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全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)的制作方法

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全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于折疊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)。



背景技術(shù):

在濾芯生產(chǎn)等領(lǐng)域,為了提高過(guò)濾精度,需要對(duì)濾紙折疊。目前使用的折疊機(jī)由于結(jié)構(gòu)的原因,只能折疊固定尺寸折線型的單一形狀。而且調(diào)整折疊產(chǎn)品高度通過(guò)人工調(diào)整刀片的重疊量來(lái)實(shí)現(xiàn)的,費(fèi)工費(fèi)力,精度差、生產(chǎn)效率低。對(duì)于“M”型產(chǎn)品、階梯狀產(chǎn)品和漸變型產(chǎn)品等不規(guī)則形狀的產(chǎn)品不能通過(guò)機(jī)械化生產(chǎn),只能采用人工折疊,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題就是提供一種生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化、產(chǎn)品精度高、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)。

為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)采用的技術(shù)方案為:包括機(jī)架,在所述機(jī)架前方設(shè)置有上滑塊和下滑塊,在所述上滑塊上設(shè)置有上刀片,在所述下滑塊上設(shè)置有下刀片,在所述上滑塊和下滑塊后方設(shè)置有相對(duì)的上加熱板和下加熱板,在所述下滑塊上設(shè)置有滑道,在滑道上設(shè)置有下刀滑塊,所述下刀片固定在所述的下刀滑塊上,在下刀滑塊下方的下滑塊上設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu)。

其附加技術(shù)特征為:

所述推拉機(jī)構(gòu)包括固定在下滑塊上的伺服電機(jī),在伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸頂端帶有聯(lián)軸器,在聯(lián)軸器的另一端帶有滾珠絲桿在所述下刀滑塊上設(shè)置有與該滾珠絲杠匹配的絲杠螺母。

本實(shí)用新型所提供的全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):其一,由于包括機(jī)架,在所述機(jī)架前方設(shè)置有上滑塊和下滑塊,在所述上滑塊上設(shè)置有上刀片,在所述下滑塊上設(shè)置有下刀片,在所述上滑塊和下滑塊后方設(shè)置有相對(duì)的上加熱板和下加熱板,在所述下滑塊上設(shè)置有滑道,在滑道上設(shè)置有下刀滑塊,所述下刀片固定在所述的下刀滑塊上,在下刀滑塊下方的下滑塊上設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu),在生產(chǎn)過(guò)程中,首先根據(jù)折疊產(chǎn)品的折疊形狀要求,設(shè)定好推拉機(jī)構(gòu)的推拉行程,在大凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上滑塊和下滑塊滑動(dòng)過(guò)程中,帶動(dòng)上刀片和下刀片上下移動(dòng),同時(shí)通過(guò)推拉機(jī)構(gòu)推拉下刀滑塊,下刀片的行程是下滑塊運(yùn)動(dòng)和下刀滑塊運(yùn)動(dòng)的疊加,折疊產(chǎn)品的折疊形狀變化通過(guò)下刀滑塊來(lái)實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)產(chǎn)品樣式多、產(chǎn)品精度高、生產(chǎn)效率大大提高;其二,由于所述推拉機(jī)構(gòu)包括固定在下滑塊上的伺服電機(jī),在伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸頂端帶有聯(lián)軸器,在聯(lián)軸器的另一端帶有滾珠絲桿在所述下刀滑塊上設(shè)置有與該滾珠絲杠匹配的絲杠螺母,通過(guò)設(shè)定伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),通過(guò)滾珠絲杠控制下刀滑塊前后移動(dòng),設(shè)置更加方便而且精度高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)生產(chǎn)的“M”型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)生產(chǎn)的階梯型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)生產(chǎn)的漸變型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖另。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)包括機(jī)架1,在機(jī)架1前方設(shè)置有上滑塊2和下滑塊3,在上滑塊2上設(shè)置有上刀片4,在下滑塊3上設(shè)置有下刀片5,在上滑塊2和下滑塊3后方設(shè)置有相對(duì)的上加熱板6和下加熱板7,在下滑塊3上設(shè)置有滑道8,在滑道8上設(shè)置有下刀滑塊9,下刀片5固定在下刀滑塊9上,在下刀滑塊9下方的下滑塊3上設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu)10。在生產(chǎn)折疊產(chǎn)品16過(guò)程中,首先根據(jù)折疊產(chǎn)品的折疊形狀要求,設(shè)定好推拉機(jī)構(gòu)10的推拉行程,將濾紙17伸入上刀片4和下刀片5之間,在大凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上滑塊2和下滑塊3滑動(dòng)過(guò)程中,帶動(dòng)上刀片4和下刀片5上下移動(dòng),同時(shí)通過(guò)推拉機(jī)構(gòu)10推拉下刀滑塊9,下刀片5的行程是下滑塊3運(yùn)動(dòng)和下刀滑塊9運(yùn)動(dòng)的疊加,隨著上刀片4和下刀片5的移動(dòng)來(lái)到達(dá)折疊濾紙的目的。折疊產(chǎn)品的折疊形狀變化通過(guò)下刀滑塊9來(lái)實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)產(chǎn)品樣式多、產(chǎn)品精度高、生產(chǎn)效率大大提高。

本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)不但可以生產(chǎn)目前折疊機(jī)生產(chǎn)的固定尺寸的產(chǎn)品,而且還能夠生產(chǎn)如圖2所示的“M”型產(chǎn)品16、如圖3所示的階梯型產(chǎn)品16和如圖4所示的漸變型產(chǎn)品16。而且還能夠生產(chǎn)出其他形狀的折疊產(chǎn)品。

推拉機(jī)構(gòu)10包括固定在下滑塊3上的伺服電機(jī)11,在伺服電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸12頂端帶有聯(lián)軸器13,在聯(lián)軸器13的另一端帶有滾珠絲桿14,在下刀滑塊9上設(shè)置有與該滾珠絲杠14匹配的絲杠螺母15。通過(guò)設(shè)定伺服電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),通過(guò)滾珠絲杠14控制下刀滑塊9前后移動(dòng),設(shè)置更加方便而且精度高。

當(dāng)然,推拉機(jī)構(gòu)10還可以為其他結(jié)構(gòu),只要能夠推拉下刀滑塊9沿下滑塊3上下移動(dòng)即可。

該折疊機(jī)構(gòu)不僅僅用來(lái)折疊濾紙,對(duì)于其它材料的折疊同樣適用。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例,只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型全自動(dòng)數(shù)控折疊機(jī)結(jié)構(gòu)相同,就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

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