無紡布立體袋自動(dòng)折疊機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種專用于無紡布立體袋折疊的自動(dòng)折疊機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]無紡布袋具有環(huán)保實(shí)用的特點(diǎn)，特別是無紡布立體袋，近年來越來越多地得到推廣和使用。無紡布立體袋的生產(chǎn)工藝有多種，針對(duì)一種較厚布料或布料涂膜的無紡布立體袋，最新采用的方法是通過模具成型，雖然通過模具成型生產(chǎn)的無紡布立體袋外形非常厚實(shí)美觀，立體感強(qiáng)，深受市場(chǎng)歡迎，但是它生產(chǎn)后需要通過折疊來縮小存放空間，折疊目前只有采用人工方法才能實(shí)現(xiàn)。因?yàn)橥ㄟ^模具成型生產(chǎn)的無紡布立體袋沒有折痕線，所以折疊起來比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，會(huì)耗費(fèi)較多勞動(dòng)力，而且折疊立體袋的折疊線也會(huì)各不相同存在有較大誤差，導(dǎo)致折疊質(zhì)量欠佳。目前雖然也有人嘗試用機(jī)器來代替人工折疊無紡布立體袋，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且還不成功。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種專用于無紡布立體袋的自動(dòng)折疊，折疊質(zhì)量好、提高生產(chǎn)效率、解放生產(chǎn)力的無紡布立體袋自動(dòng)折疊機(jī)。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)施的:
[0005]無紡布立體袋自動(dòng)折疊機(jī)，其特征在于:包括一折疊通道，折疊通道由上下左右四組傳送帶圍成，四組傳送帶的傳送方向相同并具有同樣的線速度，四組傳送帶的傳送方向與折疊通道的長度方向相同，折疊通道的前端為立體袋進(jìn)口，后端為折疊袋出口，折疊通道的上壁對(duì)應(yīng)上傳送帶的下傳送面，折疊通道的下壁對(duì)應(yīng)下傳送帶的上傳送面，折疊通道的上下壁之間在折疊通道的長度方向上呈V形，折疊通道上下壁之間的距離在立體袋進(jìn)口位置大于立體袋的高度，折疊通道的左壁對(duì)應(yīng)左傳送帶的右傳送面，折疊通道的右壁對(duì)應(yīng)右傳送帶的左傳送面，折疊通道的左右壁之間在折疊通道的長度方向上相互平行，其相互離開的距離匹配立體袋的寬度；折疊通道的左右壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)有折邊線，折邊線沿V形的中心對(duì)稱線設(shè)置并作與傳送帶同樣方向的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)，折邊線在折疊通道的長度方向上逐漸深插到折疊通道內(nèi)。
[0006]上述技術(shù)方案中，有幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)特征:1.折疊通道除前后端外的四壁由四組傳送帶圍成；2.折疊通道上下壁之間的V形設(shè)計(jì)；3.折邊線的逐漸深插和傳動(dòng)設(shè)計(jì)；4.四組傳送帶具有同樣的線速度。通過上述四個(gè)關(guān)鍵技術(shù)特征的相互配合，首先保證了立體袋的四個(gè)袋壁方向的受力均勻，使立體袋在折疊通道內(nèi)能夠全程基本保持不會(huì)歪斜的狀態(tài)而且能夠被順暢輸送，然后配合折邊線的逐漸深插邊動(dòng)作在立體袋左右袋壁形成準(zhǔn)確位置的折邊線，再配合折疊通道上下壁對(duì)立體袋上下袋壁的同步壓扁，最后從折疊通道出來的就是一個(gè)已經(jīng)被自動(dòng)折疊的折疊袋，提高生產(chǎn)效率、解放生產(chǎn)力，而且能夠具有良好的折疊質(zhì)量。
[0007]折疊通道上下壁之間的距離在折疊袋出口位置為零。上述設(shè)計(jì)的目的是立體袋從折疊通道出來時(shí)能夠已經(jīng)被完全壓扁折疊。
