本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品包裝機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及套袋裝置。
背景技術(shù):
產(chǎn)品制造好之后一般都需要進(jìn)行包裝,以便運(yùn)輸和存放,在包裝的過(guò)程中套袋是不可缺少的,目前,大多采用人工來(lái)進(jìn)行套袋,這種方法需要消耗大量的人力資源,速度慢,效率低,不利于集約化生產(chǎn),對(duì)于一些大體積的產(chǎn)品,人工套袋就顯得更加困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種套袋裝置,可自動(dòng)進(jìn)行取袋和套袋,節(jié)約了人力資源,降低了生產(chǎn)成本,尤其是對(duì)大件產(chǎn)品的套袋顯得更為便捷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明包括機(jī)架、行走組件、升降組件、取套袋組件,所述行走組件可移動(dòng)的懸掛在機(jī)架的橫梁上,所述升降組件安裝在行走組件上,升降組件中的升降柱可上下移動(dòng),所述取套袋組件連接在升降柱的下端,
所述取套袋組件包括翻轉(zhuǎn)架、取開(kāi)袋機(jī)構(gòu)、拉緊收放機(jī)構(gòu),
所述翻轉(zhuǎn)架包括左、右縱梁,左、右縱梁的前端分別連接前左、前右立柱,前左、前右立柱的上部之間連接前上橫梁,前左、前右立柱的中部之間連接前中橫梁,前上橫梁和前中橫梁之間的左、右兩側(cè)分別連接前左、前右短立柱;左、右縱梁的后端端部之間連接后下橫梁,后下橫梁上分別連接后左、后右立柱,后左、后右立柱的上端之間連接后上橫梁;左、右縱梁的中部固定連接左、右轉(zhuǎn)軸,左、右轉(zhuǎn)軸的另一端分別與左、右升降柱的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;回轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接在左升降柱的下端,回轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接左轉(zhuǎn)軸;所述取開(kāi)袋機(jī)構(gòu)、拉緊收放機(jī)構(gòu)安置在所述翻轉(zhuǎn)架上;
所述取開(kāi)袋機(jī)構(gòu)包括連接在后下橫梁中部的離心風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)的吸氣口與吸氣罩的排氣口連通連接,吸氣罩的吸氣口由若干小圓孔組成;前中橫梁左、右兩側(cè)分別連接吸盤升降氣缸,吸盤升降氣缸的導(dǎo)桿連接吸盤頂推氣缸,吸盤頂推氣缸的導(dǎo)桿連接吸盤,所述吸盤由橡膠制成;
所述拉緊收放機(jī)構(gòu)這樣構(gòu)成,前上橫梁的左、右兩側(cè)以及后上橫梁的左、右兩側(cè)分別連接拉緊升降氣缸;前上橫梁上的拉緊升降氣缸的導(dǎo)桿連接前升降橫梁,后上橫梁上的拉緊升降氣缸的導(dǎo)桿連接后升降橫梁;前左、前右短立柱的內(nèi)側(cè)面分別連接升降導(dǎo)軌,前升降橫梁的左、右兩側(cè)分別連接升降滑塊,所述升降滑塊與所述升降導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;后左、后右立柱的外側(cè)面分別連接升降導(dǎo)軌,后升降橫梁的左、右兩側(cè)分別連接滑塊,所述升降滑塊與所述升降導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;前、后升降橫梁端部的底面分別連接拉緊收放器,所述拉緊收放器與升降橫梁的夾角為45度;
