本實(shí)用新型涉及一種封蓋設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于桶狀物封口的封蓋器。

背景技術(shù)：

桶的封蓋操作一般需要通過工具完成。

如授權(quán)公告號(hào)為CN202186873U的中國專利公開了一種油桶封蓋器，其特征在于，包括一個(gè)彈性封蓋套筒、一個(gè)操作手柄和一個(gè)封蓋器外罩，所述彈性封蓋套筒的頂端與操作手柄鉸接，彈性封蓋套筒底部為錐形，在錐形側(cè)壁上設(shè)有用于套筒彈性收縮的切口，所述彈性套筒的底口向內(nèi)彎曲形成夾持鉗口；所述封蓋器外罩具有一個(gè)與所述封蓋器套筒外形相吻合的貫通于封蓋器外罩的通腔。本實(shí)用新型可以一人方便快捷的對(duì)已灌裝好的油桶進(jìn)行批量封蓋作業(yè)，不僅密封效果好，而且可以節(jié)約時(shí)間，提高工作效率。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，其以外套蓋子擠壓毛坯板，直接擠壓翻邊會(huì)導(dǎo)致中間部分起鼓，而當(dāng)鼓出部分被壓的時(shí)候，會(huì)導(dǎo)致蓋子密封效果變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于桶狀物封口的封蓋器，其解決了常規(guī)封蓋器封蓋會(huì)導(dǎo)致蓋子中部起鼓的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種用于桶狀物封口的封蓋器，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置推送機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)，所述封蓋機(jī)構(gòu)受控于推送機(jī)構(gòu)，所述封蓋機(jī)構(gòu)包括壓在用于制作蓋子的毛坯板的上表面的壓蓋基件和用于將的毛坯板翻邊壓緊在桶壁上的壓爪，多個(gè)所述壓爪環(huán)繞在壓蓋基件的外壁上，隨著所述壓爪下移與壓蓋基件的分離，壓爪的端部向環(huán)繞的中心靠攏。

采用上述結(jié)構(gòu)，在使用的時(shí)候，封蓋機(jī)構(gòu)受推送機(jī)構(gòu)下壓，使得壓蓋基件抵接在桶狀物上的毛坯板的頂部，而后壓爪將毛坯板的邊緣翻邊壓緊在桶壁上，由于壓蓋基件的壓抵作用，在翻邊的時(shí)候毛坯板不會(huì)出現(xiàn)上凸的現(xiàn)象，并且毛坯板與桶的上端部緊密貼合，同時(shí)由于壓爪向中心靠攏，將翻邊壓緊至外壁上，兩個(gè)結(jié)合保證了封蓋具有良好的密封性能。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述封蓋機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在壓蓋基件上方的集中盤，所述集中盤上固定有與壓爪鉸接的爪臂，所述爪臂與壓爪的鉸接點(diǎn)上設(shè)置有預(yù)壓扭簧。

采用上述結(jié)構(gòu)，預(yù)壓扭簧使得壓爪始終保持朝向中心的張緊力。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述壓爪上設(shè)置有借力桿，所述壓蓋基件阻擋在借力桿的下移路徑上，所述壓爪的下端在脫離壓蓋基件表面時(shí)或在此之后借力桿與壓蓋基件的頂部觸碰。

采用上述結(jié)構(gòu)，利用壓爪與壓蓋基件發(fā)生的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得壓蓋基件抵觸在借力桿上，并強(qiáng)制性的使得壓爪向中間靠攏，使得毛坯板的翻折密封效果更好。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述借力桿端部向上傾斜設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，防止借力桿與壓蓋基件抵死卡掣。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述集中盤和壓蓋基件之間以伸縮桿連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，伸縮桿使得壓蓋基件和壓爪有足夠的相對(duì)運(yùn)動(dòng)空間。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述集中盤和壓蓋基件之間固定有預(yù)壓彈簧。

采用上述結(jié)構(gòu)，使得壓蓋在使用過程中始終保持一定的壓緊力。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述壓蓋基件包括外輪、輪轂和內(nèi)芯，所述輪轂固定在外輪和內(nèi)芯之間。

采用上述結(jié)構(gòu)，形成鏤空空間減輕了壓蓋基件的重量。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述輪轂上設(shè)置有與內(nèi)芯同心的環(huán)狀保持架。

采用上述結(jié)構(gòu)，保持架作為過渡的連接結(jié)構(gòu)，對(duì)壓蓋基件的結(jié)構(gòu)性能起到加強(qiáng)作用。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述推送機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸的塞桿固定在集中盤的頂部。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在翻邊的時(shí)候毛坯板不會(huì)出現(xiàn)上凸的現(xiàn)象；

