本實用新型涉及了一種卷軸漲緊裝置，具體的說，涉及了一種真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置。

背景技術(shù)：

在鍍膜處理工藝中，真空卷繞鍍膜機是鍍膜生產(chǎn)線中比較常用的設(shè)備，主要是對拉膜線生產(chǎn)出的薄膜基材在真空環(huán)境下進行鍍膜。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的真空卷繞鍍膜機收放卷軸大多直接套裝在中心固定軸上，這種結(jié)構(gòu)在使用時間較長或者轉(zhuǎn)動速度較快時，所述收放卷軸會有明顯的振動。振動會導致在薄膜基材上蒸鍍薄膜時薄膜容易拉傷、厚度不均勻、密度不均勻，使得鍍膜成品性能不好并且壽命短。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學、漲緊效果好、卷軸振幅小的真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置，它包括錐形支撐架和多根設(shè)置在所述錐形支撐架上的漲緊桿，所述錐形支撐架中心貫穿開設(shè)有固定槽道，多根所述漲緊桿位于同一縱平面呈圓形均布于所述錐形支撐架上，所述漲緊桿的外側(cè)設(shè)置有弧形支撐板。

基于上述，所述漲緊桿為中空漲緊桿，所述中空漲緊桿內(nèi)部設(shè)置有一端頂設(shè)在所述錐形支撐架上的漲緊彈簧，所述弧形支撐板固定在所述漲緊彈簧的另一端。

基于上述，所述弧形支撐板的外側(cè)設(shè)置有彈性接觸層。

基于上述，所述錐形支撐架對應(yīng)所述固定槽道設(shè)置有緊固螺栓孔，所述緊固螺栓孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓。

本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型不同于傳統(tǒng)收放卷軸的固定方式，它包括所述錐形支撐架和所述漲緊桿，利用所述錐形支撐架固定在所述中心固定軸上，所述漲緊桿支撐起所述收放卷軸的內(nèi)壁，使得所述收放卷軸可以被牢固地固定住，保證了所述收放卷軸在使用較長時間或在高速轉(zhuǎn)動時沒有明顯的振動，進而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和質(zhì)量；其具有設(shè)計科學、漲緊效果好、卷軸振幅小的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的縱截面示意圖。

圖中：1. 錐形支撐架；2. 漲緊桿；3.弧形支撐板；4.固定槽道。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

如圖1和圖2所示，一種真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置，它包括錐形支撐架1和多根設(shè)置在所述錐形支撐架1上的漲緊桿2，所述錐形支撐架1中心貫穿開設(shè)有固定槽道4，多根所述漲緊桿2位于同一縱平面呈圓形均布于所述錐形支撐架1上，所述漲緊桿2的外側(cè)設(shè)置有弧形支撐板3；具體使用時，所述固定槽道4套在所述中心固定軸上，所述弧形支撐板3頂在所述收放卷軸的內(nèi)表面上。

進一步地，將多根所述漲緊桿2設(shè)置于所述錐形支撐架1直徑較小的一端；具體使用時，將所述錐形支撐架1直徑較小的一端先塞入所述收放卷軸中，然后沿所述中心固定軸的方向，將所述錐形支撐架1向所述收放卷軸內(nèi)推進，直到所述弧形支撐板3將所述收放卷軸的內(nèi)表面頂緊。

進一步地，將所述漲緊桿2設(shè)置為中空漲緊桿，所述中空漲緊桿內(nèi)部設(shè)置有一端頂設(shè)在所述錐形支撐架1上的漲緊彈簧，所述弧形支撐板3固定在所述漲緊彈簧的另一端；具體使用時，在向所述收放卷軸內(nèi)推進所述錐形支撐架1時，所述弧形支撐板3可以和所述收放卷軸更緊密地接觸在一起。

進一步地，所述弧形支撐板3的外側(cè)設(shè)置有彈性接觸層；彈性接觸層可以使用橡膠等材料，這樣可以進一步地提高所述弧形支撐板3與所述收放卷軸接觸的緊密性。

進一步地，所述錐形支撐架1對應(yīng)所述固定槽道4設(shè)置有緊固螺栓孔，所述緊固螺栓孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓；所述固定槽道4對應(yīng)所述中心固定軸設(shè)置，具體使用時，先將所述固定槽道4穿過所述中心固定軸，在所述弧形支撐板3將所述收放卷軸內(nèi)表面頂緊后，用所述緊固螺栓將所述錐形支撐架1鎖緊。

該真空卷繞鍍膜收放卷軸漲緊裝置在具體使用時，首先，根據(jù)所述收放卷軸的松緊狀態(tài)，沿所述中心固定軸的方向，將所述錐形支撐軸1向所述收放卷軸內(nèi)推進，使得所述弧形支撐板3的外表面將所述收放卷軸的內(nèi)表面頂緊，此時，所述收放卷軸達到漲緊狀態(tài)；然后，用所述緊固螺栓將所述漲緊裝置固定起來；最后，啟動真空卷繞鍍膜機的電源，在所述真空卷繞鍍膜機運轉(zhuǎn)時，特別是高速運轉(zhuǎn)時，所述收放卷軸的振動幅度得到明顯的減小，鍍膜產(chǎn)品的質(zhì)量得到了明顯的提高。

最后應(yīng)當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。