所述拉緊收放器包括安裝座,安裝座的內(nèi)側(cè)面連接第一滑塊,第一導(dǎo)軌與第一滑塊滑動(dòng)連接;滑動(dòng)栓的側(cè)面固定連接在第一導(dǎo)軌上,滑動(dòng)栓的底面固定連接第二導(dǎo)軌;第二滑塊固定連接倒“L”形連接件并將連接件滑動(dòng)懸掛在第二導(dǎo)軌上;連接件的外側(cè)面連接電機(jī),電機(jī)的輸出端連接摩擦輪;滑動(dòng)栓前端端面上連接張緊板,張緊板的下端開(kāi)有矩形窗口,矩形窗口中設(shè)置與摩擦輪相對(duì)應(yīng)的小滾輪;安裝座的外側(cè)面連接張緊板頂推氣缸,張緊板頂推氣缸的導(dǎo)桿連接在滑動(dòng)栓的前端;滑動(dòng)栓的另一側(cè)面連接摩擦輪頂推氣缸,摩擦輪頂推氣缸的導(dǎo)桿連接倒“L”形連接件的頂面;
所述張緊板為矩形板;
進(jìn)一步,所述張緊板由正面板、左側(cè)板、右側(cè)板構(gòu)成,所述左側(cè)板與右側(cè)板的夾角為90度。
使用時(shí),掛袋架放置在機(jī)架左側(cè),將袋口下方左、右兩側(cè)穿有通孔的若干塑料袋穿掛在掛袋架的掛桿上;行走組件與升降組件配合動(dòng)作使吸氣罩靠攏塑料袋;離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)吸附一個(gè)塑料袋,然后行走組件向右行走拉動(dòng)塑料袋脫離掛桿,行走組件繼續(xù)行走直至掛袋架位于翻轉(zhuǎn)架的框架外的左側(cè);吸盤升降氣缸啟動(dòng)使吸盤對(duì)準(zhǔn)吸氣罩,吸盤頂推氣缸導(dǎo)桿伸出推動(dòng)吸盤吸附塑料袋的另一面,隨后吸盤頂推氣缸導(dǎo)桿縮回拉開(kāi)塑料袋口;拉緊收放器中的張緊板頂推氣缸的導(dǎo)桿伸出將張緊板置于袋口的上方,拉緊升降氣缸啟動(dòng)將張緊板置于袋口內(nèi),隨后張緊板頂推氣缸的導(dǎo)桿縮回將塑料袋的四個(gè)角拉緊,同時(shí),吸氣罩和吸盤脫離塑料袋;摩擦輪頂推氣缸啟動(dòng),使摩擦輪向小滾輪靠攏,塑料袋的四個(gè)角被摩擦輪和小滾輪夾緊;電機(jī)啟動(dòng)使得摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦輪和小滾輪的共同作用使得塑料袋被收起;回轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)使翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度;行走組件和升降組件的共同作用將塑料袋套在產(chǎn)品上,隨后電機(jī)啟動(dòng),摩擦輪和小滾輪的共同作用將塑料袋放伸,至此完成套袋工作。
本實(shí)用新型套袋裝置可自動(dòng)進(jìn)行取袋和套袋,節(jié)約了人力資源,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,尤其是對(duì)大件產(chǎn)品的套袋顯得更為便捷。
附圖說(shuō)明
圖1是套袋裝置主視示意圖。
圖2是套袋裝置取套袋組件俯視示意圖。
圖3是套袋裝置拉緊收放機(jī)構(gòu)Ⅰ主視示意圖。
圖4是套袋裝置拉緊收放機(jī)構(gòu)Ⅰ右視示意圖。
圖5是套袋裝置拉緊收放機(jī)構(gòu)Ⅱ主視示意圖。
圖6是套袋裝置拉緊收放機(jī)構(gòu)Ⅱ左視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架1、行走組件2、升降組件3、取套袋組件4,所述行走組件2可移動(dòng)的懸掛在機(jī)架1的橫梁上,所述升降組件3安裝在行走組件2上,升降組件3中的升降柱31、31’可上、下移動(dòng),所述取套袋組件4連接在升降柱31、31’之間的下端,
