本發(fā)明涉及一種薄膜折疊機(jī)，具體地說是一種用于薄膜包裝的寬擺幅自動(dòng)裝袋型折疊機(jī)，屬于薄膜折疊機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

薄膜的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出來的薄膜一般采用人工包裝或者采用傳統(tǒng)的往復(fù)寬度0.5米的折疊機(jī)折疊包裝，傳統(tǒng)的折疊機(jī)在折疊過程中產(chǎn)生的褶皺多，經(jīng)過包裝運(yùn)輸薄膜互相交叉摩擦嚴(yán)重影響了薄膜的品質(zhì)和使用效果，現(xiàn)在折疊往復(fù)寬幅在0.5米以上的都采用人工疊膜，一致性差，效率低下。名稱為“往復(fù)式寬擺幅無張力折疊機(jī)”申請(qǐng)?zhí)枮椤?01520027356.4”的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種往復(fù)式寬擺幅無張力折疊機(jī)，然而，該結(jié)構(gòu)采用鎖盤鎖住的固定方式，長(zhǎng)時(shí)間使用牢固性較差，使用壽命短，擺臂驅(qū)動(dòng)采用鏈條傳動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用因鏈條的磨損就會(huì)出現(xiàn)擺臂往復(fù)不同步，出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象，存在事故隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種全新的寬擺幅自動(dòng)裝袋型折疊機(jī)，將薄膜自動(dòng)折疊后裝入噸袋里，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鋪膜平整、堅(jiān)固耐用、工作效率高，擺臂驅(qū)動(dòng)采用齒輪直連結(jié)構(gòu)完成動(dòng)力傳輸，運(yùn)行更精確，故障率低，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，使用壽命長(zhǎng)，安全性高。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

寬擺幅自動(dòng)裝袋型折疊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)有牽引對(duì)輥、中間對(duì)輥、鋪膜對(duì)輥和導(dǎo)輥，所述機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)有擺臂，優(yōu)選為弧形結(jié)構(gòu)，所述擺臂通過推拉桿與轉(zhuǎn)盤相連，實(shí)現(xiàn)薄膜的往復(fù)式折疊，所述轉(zhuǎn)盤的外周為齒輪結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤與傳動(dòng)輥傳動(dòng)相連，所述傳動(dòng)輥的外周設(shè)有與所述轉(zhuǎn)盤的齒輪結(jié)構(gòu)相嚙合的齒槽；所述傳動(dòng)輥通過兩個(gè)萬向節(jié)與擺臂電機(jī)傳動(dòng)相連，所述兩個(gè)萬向節(jié)呈90°連接，旋轉(zhuǎn)過程中的偏心由萬向節(jié)調(diào)整，解決了偏心問題，避免轉(zhuǎn)盤與傳動(dòng)輥直接連接容易出現(xiàn)偏心而使電機(jī)故障或傳動(dòng)輥扭斷；另外，所述傳動(dòng)輥分為前、中、后三段，之間均采用萬向節(jié)連接，解決了單根傳動(dòng)輥導(dǎo)致傳動(dòng)輥過低而影響作業(yè)空間的問題。

所述牽引對(duì)輥與牽引電機(jī)傳動(dòng)相連，所述的中間對(duì)輥、鋪膜對(duì)輥與鋪膜電機(jī)傳動(dòng)相連，兩對(duì)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述導(dǎo)輥設(shè)有兩根，兩個(gè)所述導(dǎo)輥上設(shè)有傳送帶，所述導(dǎo)輥與出膜位置控制盤及出膜電機(jī)傳動(dòng)相連。

所述擺臂的左右兩側(cè)均設(shè)有壓膜板，左右各一個(gè)，所述壓膜板通過導(dǎo)向輪與所述擺臂相連接，所述壓膜板通過支架與所述機(jī)架相連接，壓膜板跟隨、配合擺臂的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)將鋪好的薄膜進(jìn)行壓實(shí)整形。

本發(fā)明安裝在薄膜吹塑機(jī)的輸出包裝端，首先通過牽引對(duì)輥進(jìn)料，再經(jīng)過中間對(duì)輥（克服風(fēng)阻位移、保證疊膜工整），由鋪膜對(duì)輥將薄膜無張力均勻的平鋪在傳動(dòng)帶上的噸袋內(nèi)，再由一對(duì)壓膜板將鋪好的薄膜壓平，完成到達(dá)一定厚度或者一定長(zhǎng)度后由傳送帶導(dǎo)出。

