本實用新型涉及太陽能光伏組件制造領(lǐng)域，特別是涉及一種光伏組件打包包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

能源是整個世界發(fā)展和經(jīng)濟(jì)增長的根本，是人類賴以生存的基礎(chǔ)，但是，人類在享受能源帶來各種利益的同時，也導(dǎo)致了全球氣候環(huán)境的不斷惡化，這就促使人們對新能源的開發(fā)利用愈加重視，特別是對太能能的利用尤為顯著，太陽能發(fā)電愈發(fā)受到世界各國的青睞，國際間的合作也更加緊密，各國特別是發(fā)展中國家也都加入了太陽能開發(fā)利用的行列，積極參與太陽能開發(fā)利用的研究工作，世界各國也都采取各種措施促進(jìn)太陽能開發(fā)工作的健康快速發(fā)展，同時也促進(jìn)了太陽能光伏組件制造行業(yè)的飛速發(fā)展。

但是，光伏組件的生產(chǎn)效率和制造成本一直是遏制太陽能行業(yè)快速發(fā)展的瓶頸，為此，提高生產(chǎn)效率和降低制造成本就成了促進(jìn)太陽能行業(yè)快速發(fā)展的一大重任。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述不足，本實用新型提供了一種新的打包包裝系統(tǒng)。同時在打包包裝系統(tǒng)中使用了新的專用周轉(zhuǎn)托盤。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種光伏組件打包專用周轉(zhuǎn)托盤，其包括托盤本體和設(shè)置在所述托盤本體下方的托盤撐腳，在所述托盤本體的表面上開設(shè)有用于供打包帶穿過的凹槽，所述凹槽的寬度為1～10cm，所述凹槽的深度大于等于0.8cm。

在一個實施例中，所述托盤本體包括金屬制的架體和固定在所述架體上的木質(zhì)板層，在所述木質(zhì)板層和所述架體之間涂覆有清水漆。

在一個實施例中，在所述托盤本體的表面上還設(shè)置有橡膠層，所述橡膠層通過粘結(jié)固定在所述托盤本體上，所述凹槽位于橡膠層上。

本實用新型還提供一種光伏組件打包包裝系統(tǒng)，其包括

上述的光伏組件打包專用周轉(zhuǎn)托盤，光伏組件放置在所述光伏組件打包專用周轉(zhuǎn)托盤上；

打包機，所述打包機用于將打包帶拉緊粘合形成打包組件；

第一運送裝置；

包裝翻轉(zhuǎn)機，所述包裝翻轉(zhuǎn)機包括上料臺和下料臺，在所述下料臺上放置有發(fā)貨托盤；所述第一運送裝置將打包機包裝好的打包組件運送至所述上料臺上，所述包裝翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)將所述打包組件轉(zhuǎn)送至下料臺的所述發(fā)貨托盤上；

第二運送裝置，所述第二運送裝置用于將所述打包組件和所述發(fā)貨托盤從所述下料臺轉(zhuǎn)送至包裝工序；

以及包裝裝置，所述包裝裝置用于對打包組件進(jìn)行包裝并將打包組件和發(fā)貨托盤固定。

在一個實施例中，所述上料臺和所述下料臺相鄰，且所述上料臺和所述下料臺之前為90度。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型的光伏組件專用周轉(zhuǎn)托盤根據(jù)光伏組件的特點，在托盤本體的上表面設(shè)置了凹槽，凹槽可以供打包帶穿過，這樣方便打包作業(yè)，同時使得整個打包作業(yè)更加標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

(2)本實用新型的打包包裝系統(tǒng)將光伏組件的包裝實現(xiàn)了自動化，自動化程度高、節(jié)省時間和人力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益，同時避免了組件劃傷和成品隱裂等異常，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的光伏組件專用周轉(zhuǎn)托盤一個實施例的整體示意圖；

圖2為圖1所示的周轉(zhuǎn)托盤的側(cè)面示意圖；

圖3為本實用新型的光伏組件打包包裝系統(tǒng)的整體示意圖；

圖4為包裝翻轉(zhuǎn)機的整體示意圖；

圖5為包裝翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)前的整體示意圖；

圖6為包裝翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)后的整體示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例和附圖來詳細(xì)說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參見圖1和圖2，本實施例提供一種光伏組件打包專用周轉(zhuǎn)托盤100，其包括托盤本體110和設(shè)置在所述托盤本體110下方的托盤撐腳120，在所述托盤本體110的上表面開設(shè)有用于供打包帶穿過的凹槽101，所述凹槽的寬度為1～10cm，所述凹槽的深度大于等于0.8cm。設(shè)置凹槽是便于打包帶穿過放置在周轉(zhuǎn)托盤上的組件的底面和周轉(zhuǎn)托盤的上表面之間。

