本實(shí)用新型屬于礦井用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自移機(jī)尾擋煤裝置。

背景技術(shù)：

擋煤板是裝在綜采工作面自移機(jī)尾一側(cè)主要防止煤炭外溢的構(gòu)件。而現(xiàn)有擋煤板與皮帶搭接壓邊距離較小，由于綜采工作面結(jié)構(gòu)原因，無(wú)法將擋煤板加寬，煤流在經(jīng)過擋煤板后形狀平鋪，再進(jìn)入凹形皮帶前會(huì)出現(xiàn)灑煤情況，且煤量越大，灑煤越嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自移機(jī)尾擋煤裝置，解決了現(xiàn)有擋煤裝置灑煤情況嚴(yán)重的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種自移機(jī)尾擋煤裝置，包括擋煤板，擋煤板兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)斜置的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板和擋煤板之間設(shè)置有支撐板。

本實(shí)用新型還具有以下特點(diǎn)：

導(dǎo)流板不接觸煤流的一面與擋煤板的夾角在45～80°間。

導(dǎo)流板不接觸煤流的一面設(shè)有至少兩個(gè)平行的凹槽，支撐板卡在凹槽內(nèi)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型的自移機(jī)尾擋煤裝置在擋煤板上增加了導(dǎo)流板，通過導(dǎo)流板將煤流收攏，使其能夠保持三角堆型正常進(jìn)入到凹形皮帶，減少了撒煤情況，節(jié)約了人力清掃的麻煩，適用于礦井下的采綜設(shè)備。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的自移機(jī)尾擋煤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的自移機(jī)尾擋煤裝置的導(dǎo)流板和支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.擋煤板，2.導(dǎo)流板，3.支撐板，4.凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施方式。

本實(shí)用新型公開了一種自移機(jī)尾擋煤裝置，包括擋煤板1，如圖1所示，擋煤板1兩側(cè)對(duì)稱位置各設(shè)置有一個(gè)斜置的導(dǎo)流板2，導(dǎo)流板2呈矩形，其長(zhǎng)度方向與煤流方向一致。導(dǎo)流板2和擋煤板1之間設(shè)置有支撐板3，用以將導(dǎo)流板2固定。導(dǎo)流板2不接觸煤流的一面與擋煤板1的夾角在45～80°間。如圖2所示，導(dǎo)流板2不接觸煤流的一面設(shè)有至少兩個(gè)平行的凹槽4，支撐板3卡在凹槽4內(nèi)，根據(jù)煤量的情況可調(diào)整支撐板3的卡放位置，以調(diào)節(jié)導(dǎo)流板2的角度，保證更好的擋煤的作用。

本實(shí)用新型的自移機(jī)尾擋煤裝置通過在擋煤板上設(shè)置導(dǎo)流板，利用導(dǎo)流板將煤流收攏，使其能夠保持三角堆型正常進(jìn)入到凹形皮帶，減少了撒煤情況，節(jié)約了人力清掃的麻煩，適用于礦井下的采綜設(shè)備。

本實(shí)用新型以上描述只是部分實(shí)施案例，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式。上述的具體實(shí)施方式是示意性的，并不是限制性的。凡是采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，所有具體拓展均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。