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鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置的制作方法

文檔序號(hào):12099420閱讀:220來源:國知局
鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置。



背景技術(shù):

隨著鑄造裝備的改進(jìn)、提升和造型設(shè)備大量使用,現(xiàn)在小型鑄件基本上都是造型機(jī)生產(chǎn),企業(yè)注重規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益,手工打模造型逐漸淘汰,兩人合作抬著鐵水包澆鑄的場景基本看不到了。鐵水包大了,一人拿不動(dòng);鐵水包小了,鐵水溫度難保證,且工人來回跑勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)系數(shù)大大增加。因此,可移動(dòng)中型鐵水包(500kg左右)和小型鐵水包(15-20kg)配合使用較為理想,特別是在小件生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,深受工人歡迎。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的即在于提供一種應(yīng)用于中型鐵水包的鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置,該鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,有利于方便工人操作。

本實(shí)用新型鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置,其特征在于:包括滑動(dòng)懸掛在軌道(17)下方的箱體(1),所述箱體(1)內(nèi)橫設(shè)有由蝸桿(3)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪(5),所述蝸輪(5)同軸連接有齒輪(7),所述齒輪(7)與豎直滑動(dòng)設(shè)在箱體(1)內(nèi)的齒條(8)相嚙合,所述齒條(8)下端部設(shè)有用于掛置鐵水包的掛鉤(37)。

進(jìn)一步的,上齒條(8)相對(duì)齒輪(7)的另一側(cè)的上、下靠近箱體內(nèi)壁處設(shè)有靠輪(25),用于限制齒條(8)前后、左右移動(dòng),起到上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步的,上述蝸桿(3)由伸出箱體(1)外的手輪組件(35)以手轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,上述軌道(17)水平安裝于鑄造場地上空,其為平行設(shè)置的若干條鋼軌;用于箱體滑動(dòng)懸掛的機(jī)構(gòu)包括懸掛輪架(18)和設(shè)在懸掛輪架(18)上的兩邊掛輪(20),掛輪(20)的軸固接于懸掛輪架,并通過軸承與掛端連接,所述掛輪(20)安裝于軌道(17)上,可由人工拉著沿軌道滑動(dòng)。

進(jìn)一步的,上述箱體(1)與箱體滑動(dòng)懸掛的機(jī)構(gòu)之間設(shè)有懸掛套管組件,其包括懸掛套管(13)和連接在懸掛套管(13)上部的螺母蓋(16),所述懸掛套管(13)內(nèi)從螺母蓋(16)上穿出有懸掛軸(14),所述懸掛軸(14)上端通過雙螺母與懸掛輪架(18)連接,所述懸掛軸(14)下部的凸緣與螺母蓋(16)之間設(shè)有防沖擊減震彈簧(15);懸掛套管下部的法蘭通過螺栓與箱體(1)聯(lián)接。

本實(shí)用新型鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置的工作原理:通過驅(qū)動(dòng)蝸桿(3)(蝸桿升角應(yīng)保證自鎖性能)的轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而由同軸的齒輪帶動(dòng)齒條沿豎直方向上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了掛置于齒條下部的中型鐵水包升降運(yùn)動(dòng),操作工人只要一邊手扶著箱體并穩(wěn)住中型鐵水包,一邊手驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而避免了以往需要雙手操作驅(qū)動(dòng)中型鐵水包升降,因缺少自鎖機(jī)構(gòu)穩(wěn)住鐵水包,則只能升不能降,能降則不能穩(wěn)的現(xiàn)象,本實(shí)用新型大大增加工作的安全性和可靠性,可減免安全事故的發(fā)生。

本實(shí)用新型鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、操作輕便,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、保障了人身安全、也減少了工傷事故的發(fā)生。

附圖說明:

圖1是本實(shí)用新型的剖面圖;