如圖2所示,所述取套袋組件4包括翻轉(zhuǎn)架、安置在翻轉(zhuǎn)架上的取開(kāi)袋機(jī)構(gòu)、拉緊收放機(jī)構(gòu),
所述翻轉(zhuǎn)架包括左、右縱梁43、43’,左、右縱梁43、43’的前端分別連接前左、前右立柱44、44’,立柱44、44’的上部之間連接前上橫梁45,立柱44、44’的中部之間連接前中橫梁46,前上橫梁45和前中橫梁46之間的左、右兩側(cè)分別連接前左、前右短立柱50、50’;左、右縱梁43、43’的后端端部之間連接后下橫梁47,后下橫梁47上分別連接后左、后右立柱48、48’,立柱48、48’的上端之間連接后上橫梁49;左、右縱梁43、43’的中部固定連接轉(zhuǎn)軸42、42’,所述轉(zhuǎn)軸42、42’的另一端分別與所述升降柱31、31’的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;回轉(zhuǎn)電機(jī)41固定連接在升降柱31的下端,回轉(zhuǎn)電機(jī)41的輸出端固定連接轉(zhuǎn)軸42;
所述取開(kāi)袋機(jī)構(gòu)包括連接在后下橫梁47中部的離心風(fēng)機(jī)51,離心風(fēng)機(jī)51的吸氣口與吸氣罩52的排氣口連通連接,所述吸氣罩52的吸氣口由若干小圓孔組成;前中橫梁46左、右兩側(cè)分別連接吸盤升降氣缸54、54’,吸盤升降氣缸54、54’的導(dǎo)桿連接吸盤頂推氣缸55、55’,吸盤頂推氣缸55、55’的導(dǎo)桿連接吸盤53、53’, 所述吸盤53、53’由橡膠制成;
所述拉緊收放機(jī)構(gòu)這樣構(gòu)成,前上橫梁45的左、右兩側(cè)分別連接拉緊升降氣缸61-1、61-2,后上橫梁49的左、右兩側(cè)分別連接拉緊升降氣缸61-3、61-4;拉緊升降氣缸61-1、61-2的導(dǎo)桿連接前升降橫梁62,拉緊升降氣缸61-3、61-4的導(dǎo)桿連接后升降橫梁62’; 前左、前右短立柱50、50’的內(nèi)側(cè)面分別連接升降導(dǎo)軌,前升降橫梁62的左、右兩側(cè)分別連接升降滑塊,所述升降滑塊與升降導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;后左、后右立柱48、48’的外側(cè)面分別連接升降導(dǎo)軌,后升降橫梁62’的左、右兩側(cè)分別連接升降滑塊,所述升降滑塊與升降導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;前升降橫梁62端部的底面分別連接拉緊收放器Ⅰ64-1,64-2, 所述拉緊收放器Ⅰ64-1,64-2分別與所述前升降橫梁62的夾角α為45度;后升降橫梁62’端部的底面分別連接拉緊收放器Ⅱ64-3,64-4,所述拉緊收放器Ⅱ64-3,64-4分別與所述后升降橫梁62’的夾角α為45度;
所述拉緊收放器Ⅰ64-1、64-3包括 “]”形安裝座65,安裝座65的內(nèi)側(cè)面連接第一滑塊66,第一導(dǎo)軌67與第一滑塊66滑動(dòng)連接,滑動(dòng)栓68的右側(cè)面固定連接在第一導(dǎo)軌67上;滑動(dòng)栓68的底面固定連接第二導(dǎo)軌69,第二滑塊70固定連接倒“L”形連接件71并將連接件71滑動(dòng)懸掛在第二導(dǎo)軌69上;連接件71的外側(cè)面連接電機(jī)72,電機(jī)72的輸出端連接摩擦輪73;滑動(dòng)栓68前端端面上連接張緊板74,張緊板74的下端開(kāi)有矩形窗口,矩形窗口中設(shè)置與摩擦輪73相對(duì)應(yīng)的小滾輪75;所述“]”形安裝座65的外側(cè)面連接張緊板頂推氣缸76,張緊板頂推氣缸76的導(dǎo)桿連接在滑動(dòng)栓68的前端;滑動(dòng)栓68的左側(cè)面連接摩擦輪頂推氣缸77,摩擦輪頂推氣缸77的導(dǎo)桿連接倒“L”形連接件71的頂面;