進(jìn)一步地，所述的中間對(duì)輥和鋪膜對(duì)輥安裝在所述擺臂上，并且兩端安裝有氣缸裝置用于調(diào)整對(duì)輥的間隙，使待折疊的薄膜實(shí)現(xiàn)速度同步跟蹤和薄膜的無張力平鋪。

所述傳送帶的兩端通過齒輪連接在所述機(jī)架上，齒輪傳動(dòng)使傳送帶相對(duì)于機(jī)架上升、下降，使傳送帶相對(duì)于鋪膜對(duì)輥、壓膜板等部件的空間可調(diào)，增加了空間能夠提高鋪薄膜的厚度。傳送帶上還可預(yù)放置噸袋，鋪膜完成后直接裝袋。

所述壓膜板設(shè)置在壓膜板支架上，并設(shè)有鎖孔，所述鎖孔設(shè)置在所述壓膜板支架的內(nèi)端，所述機(jī)架上設(shè)有與所述鎖孔相對(duì)的鎖栓，所述鎖栓內(nèi)通過鎖栓氣缸連接有栓柱，在擺臂使壓膜板內(nèi)端處于最高點(diǎn)時(shí)，所述鎖栓與所述鎖孔位置相對(duì)應(yīng)，通過氣缸使鎖栓內(nèi)栓柱伸出插入鎖孔，固定壓膜板，從而導(dǎo)出鋪好的薄膜。

所述傳動(dòng)帶的下面設(shè)有兩個(gè)并列的調(diào)節(jié)輪，所述傳送帶從兩個(gè)所述調(diào)節(jié)輪之間穿過，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)輪的至少一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)輪安裝在所述調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)桿橫向移動(dòng)，使調(diào)節(jié)輪形成一定角度，在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下將傳送帶調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，避免了由于傳動(dòng)帶較寬、較長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)使傳輸帶偏移，不及時(shí)調(diào)整會(huì)而導(dǎo)致的傳送帶無法運(yùn)行現(xiàn)象的發(fā)生。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鋪膜平整、堅(jiān)固耐用、工作效率高，而且運(yùn)行更精確，故障率低，采用套接的方式，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，使用壽命長(zhǎng)，安全性高。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)面圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，寬擺幅自動(dòng)裝袋型折疊機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上依次設(shè)有牽引對(duì)輥2、中間對(duì)輥3、鋪膜對(duì)輥4、壓膜板5和導(dǎo)輥6，以及擺臂7、傳動(dòng)輥8、傳送帶15、牽引對(duì)輥2的第一開合氣缸20、中間對(duì)輥3的第二開合氣缸35、中間對(duì)輥3的傳動(dòng)雙鏈輪26、鋪膜對(duì)輥4的傳動(dòng)鏈輪13；所述牽引對(duì)輥2通過第二鏈條22與牽引電機(jī)24傳動(dòng)相連；所述壓膜板5設(shè)有一對(duì)，分布在擺臂7的兩側(cè)由壓膜板支架33連接到所述機(jī)架1，通過導(dǎo)向輪38完成跟隨擺臂7的動(dòng)作完成壓膜動(dòng)作；

所述牽引對(duì)輥2設(shè)置在所述機(jī)架1的上方，并通過第二鏈輪21、第二鏈條22連接牽引電機(jī)24，由牽引電機(jī)24帶動(dòng)牽引對(duì)輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過牽引對(duì)輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)將薄膜傳遞到中間對(duì)輥3和鋪膜對(duì)輥4，所述的中間對(duì)輥3和鋪膜對(duì)輥4均通過鏈條、鏈輪與送膜電機(jī)23傳動(dòng)相連，所述鏈輪包括漲緊鏈輪25和雙鏈輪26，所述雙鏈輪26與過度鏈輪10之間設(shè)有第一鏈條12，所述雙鏈輪26與鋪膜對(duì)輥鏈輪13之間設(shè)有第三鏈條34，所述的過度鏈輪10和送膜電機(jī)23之間設(shè)有第四鏈條14，調(diào)整送膜電機(jī)23的轉(zhuǎn)動(dòng)速度使中間對(duì)輥3和鋪膜對(duì)輥4的薄膜薄膜輸出與牽引對(duì)輥2的薄膜輸出實(shí)現(xiàn)同步傳輸，完成薄膜傳遞。