圖2是圖1的A-A剖面圖。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本實(shí)用新型鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置包括滑動(dòng)懸掛在軌道17下方的箱體1,所述箱體1內(nèi)橫設(shè)有由蝸桿3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪5,蝸桿升角應(yīng)保證自鎖性能,所述蝸輪5同軸連接有齒輪7,所述齒輪7與豎直滑動(dòng)設(shè)在箱體1內(nèi)的齒條8相嚙合,所述齒條8下端部設(shè)有用于掛置鐵水包的掛鉤37。

進(jìn)一步的,為了保證傳動(dòng)的精度,上述齒條8相對(duì)齒輪7的另一側(cè)的上、下靠近箱體內(nèi)壁處設(shè)有靠輪25,用于限制齒條8前后、左右移動(dòng),起到上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向作用,該靠輪25具有兩組,兩組的間距可以為箱體體內(nèi)上、下間距的八分之七。在靠輪25的表面設(shè)有緩沖墊層,如尼龍層等。

為了可以進(jìn)一步增加齒條運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性,在箱體內(nèi)設(shè)有垂直于齒條側(cè)面的彈性頂柱,所述彈性頂柱位于一圓柱體,在其頭端為球面形,在其后端與箱體內(nèi)側(cè)面設(shè)有彈簧,該設(shè)計(jì)可以增加齒條運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性,及減少噪音15%。

進(jìn)一步的,為了驅(qū)動(dòng)方便,上述蝸桿3由伸出箱體1外的手輪組件35直接用手轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸桿3與蝸輪5具有自鎖功能。同軸的蝸輪5與齒輪7之間設(shè)有間隔套33。

進(jìn)一步的,為了便于滑移,上述軌道17水平安裝于鑄造場地上空,其為平行設(shè)置的若干條鋼軌;用于箱體滑動(dòng)懸掛的機(jī)構(gòu)包括懸掛輪架18和設(shè)在懸掛輪架18上的兩邊掛輪20,掛輪(20)的軸固接于懸掛輪架,并通過軸承與掛端連接,所述掛輪20安裝于軌道17上,可由人工拉著沿軌道滑動(dòng)。

進(jìn)一步的,上述箱體1與箱體滑動(dòng)懸掛的機(jī)構(gòu)之間設(shè)有懸掛套管組件,其包括懸掛套管13和連接在懸掛套管13上部的螺母蓋16,所述懸掛套管13內(nèi)從螺母蓋16上穿出有懸掛軸14,所述懸掛軸14上端通過雙螺母與懸掛輪架18連接,所述懸掛軸14下部的凸緣與螺母蓋16之間設(shè)有防沖擊減震彈簧15;懸掛套管下部的法蘭通過螺栓與箱體1聯(lián)接。

蝸桿穿設(shè)于箱體,蝸桿軸兩邊裝有軸承,軸承裝在軸承盲蓋和軸承通蓋內(nèi),軸承蓋通過螺釘與箱體相聯(lián),伸出通蓋一端的蝸桿軸上裝有定位套筒和手輪,手輪通過鍵和螺釘、壓片與蝸桿相聯(lián);在保證自鎖的前提下,蝸桿螺旋導(dǎo)角盡可能大,以提高有效功率(即省力)。

本實(shí)用新型鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置的工作原理:通過驅(qū)動(dòng)蝸桿(3)(蝸桿升角應(yīng)保證自鎖性能)的轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而由同軸的齒輪帶動(dòng)齒條沿豎直方向上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了掛置于齒條下部的中型鐵水包升降運(yùn)動(dòng),操作工人只要一邊手扶著箱體并穩(wěn)住中型鐵水包,一邊手驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而避免了以往需要雙手操作驅(qū)動(dòng)中型鐵水包升降,因缺少自鎖機(jī)構(gòu)穩(wěn)住鐵水包,則只能升不能降,能降則不能穩(wěn)的現(xiàn)象,本實(shí)用新型大大增加工作的安全性和可靠性,可減免安全事故的發(fā)生。

本實(shí)用新型鑄造車間手動(dòng)防滑落提升裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、操作輕便,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、保障了人身安全、也減少了工傷事故的發(fā)生。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。

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