[0008]立體袋進(jìn)口的前端設(shè)有輸送臺(tái)，輸送臺(tái)設(shè)有上擋和左右側(cè)擋，折疊袋出口的后端設(shè)有一對(duì)壓輥。輸送臺(tái)的設(shè)置是保證立體袋在成型后馬上進(jìn)入折疊工作，壓輥的設(shè)置是對(duì)已經(jīng)被折疊的立體袋再次進(jìn)行壓扁，使折疊狀態(tài)更好保持。
[0009]所述折邊線繞接在前后線輪上，前線輪與左右傳送帶的前傳送輪同軸設(shè)置并由前傳送輪進(jìn)行傳動(dòng)。
【【附圖說明】】
[0010]圖1為本發(fā)明的側(cè)視方向圖，
[0011]圖2為本發(fā)明的俯視方向圖，
[0012]圖3為折疊通道的俯視方向結(jié)構(gòu)圖，
[0013]圖4為立體袋折疊過程圖，
[0014]圖5為立體袋在折疊前的視圖，
[0015]圖6為立體袋在折疊后的視圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]如圖所示，本發(fā)明的無紡布立體袋自動(dòng)折疊機(jī)，包括一折疊通道1，折疊通道I由上下左右四組傳送帶A、B、D、C圍成，每組傳送帶包括兩條相隔一定距離的平帶，四組傳送帶的傳送方向相同并具有同樣的線速度，四組傳送帶的傳送方向與折疊通道I的長度方向相同，折疊通道的前端為立體袋進(jìn)口，后端為折疊袋出口，折疊通道I的上壁對(duì)應(yīng)上傳送帶A的下傳送面A3，折疊通道I的下壁對(duì)應(yīng)下傳送帶B的上傳送面B3，折疊通道I的上下壁(即上傳送帶的下傳送面A3與下傳送帶的上傳送面B3)之間在折疊通道的長度方向上呈V形，折疊通道上下壁之間的距離在立體袋進(jìn)口位置大于立體袋的高度，折疊通道上下壁之間的距離在折疊袋出口位置為零；折疊通道I的左壁對(duì)應(yīng)左傳送帶D的右傳送面D3，折疊通道I的右壁對(duì)應(yīng)右傳送帶C的左傳送面C3，折疊通道I的左右壁(即左傳送帶的右傳送面D3與右傳送帶的左傳送面C3)之間在折疊通道的長度方向上相互平行，其相互離開的距離匹配立體袋的寬度；折疊通道I的左右壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)有折邊線E，折邊線E沿V形的中心對(duì)稱線設(shè)置并作與傳送帶同樣方向的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)(最好還能夠與傳送帶具有同樣的線速度)，折邊線E在折疊通道I的長度方向上逐漸深插到折疊通道內(nèi)；所述折邊線E繞接在前線輪El和后線輪E2上，前線輪El與左右傳送帶D、C的前傳送輪(右傳送帶C的前傳送輪C2)同軸設(shè)置并由前傳送輪進(jìn)行傳動(dòng)；立體袋進(jìn)口的前端設(shè)有輸送臺(tái)5，輸送臺(tái)5設(shè)有上擋6和左右側(cè)擋7，折疊袋出口的后端設(shè)有一對(duì)壓輥3。自動(dòng)折疊機(jī)的傳動(dòng)是這樣的，電機(jī)通過皮帶9傳動(dòng)上傳送帶A的后傳送輪Al，然后通過鏈條10傳動(dòng)中間軸2和壓輥3，中間軸2通過傘齒12傳動(dòng)左右傳送帶D、C的后傳送輪(右傳送帶C的后傳送輪Cl)，上傳送帶的后傳送輪Al與下傳送帶的后傳送輪BI通過齒輪11嚙合傳動(dòng)，下傳送帶的前傳送輪B2通過鏈條8傳動(dòng)輸送臺(tái)5的主傳動(dòng)輥4 ;通過設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)的合理配比，可使四組傳送帶、折邊線和輸送臺(tái)能夠輕松保證基本相同的線速度。