一般的，托盤本體的截面形狀可以是矩形，也可以是圓形或者其他形狀，但是最好為矩形。凹槽可以在托盤本體上表面均勻設(shè)置，也可以非均勻設(shè)置。較佳的，相鄰兩個凹槽之間的距離應(yīng)當(dāng)不大于凹槽所設(shè)置的矩形的長邊或短邊的長度的30％，由于凹槽是用來供打包帶穿過的，因此凹槽這樣設(shè)置能夠擴(kuò)大其使用范圍。可根據(jù)打包帶繞行方向的要求選擇平行于托盤短邊或長邊的凹槽方向，可根據(jù)打包帶數(shù)量選擇凹槽數(shù)量，開槽深度大于等于1.5cm均可，寬度較打包帶寬度大于等于1mm均可，亦可在托盤表面粘貼厚度大于等于2mm的硅膠板等材料后，再對硅膠板等材料進(jìn)行開凹槽處理，以使組件底面與托盤表面之間形成可供打包帶穿過的空間，方便打包作業(yè)。

托盤可以由金屬制成，也可以由木板或塑料制成。其中參見圖1，在一個較佳的實施例中，所述托盤本體110包括金屬制的架體111和固定在所述架體111上的木質(zhì)板層112，在所述木質(zhì)板層112和所述架體111之間涂覆有清水漆。架體111可以由鐵焊接而成，在架體的上方鋪設(shè)固定有木質(zhì)板層，木質(zhì)板層可以由多塊模板拼接而成，當(dāng)由多塊木板拼接時，可以在木板之間放置厚鋼板以增強其耐磨性能。一般的，木質(zhì)板層的厚度應(yīng)當(dāng)為10～15mm。木質(zhì)板層和架體之間涂覆清水漆是為了保證表面光滑。

更優(yōu)的，參見圖1，在所述托盤本體110的上表面還設(shè)置有橡膠層130，所述橡膠層130通過粘結(jié)固定在所述托盤本體110上，此時凹槽設(shè)置在橡膠層上。橡膠層能夠起到防靜電的功能。

本實用新型還提供一種光伏組件打包包裝系統(tǒng)，參見圖3，其包括光伏組件打包專用周轉(zhuǎn)托盤100、打包機200、第一運送裝置300、包裝翻轉(zhuǎn)機400、第二運送裝置500以及包裝裝置600，其中參見圖4，包裝翻轉(zhuǎn)機400包括上料臺410和下料臺420，在所述下料臺420上放置有發(fā)貨托盤700。

光伏組件10放置在所述光伏組件打包專用周轉(zhuǎn)托盤100上，之后采用打包帶將光伏組件綁扎，打包帶穿過凹槽；打包機200用于將打包帶拉緊粘合形成打包組件；所述第一運送裝置300將打包機包裝好的打包組件運送至包裝翻轉(zhuǎn)機400的上料臺410上；所述包裝翻轉(zhuǎn)機400翻轉(zhuǎn)將所述打包組件轉(zhuǎn)送至下料臺420的所述發(fā)貨托盤700上；所述第二運送裝置500用于將所述打包組件和所述發(fā)貨托盤700從所述下料臺轉(zhuǎn)送至包裝裝置中進(jìn)行包裝；所述包裝裝置600用于對打包組件進(jìn)行包裝并將打包組件和發(fā)貨托盤固定。

進(jìn)一步的，參見圖4，所述上料臺410和所述下料臺420相鄰，且所述上料臺410和所述下料臺420之間的角度為90度。也就是說包裝翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)90度即可將打包組件從上料臺轉(zhuǎn)移至下料臺。參見圖5和圖6，圖5為包裝翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)前的示意圖，此時打包組件位于上料臺410上；圖6為包裝翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)后的示意圖，此時打包組件位于下料臺420上。

在一個較佳的實施例中，所述發(fā)貨托盤表面依次鋪設(shè)紙質(zhì)底板和/或珍珠棉，所述紙質(zhì)底板通過粘結(jié)固定在所述發(fā)貨托盤表面，所述珍珠棉通過粘結(jié)固定在所述紙質(zhì)底板上。發(fā)貨托盤的處理應(yīng)當(dāng)在放置在料臺之前。