2、成型的蓋子結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、密封效果好。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的封蓋機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實(shí)施例一的限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是實(shí)施例一的封蓋器的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖4是實(shí)施例一的壓爪及爪臂的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是實(shí)施例二的封蓋機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖6是實(shí)施例二的封蓋器的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖7是實(shí)施例二的中心盤及壓蓋基件的結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1、機(jī)架；2、推送機(jī)構(gòu)；3、封蓋機(jī)構(gòu)；4、壓爪；5、壓蓋基件；6、絲桿；7、限位機(jī)構(gòu)；11、移動(dòng)架；21、氣缸；22、塞桿；31、集中盤；32、伸縮桿；33、預(yù)壓彈簧；34、調(diào)整盤；35、推送桿；36、固定架；41、爪臂；42、預(yù)壓扭簧；43、借力桿；51、外輪；52、輪轂；521、伸縮組件；53、內(nèi)芯；54、環(huán)狀保持架；61、轉(zhuǎn)輪；62、把手；71、墊頭；72、限位架；73、壓桿；74、銷桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：用于桶狀物封口的封蓋器，如圖1所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有移動(dòng)架11、絲桿6、推送機(jī)構(gòu)2和封蓋機(jī)構(gòu)3。封蓋機(jī)構(gòu)3用于將板材擠壓成蓋，推動(dòng)機(jī)構(gòu)為封蓋機(jī)構(gòu)3動(dòng)力源，控制封蓋機(jī)構(gòu)3上下運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行成蓋工作；推送機(jī)構(gòu)2一般為氣缸21，氣缸21的塞桿22與封蓋機(jī)構(gòu)3固定；氣缸21固定在移動(dòng)架11上，移動(dòng)架11與機(jī)架1滑移連接，絲桿6與機(jī)架1旋轉(zhuǎn)連接，并與移動(dòng)架11螺紋連接，以絲桿6的旋轉(zhuǎn)控制移動(dòng)架11上下移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)氣缸21和封蓋的初始工作高度的目的，為了便于旋轉(zhuǎn)操作，絲桿6的端部固定有轉(zhuǎn)輪61，轉(zhuǎn)輪61帶有把手62；另外，所述移動(dòng)架11上固定有限位機(jī)構(gòu)7，限位機(jī)構(gòu)7與機(jī)架1抵接保持移動(dòng)架11穩(wěn)定。

參照?qǐng)D,2，限位機(jī)構(gòu)7包括限位架72和壓桿73，壓桿73與限位架72螺紋連接，所述限位架72和壓桿73均設(shè)置在機(jī)架1背向絲桿6的一側(cè)，且移動(dòng)架11的上下部均設(shè)置有限位架72和壓桿73，壓桿73端部固定有用于增大接觸面積的墊頭71，壓桿73推動(dòng)墊頭71抵接至機(jī)架1；為了阻止壓桿73因震動(dòng)而松動(dòng)，限位架72上螺紋連接有銷桿74，壓桿73背向機(jī)架1的一端設(shè)置有平部，銷桿74的端部抵接在平部上。

參照?qǐng)D3和4，封蓋機(jī)構(gòu)3包括壓蓋基件5、壓爪4和集中盤31，集中盤31設(shè)置在壓蓋基件5上方，氣缸21的塞桿22固定在集中盤31的頂部，集中盤31上均勻環(huán)繞有多個(gè)爪臂41，每個(gè)爪臂41的端部均鉸接一個(gè)壓爪4，并在爪臂41與壓爪4的鉸接點(diǎn)上設(shè)置有預(yù)壓扭簧42，以此保持壓爪4具有朝向中心的預(yù)壓力。

集中盤31和壓蓋基件5之間以伸縮桿32連接，并在集中盤31和壓蓋基件5之間固定有預(yù)壓彈簧33，壓爪4環(huán)繞在壓蓋基件5的外壁上，壓爪4上設(shè)置有端部向上傾斜設(shè)置借力桿43，所述壓蓋基件5阻擋在借力桿43的下移路徑上。

工作的時(shí)候，壓蓋基件5壓緊在用于制作蓋子的板材的上表面，壓爪繼續(xù)下移，所述壓爪4的下端在脫離壓蓋基件5表面時(shí)或在此之后借力桿43與壓蓋基件5的頂部觸碰；以此逼迫壓爪超中心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將板材的邊緣翻邊壓緊在桶壁上。

所述壓蓋基件5包括外輪51、輪轂52和內(nèi)芯53，所述輪轂52固定在外輪51和內(nèi)芯53之間,以此減少壓蓋基件5的重量，并在輪轂52上設(shè)置有與內(nèi)芯53同心的環(huán)狀保持架54，以增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

實(shí)施例2：如圖5和6所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，所述集中盤31上方設(shè)置有固定架36和調(diào)整盤34，固定架與集中盤固定連接，所述調(diào)整盤與固定架滑移連接，所述集中盤31上旋轉(zhuǎn)連接有推送桿，推送桿與調(diào)整盤螺紋連接的，所述集中盤31上鉸接連接有爪臂41，所述爪臂41一端與壓爪4鉸接，另一端與調(diào)整盤鉸接連接，推送桿調(diào)節(jié)集中盤31與調(diào)整盤之間的間距，以此調(diào)整壓爪4圍成的半徑。

參照?qǐng)D7，所述壓蓋基件5包括外輪51、輪轂52和內(nèi)芯53，所述輪轂52固定在外輪51和內(nèi)芯53之間，所述輪轂52包括兩個(gè)伸縮組件521，兩個(gè)所述伸縮組件521之間以螺栓連接的方式固定，所述外輪51以輪轂52之間相鄰的對(duì)稱面拆分為多份；以此使得壓蓋基件5也能調(diào)整外徑大小，從而配合爪臂41的變化應(yīng)用于不同桶徑的桶的壓蓋操作。