作效率低，不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種縱橫雙向輸送機。

本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

一種縱橫雙向輸送機，包括：機架、滾筒、皮帶輸送機、頂升機、電控系統(tǒng)；

所述滾筒由電動滾筒與無動力滾筒組成，電動滾筒與無動力滾筒間隔依次布置并且水平設置在機架上；

所述皮帶輸送機包括電機、皮帶輪、皮帶，所述皮帶有兩條，兩條皮帶設置在兩個滾筒的間隔中并且兩條皮帶的上平面低于滾筒的上平面，電機驅(qū)動皮帶輪進而驅(qū)動皮帶；

所述皮帶輸送機下部設有頂升機；

所述機架的一側(cè)上設有第一電眼；

所述機架另一側(cè)上設有第二電眼；

所述電控系統(tǒng)布置在電控柜內(nèi)。

進一步的，所述機架由鈑金或角鐵焊接組成。

進一步的，所述頂升機的頂升依靠氣缸或油缸完成。

進一步的，所述機架底部以及電控柜底部設有腳輪，腳輪帶剎車，所述機架底部以及電控柜底部還設有水平調(diào)整用的基腳。

進一步的，所述機架設有阻攔柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

利用滾筒、頂升機以及皮帶輸送機完成物料在后一工序工作臺比前一工序工作臺的臺面高度要高并且垂直的兩個作業(yè)臺之間的轉(zhuǎn)運，與現(xiàn)有依靠人工對比，本實用新型能夠精減作業(yè)人員，降低作業(yè)人員的作業(yè)疲勞強度，同時有效提高作業(yè)效率，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1、皮帶輸送機；2、滾筒；3、第一電眼；4、第二電眼；5、電控柜；6、機架；7、阻攔柱。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。需要指出的是，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

如圖1所示，一種縱橫雙向輸送機，包括機架6、滾筒2、皮帶輸送機1、頂升機、電控系統(tǒng)，所述滾筒2由電動滾筒與無動力滾筒組成，電動滾筒與無動力滾筒間隔依次布置并且水平設置在機架6上，所述皮帶輸送機1包括電機、皮帶輪、皮帶，所述皮帶有兩條，兩條皮帶設置在滾筒2的間隔中并且兩條皮帶的上平面低于滾筒的上平面，電機驅(qū)動皮帶輪進而驅(qū)動皮帶，所述機架6的一側(cè)上設有第一電眼3，所述機架另一側(cè)上設有第二電眼4，所述電控系統(tǒng)布置在電控柜5內(nèi)。

所述機架6由鈑金或角鐵焊接組成，所述皮帶輸送機1下部設有頂升機，所述頂升機的頂升依靠氣缸或油缸完成。

本實用新型的工作過程：

第一種情況，滾筒線上料，皮帶輸送機下料：

1.當有物料被放置到滾筒2上，被第一電眼3檢測到，電控系統(tǒng)收到信號發(fā)出電動滾筒啟動指令，拖動物料向前移動；

2.當被第二電眼4檢測到，電控系統(tǒng)收到信號發(fā)出電動滾筒停止運轉(zhuǎn)指令，物料停止在皮帶輸送機1的上方；

3.電控系統(tǒng)對頂升機發(fā)出指令，頂升機頂升皮帶輸送機1使兩條皮帶的上平面高于滾筒的上平面，皮帶托起物料讓物料脫離滾筒；

4.頂升機完成動作后，電控系統(tǒng)對皮帶輸送機1發(fā)出指令，皮帶拖動物料向左移動；

5.物料向左移動直到?jīng)]有被第二電眼4檢測到，電控系統(tǒng)收到信號對皮帶輸送機1發(fā)出停止指令并對頂升機發(fā)出縮回復位指令。

所述機架6還設有阻攔柱7，當皮帶輸送機1往反方向誤動作時，阻攔柱7阻攔物料避免跌落機架6造成損傷。

第二種情況，皮帶輸送機上料，滾筒線下料：

在第二情況下，頂升機已頂升皮帶輸送機，兩條皮帶的上平面高于滾筒的上平面；

1.當有物料被放置到皮帶上，被第二電眼4檢測到，電控系統(tǒng)收到信號發(fā)出皮帶輸送機啟動指令，拖動物料向右移動；

2.拖動物料到位后，電控系統(tǒng)收到信號發(fā)出皮帶輸送機1停止運轉(zhuǎn)指令，物料停止在皮帶輸送機1上；

3.電控系統(tǒng)對頂升機發(fā)出縮回指令，頂升機縮回，兩條皮帶的上平面低于滾筒的2上平面，物料被滾筒2托起；

4.頂升機完成動作后，電控系統(tǒng)對滾筒2發(fā)出運轉(zhuǎn)指令，滾筒2拖動物料向后移動；

5.物料向后移動直到?jīng)]有被第一電眼3檢測到，電控系統(tǒng)收到信號對滾筒2發(fā)出停轉(zhuǎn)指令并對頂升機發(fā)出頂升復位指令。

所述機架6還設有阻攔柱7，阻攔柱7阻止物料被皮帶輸送機1移出機架6避免跌落機架6造成損傷。

所述機架6底部以及電控柜5底部設有腳輪，腳輪帶剎車，方便縱橫雙向輸送機的快速移動,所述機架6底部以及電控柜5底部還設有水平調(diào)整用的基腳。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。