本實施例中使用的打包機為自動打包機，能夠自動進(jìn)行打包和粘合。

本實用新型還提供一種光伏組件打包包裝方法，該打包包裝方法解決了人工包裝費時費力的問題，更是避免了人工包裝時組件磕碰導(dǎo)致的邊框、玻璃、背板等劃傷以及成品隱裂的產(chǎn)生，極大地保障了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效益。

該方法使用上述的光伏組件打包包裝系統(tǒng)，所述打包包裝方法包括下述步驟：

S100：組件打包；將光伏組件整齊的堆疊在光伏組件打包專用周轉(zhuǎn)托盤上，然后采用打包機對其進(jìn)行打包處理得到打包組件；所述光伏組件可以根據(jù)包裝箱容量規(guī)格而定，大于等于2PCS均可；堆疊方式可采用平放堆疊或立式堆疊，堆疊前可按分檔要求以功率、電流或功率和電流結(jié)合的方式進(jìn)行自動或人工分檔，亦可不進(jìn)行分檔作業(yè)；為防止邊框劃傷，堆疊前可采用紙質(zhì)、木質(zhì)或塑料等材質(zhì)的護(hù)角、墊片對組件邊框進(jìn)行保護(hù)，可采用隔片保護(hù)或每片均保護(hù)，保護(hù)部位可為組件的四角部位、任意對角部位或邊框兩對邊部位，亦可不進(jìn)行保護(hù)；

S200：組件轉(zhuǎn)運；采用第一運送裝置將所述打包組件運送至包裝翻轉(zhuǎn)機的上料臺上；本實施例中利用液壓叉車從周轉(zhuǎn)托盤底下將打包組件托起，運轉(zhuǎn)至包裝翻轉(zhuǎn)機的上料臺上；

S300：組件翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運；操作包裝翻轉(zhuǎn)機將周轉(zhuǎn)托盤固定，然后啟動包裝翻轉(zhuǎn)機使其翻轉(zhuǎn)，所述包裝翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)將所述打包組件翻轉(zhuǎn)至發(fā)貨托盤上；也就是說打包組件經(jīng)過包裝翻轉(zhuǎn)機的自動翻轉(zhuǎn)作業(yè)整托翻轉(zhuǎn)90°，這樣整托組件就從周轉(zhuǎn)托盤轉(zhuǎn)移至提前擺放在包裝翻轉(zhuǎn)機下料臺的發(fā)貨托盤上；同時發(fā)貨托盤需要固定在周轉(zhuǎn)托盤上；

S400：組件二次轉(zhuǎn)運；采用第二運送裝置將所述發(fā)貨托盤以及位于所述發(fā)貨托盤上的打包組件運送至包裝區(qū)；本實施例中的第二運送裝置為液壓叉車；

S500：組件包裝；采用包裝設(shè)備進(jìn)行包裝作業(yè)，最后在打包機上采用打包帶將打包組件和發(fā)貨托盤打包固定。所述包裝作業(yè)包括套圍板、蓋箱蓋、繞纏繞膜、箱蓋上敷設(shè)PE膜等。

需要說明的是，翻轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)托盤仍然位于上料臺上，打包組件從周轉(zhuǎn)托盤轉(zhuǎn)移至發(fā)貨托盤上。

在一個較佳的實施例中，所述組件打包具體包括下述步驟：

S110：將一定數(shù)量的光伏組件堆疊在所述光伏組件打包專用周轉(zhuǎn)托盤上；

S120：將打包帶沿著光伏組件的底面和所述周轉(zhuǎn)托盤上的凹槽穿過，并使打包帶繞整個光伏組件一周；

S130：利用打包機將打包帶拉緊粘合，使光伏組件固定成為打包組件。

在一個較佳的實施例中，當(dāng)所述光伏組件平放式堆疊在所述周轉(zhuǎn)托盤上時，所述打包帶的繞行方式為平行于長邊或短邊；

當(dāng)所述光伏組件立式堆疊在所述周轉(zhuǎn)托盤上時，所述打包帶的繞行方式為僅平行于短邊。

在一個較佳的實施例中，所述發(fā)貨托盤通過定位銷固定在所述下料臺上，所述周轉(zhuǎn)托盤放置在所述上料臺上后通過定位銷固定。定位銷可以控制使其壓緊或放開。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。