[0017]本發(fā)明是這樣進(jìn)行工作的:無紡布立體袋100在成型后從模具上脫下來，直接落到輸送臺(tái)5上進(jìn)行輸送，在上擋6作用下，立體袋翻倒在輸送臺(tái)5上，兩側(cè)由側(cè)擋7定位被送入折疊通道I內(nèi)，此時(shí)上下左右四組傳送帶A、B、D、C和折邊線E做同樣線速度的運(yùn)動(dòng)，保證了立體袋100的四個(gè)袋壁方向的受力均勻，使立體袋100在折疊通道I內(nèi)能夠全程基本保持不會(huì)歪斜的狀態(tài)而且能夠被順暢輸送，然后配合折邊線E的逐漸深插邊動(dòng)作在立體袋左右袋壁形成準(zhǔn)確位置的折邊線，再配合折疊通道V形上下壁對(duì)立體袋上下袋壁的同步壓扁，最后從折疊通道出來的就是一個(gè)已經(jīng)被自動(dòng)折疊的折疊袋，折疊袋從折疊通道I出來后由壓輥3再次進(jìn)行壓扁，使折疊狀態(tài)更好保持。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無紡布立體袋自動(dòng)折疊機(jī)，其特征在于:包括一折疊通道，折疊通道由上下左右四組傳送帶圍成，四組傳送帶的傳送方向相同并具有同樣的線速度，四組傳送帶的傳送方向與折疊通道的長度方向相同，折疊通道的前端為立體袋進(jìn)口，后端為折疊袋出口，折疊通道的上壁對(duì)應(yīng)上傳送帶的下傳送面，折疊通道的下壁對(duì)應(yīng)下傳送帶的上傳送面，折疊通道的上下壁之間在折疊通道的長度方向上呈V形，折疊通道上下壁之間的距離在立體袋進(jìn)口位置大于立體袋的高度，折疊通道的左壁對(duì)應(yīng)左傳送帶的右傳送面，折疊通道的右壁對(duì)應(yīng)右傳送帶的左傳送面，折疊通道的左右壁之間在折疊通道的長度方向上相互平行，其相互離開的距離匹配立體袋的寬度；折疊通道的左右壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)有折邊線，折邊線沿V形的中心對(duì)稱線設(shè)置并作與傳送帶同樣方向的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)，折邊線在折疊通道的長度方向上逐漸深插到折疊通道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的無紡布立體袋自動(dòng)折疊機(jī)，其特征在于:折疊通道上下壁之間的距離在折疊袋出口位置為零。
3.如權(quán)利要求1所述的無紡布立體袋自動(dòng)折疊機(jī)，其特征在于:立體袋進(jìn)口的前端設(shè)有輸送臺(tái)，輸送臺(tái)設(shè)有上擋和左右側(cè)擋，折疊袋出口的后端設(shè)有一對(duì)壓輥。
4.如權(quán)利要求1所述的無紡布立體袋自動(dòng)折疊機(jī)，其特征在于:所述折邊線繞接在前后線輪上，前線輪與左右傳送帶的前傳送輪同軸設(shè)置并由前傳送輪進(jìn)行傳動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了無紡布立體袋自動(dòng)折疊機(jī)，其特征在于：包括一折疊通道，折疊通道由上下左右四組傳送帶圍成，四組傳送帶的傳送方向相同并具有同樣的線速度，折疊通道的前端為立體袋進(jìn)口，后端為折疊袋出口，折疊通道的上壁對(duì)應(yīng)上傳送帶的下傳送面，折疊通道的下壁對(duì)應(yīng)下傳送帶的上傳送面，折疊通道的上下壁之間在折疊通道的長度方向上呈V形，折疊通道的左壁對(duì)應(yīng)左傳送帶的右傳送面，折疊通道的右壁對(duì)應(yīng)右傳送帶的左傳送面，折疊通道的左右壁之間在折疊通道的長度方向上相互平行；折疊通道的左右壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)有折邊線，折邊線沿V形的中心對(duì)稱線設(shè)置并作傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明專用于無紡布立體袋的自動(dòng)折疊，折疊質(zhì)量好、提高生產(chǎn)效率、解放生產(chǎn)力。
【IPC分類】B31B1-94
【公開號(hào)】CN104589704
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510018687
【發(fā)明人】余國興
【申請(qǐng)人】余國興
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月11日