本發(fā)明涉及表面鈍化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板表面鈍化處理液。

背景技術(shù)：

鋼鐵是日常生活中應(yīng)用范圍最廣、使用量最大的金屬，但鋼鐵材料的腐蝕卻給人們帶來了巨大的損失。據(jù)調(diào)查，全世界每90 s就有一噸鋼鐵腐蝕成鐵銹。100多年來，人們主要采用2種經(jīng)濟(jì)有效的表面處理技術(shù)來防止鋼鐵腐蝕，一種是鋼鐵表面電鍍鋅后再進(jìn)行鉻酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化(鈍化)處理，另一種是鋼鐵表面磷化處理。

鋼鐵鍍鋅鉻酸鹽鈍化處理雖然能給鋼鐵提供較好的腐蝕保護(hù)，但由于鍍鋅過程含有劇毒的氰化物，尤其是鈍化處理過程中致癌鉻酸鹽的使用，對環(huán)境、人類健康和社會的可持續(xù)發(fā)展造成了十分嚴(yán)重的影響。因此，許多國家已經(jīng)禁止在金屬表面處理過程中使用六價鉻。直接在鋼鐵表面進(jìn)行磷化處理雖然克服了鍍鋅鉻酸鹽鈍化處理工藝產(chǎn)生的環(huán)境污染，但由于磷化膜的防腐性能一般，因此，磷化工藝還不能完全滿足人們的要求。磷化處理的目的主要是增大鋼鐵基體與有機(jī)涂層的結(jié)合力。另外，磷化處理過程中排放的廢水含有磷酸鹽、重金屬離子、氟化物、硝酸鹽和亞硝酸鹽等，對自然界造成了嚴(yán)重的污染，尤其是磷酸鹽排放導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化的問題引起了廣泛的關(guān)注。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決鋼板鍍鉻、鍍磷產(chǎn)生有毒有害排放的問題，而提供鋼板一種鋼板表面鈍化處理工藝。

一種鋼板表面鈍化處理工藝，包括酸洗除銹——水洗——鈍化處理液輥凃處理——水洗——冷風(fēng)吹干——上漆。

所述的酸為稀鹽酸。

所述的鈍化處理液包括氟化鈉105-125g/L，三乙基硅烷5-20 g/L，王水70-75mL/L，四價無機(jī)鈦鹽0.6-0.8g/L。

所述的鈍化處理液處理條件為溫度35-40℃，PH1-2，處理時間35-45min。

進(jìn)一步，鈍化處理液優(yōu)化氟化鈉110g/L，三乙基硅烷15 g/L，王水75mL/L，四價無機(jī)鈦鹽0.8g/L。

本發(fā)明的有益效果是：減少了六價鉻、磷酸鹽的污染，并且加入的三乙基硅烷使鈍化劑打到了鈍化封閉一體的效果，使得該鈍化劑在現(xiàn)場沒有多增加設(shè)備和人員投入的同時所生成的膜更加平整致密，具有更優(yōu)異的耐腐蝕性。

具體實施方式

實施例1

一種鋼板表面鈍化處理工藝，包括酸洗除銹——水洗——鈍化處理液輥凃處理——水洗——冷風(fēng)吹干——上漆。

鈍化處理液包括氟化鈉105g/L，三乙基硅烷5 g/L，王水70mL/L，四價無機(jī)鈦鹽0.6g/L。

對制備的鈍化膜進(jìn)行CuSO4 點蝕試驗，耐黑時間為230s；進(jìn)行5%NaCl浸泡試驗，第7天合金樣品表面始出現(xiàn)部分白色銹跡和黑斑，達(dá)到常規(guī)鉻酸鹽鈍化腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。

實施例2

一種鋼板表面鈍化處理工藝，包括酸洗除銹——水洗——鈍化處理液輥凃處理——水洗——冷風(fēng)吹干——上漆。

鈍化處理液包括化氟化鈉110g/L，三乙基硅烷15 g/L，王水75mL/L，四價無機(jī)鈦鹽0.8g/L。

對制備的鈍化膜進(jìn)行CuSO4 點蝕試驗，耐黑時間為260s；進(jìn)行5%NaCl浸泡試驗，第7天合金樣品表面始出現(xiàn)部分白色銹跡和黑斑，達(dá)到常規(guī)鉻酸鹽鈍化腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。

實施例3

一種鋼板表面鈍化處理工藝，包括酸洗除銹——水洗——鈍化處理液輥凃處理——水洗——冷風(fēng)吹干——上漆。

鈍化處理液包括氟化鈉125g/L，三乙基硅烷20 g/L，王水75mL/L，四價無機(jī)鈦鹽0.8g/L。

對制備的鈍化膜進(jìn)行CuSO4 點蝕試驗，耐黑時間為245s；進(jìn)行5%NaCl浸泡試驗，第7天合金樣品表面始出現(xiàn)部分白色銹跡和黑斑，達(dá)到常規(guī)鉻酸鹽鈍化腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。