所述拉緊收放器Ⅱ64-2、64-4包括 “[”形安裝座65’,安裝座65’的內(nèi)側(cè)面連接第一滑塊66’,第一導(dǎo)軌67’與第一滑塊66’滑動(dòng)連接,滑動(dòng)栓68’的左側(cè)面固定連接在第一導(dǎo)軌67’上;滑動(dòng)栓68’的底面固定連接第二導(dǎo)軌69’,第二滑塊70’固定連接倒“L”形連接件71’并將連接件71’滑動(dòng)懸掛在第二導(dǎo)軌69’上;連接件71’的外側(cè)面連接電機(jī)72’,電機(jī)72’的輸出端連接摩擦輪73’;滑動(dòng)栓68’前端端面上連接張緊板74’,張緊板74’的下端開(kāi)有矩形窗口,矩形窗口中設(shè)置與摩擦輪73’相對(duì)應(yīng)的小滾輪75’;所述“[”形安裝座65’的外側(cè)面連接張緊板頂推氣缸76’,張緊板頂推氣缸76’的導(dǎo)桿連接在滑動(dòng)栓68’的前端;滑動(dòng)栓68’的右側(cè)面連接摩擦輪頂推氣缸77’,摩擦輪頂推氣缸77’的導(dǎo)桿連接倒“L”形連接件71’的頂面;
所述張緊板74;74’為矩形板;
進(jìn)一步,所述張緊板74;74’由正面板、左側(cè)板、右側(cè)板構(gòu)成,所述左側(cè)板與右側(cè)板的夾角為90度。
使用時(shí),掛袋架放置在機(jī)架1的左側(cè),將袋口下方左、右兩側(cè)穿有通孔的若干塑料袋穿掛在掛袋架的掛桿上;行走組件2與升降組件3配合動(dòng)作使吸氣罩52靠攏塑料袋;離心風(fēng)機(jī)51啟動(dòng)吸附一個(gè)塑料袋,然后行走組件2向右行走拉動(dòng)塑料袋脫離掛桿,行走組件2繼續(xù)行走直至掛袋架位于翻轉(zhuǎn)架的框架外的左側(cè);吸盤升降氣缸54、54’啟動(dòng)使吸盤53、53’對(duì)準(zhǔn)吸氣罩52,吸盤頂推氣缸55、55’導(dǎo)桿伸出推動(dòng)吸盤53、53’吸附塑料袋的另一面,隨后吸盤頂推氣缸55、55’導(dǎo)桿縮回拉開(kāi)塑料袋口;拉緊收放器64-1,64-2,64-3,64-4中的張緊板頂推氣缸76,76’的導(dǎo)桿伸出將張緊板74,74’置于袋口的上方,拉緊升降氣缸61-1、61-2、61-3、61-4啟動(dòng)將張緊板74,74’置于袋口內(nèi),隨后張緊板頂推氣缸76,76’的導(dǎo)桿縮回將塑料袋的四個(gè)角拉緊,同時(shí),吸氣罩52和吸盤53、53’脫離塑料袋;摩擦輪頂推氣缸77,77’啟動(dòng),使摩擦輪73,73’向小滾輪75,75’靠攏,塑料袋的四個(gè)角被摩擦輪73,73’和小滾輪75,75’夾緊;電機(jī)72,72’啟動(dòng)使得摩擦輪73,73’轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦輪73,73’和小滾輪75,75’的共同作用使得塑料袋被收起;回轉(zhuǎn)電機(jī)41啟動(dòng)使翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度;行走組件2和升降組件3的共同作用將塑料袋套在產(chǎn)品上,隨后電機(jī)72,72’啟動(dòng),摩擦輪73,73’和小滾輪75,75’的共同作用將塑料袋放伸,至此完成套袋工作。
本實(shí)用新型套袋裝置可自動(dòng)進(jìn)行取袋和套袋,節(jié)約了人力資源,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,尤其是對(duì)大件產(chǎn)品的套袋顯得更為便捷。