所述機(jī)架1的兩側(cè)均設(shè)有擺臂7，優(yōu)選為弧形結(jié)構(gòu)，所述擺臂7通過推拉桿36與轉(zhuǎn)盤16相連，實(shí)現(xiàn)薄膜的往復(fù)式折疊，所述轉(zhuǎn)盤16的外周為齒輪結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤16與傳動(dòng)輥傳動(dòng)相連，所述傳動(dòng)輥的外周設(shè)有與所述轉(zhuǎn)盤16相嚙合的齒槽；所述傳動(dòng)輥通過兩個(gè)萬向節(jié)與擺臂電機(jī)17傳動(dòng)相連，所述兩個(gè)萬向節(jié)呈90°連接，旋轉(zhuǎn)過程中的偏心由萬向節(jié)調(diào)整，解決了偏心問題，避免轉(zhuǎn)盤與傳動(dòng)輥直接連接容易出現(xiàn)偏心而使電機(jī)故障或傳動(dòng)輥扭斷；另外，所述傳動(dòng)輥分為前、中、后三段，之間均采用萬向節(jié)連接，解決了單根傳動(dòng)輥導(dǎo)致傳動(dòng)輥過低而影響作業(yè)空間的問題；

所述的中間對(duì)輥3和鋪膜對(duì)輥4均安裝在所述擺臂7上，并且兩端安裝有氣缸裝置用于調(diào)整對(duì)輥的間隙，使待折疊的薄膜實(shí)現(xiàn)速度同步跟蹤和薄膜的無張力平鋪，通過擺臂7的擺動(dòng)完成往復(fù)的無張力鋪膜和壓膜動(dòng)作。所述傳送帶15安裝在兩根所述導(dǎo)輥6上所述導(dǎo)輥6與出膜位置控制盤及出膜電機(jī)傳動(dòng)相連。

所述擺臂7的左右兩側(cè)均設(shè)有壓膜板5，左右各一個(gè)，所述擺臂7與所述壓膜板5通過導(dǎo)向輪38相連接，擺臂7的搖擺動(dòng)作可以使壓膜板5下壓或者升起，擺臂的弧形設(shè)計(jì)使鋪膜和壓膜兩個(gè)工作程序有效結(jié)合，鋪膜更平整。

所述擺臂下端的弧形設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)型式，擺臂下端為弧形設(shè)計(jì)、上端的兩弧最小距離可以根據(jù)往復(fù)的疊膜寬度確定，在10厘米至1米之間。

所述壓膜板設(shè)置在壓膜板支架上，并設(shè)有鎖孔，所述鎖孔設(shè)置在所述壓膜板支架的內(nèi)端，所述機(jī)架上設(shè)有與所述鎖孔相對(duì)的鎖栓，所述鎖栓內(nèi)通過鎖栓氣缸連接有栓柱，在擺臂使壓膜板內(nèi)端處于最高點(diǎn)時(shí)，所述鎖栓與所述鎖孔位置相對(duì)應(yīng)，通過氣缸使鎖栓內(nèi)栓柱伸出插入鎖孔，固定壓膜板，從而導(dǎo)出鋪好的薄膜。

本發(fā)明安裝在薄膜吹塑機(jī)的成品包裝輸出端，首先通過牽引對(duì)輥2進(jìn)料，再經(jīng)過中間對(duì)輥3（克服風(fēng)阻位移、保證疊膜工整）由鋪膜對(duì)輥4跟隨擺臂7的運(yùn)行將薄膜均勻的往復(fù)平鋪在傳送帶15上的噸袋內(nèi)，再由一對(duì)壓膜板5將薄膜壓平，完成一定厚度或者長(zhǎng)度后由傳送帶導(dǎo)出，出膜機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，鎖栓氣缸39動(dòng)作使支架鎖28（鎖栓）關(guān)閉，鎖盤27（即鎖孔）被鎖住，壓膜板5因鎖盤27被鎖，壓膜板支架33不能落下，出膜電機(jī)29得到指令開啟，動(dòng)力通過第五鏈條30、位置控制鏈輪31、第六鏈條32、導(dǎo)輥鏈輪11、導(dǎo)輥6傳遞到輸送帶15將薄膜導(dǎo)出。