一種嬰兒濕巾適用的蠶絲無紡布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明屬于衛(wèi)生用品技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種嬰兒濕巾適用的蠶絲無紡布。
【背景技術(shù)】：
[0002] 嬰兒用品如嬰兒濕巾、嬰兒尿布等都屬于一次性衛(wèi)生用品，一次性衛(wèi)生用品是隨 著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)發(fā)展的必然產(chǎn)物。早先用的棉紙作為原料生產(chǎn)一次性衛(wèi)生用品，但是由 于棉紙的吸水性和濕強(qiáng)都差，所W未能得到普及。隨著合成纖維和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，使 用無紡布作為原料，并在造型和使用性能上不斷改性，一次性衛(wèi)生用品得到普及和發(fā)展。一 次性無紡布的應(yīng)用不僅大大改善了衛(wèi)生情況，而且舒適，方便，可攜帶，減輕了人們額外的 繁瑣勞動(dòng)和負(fù)擔(dān)。
[0003] 一次性無紡布首先需要具備一定的吸水性和保水性，而且由于它需要與皮膚直接 接觸，需要具備疏水性和柔軟性，而且隨著人們對生態(tài)和環(huán)保意識的增強(qiáng)，還需要其具備生 物可降解性能。目前無紡布的原料主要是PET、PP、ES纖維和粘膠纖維，或者添加高吸水性 樹脂，但是運(yùn)些原料生產(chǎn)的一次性無紡布的厚度、吸水性、成本和生物可降解等方面的性能 都有待商権，因此目前急需要制造出理想的一次性無紡布。
[0004] 中國專利CN102382264B(公開日）公開的一種纖維素基吸水材料的制備方法，將 天然纖維素粉碎提取，用低溫等離子體處理后加入單體溶液，通過引發(fā)劑和交聯(lián)劑的催化， 接枝共聚形成纖維素基吸水材料。中國專利CN104420073A(公開日2015.3.18)公開的一 種蓮纖維無紡布，將蓮纖維和聚丙締樹脂纖維作為原料，經(jīng)濕法紡絲技術(shù)形成初生纖維，在 濕態(tài)下成網(wǎng)加固形成無紡布。由上述現(xiàn)有技術(shù)可知，目前可降解的新型無紡布材料多是采 用可降解原料與傳統(tǒng)原料相結(jié)合制備的無紡布。
[0005] 蠶絲由蠶絲體內(nèi)絹絲腺分泌的絲液凝固形成兩根平行的單根絲素組合，并在絲素 的表面包覆層絲膠，使絲纖維相互膠著。絲素和絲膠都是由氨基酸組成，絲膠分子的側(cè)鏈 中存在許多親水性基團(tuán)，容易吸收水分，絲素分子間結(jié)構(gòu)緊密，水分子不能輕易進(jìn)入，但蠶 絲的親膚性能優(yōu)異，手感柔軟，吸濕能力強(qiáng)，彈性好，且屬于天然蛋白質(zhì)纖維，可生物降解完 全。
[0006] 本發(fā)明W改性的蠶絲纖維和竹纖維作為原料，通過水刺交叉鋪網(wǎng)工藝制備出嬰兒 濕巾適用的蠶絲無紡布。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種嬰兒濕巾適用的蠶絲無紡布，將蠶絲纖維改 性親水和柔軟處理后，與竹纖維相互混合作為原料，經(jīng)水刺交叉鋪網(wǎng)工藝制備出嬰兒濕巾 適用的蠶絲無紡布。本發(fā)明制備的蠶絲無紡布與傳統(tǒng)的無紡布相比，更加親膚舒適，柔軟吸 水，抗菌抑菌，還可W生物降解完全，是綠色環(huán)保的一次性衛(wèi)生用品，特別適合用于嬰兒濕 中。
[0008] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0009] 一種嬰兒濕巾適用的蠶絲無紡布，其特征在于，所述蠶絲無紡布包括改性的蠶絲 纖維和竹纖維，所述蠶絲無紡布經(jīng)水刺交叉鋪網(wǎng)方式織造而成，所述改性蠶絲纖維為親水 改性的蠶絲纖維，所述的蠶絲無紡布為一層蠶絲纖維與竹纖維的混紡無紡布或者為蠶絲纖 維網(wǎng)與竹纖維纖維網(wǎng)的復(fù)合無紡布，所述蠶絲無紡布的表面為平整或者凹凸。
[0010] 優(yōu)選地，所述親水改性的蠶絲纖維是經(jīng)低溫等離子體處理后的親水改性蠶絲纖 維。
[0011] 優(yōu)選地，所述的一種嬰兒濕巾適用的蠶絲無紡布的制備方法，其特征在于：包括W 下步驟：
[0012] (1)將蠶絲纖維去除雜質(zhì)，經(jīng)脫膠烘干后，置于低溫等離子儀中進(jìn)行低溫等離子體 處理，取出后浸潰于含表面活性劑的溶液中，恒溫振蕩，取出，去除表面多余的液體，放入烘 箱中烘干，得到親水改性處理的蠶絲纖維；
[0013] (2)首先將步驟（1)制備的親水改性處理的蠶絲纖維和竹纖維分布經(jīng)梳理后鋪成 蠶絲纖維網(wǎng)和竹纖維網(wǎng)，然后將蠶絲纖維網(wǎng)置于竹纖維網(wǎng)的上層，經(jīng)水刺交叉鋪網(wǎng)的方式 將兩者緊密復(fù)合，形成表面平整或者凹凸的蠶絲/竹纖維無紡布；
[0014] 做將步驟似制備的蠶絲/竹纖維無紡布經(jīng)剪裁后，恒溫恒濕空間靜置，得到嬰 兒濕巾適用的蠶絲無紡布。
[0015] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（1)中，蠶絲纖維為絹絲或者蠶絲的下腳料。
[0016] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（1)中，親水改性處理的蠶絲纖維的接觸角 為 45-70。。
[0017] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（2)中，蠶絲纖維網(wǎng)的面密度為12-14g/cm2， 竹纖維網(wǎng)的面密度為35-50g/cm2。
[0018] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（2)中，水刺交叉鋪網(wǎng)中水針的作用距離為 8-lOmm，噴水孔直徑為0. 12mm，排列寬度為l〇-15mm。
[0019] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（2)中，水刺交叉鋪網(wǎng)中喂入的幅寬為 2. 5-2. 7m，輸出的幅寬為3. 5-4m。
[0020] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（3)中，嬰兒濕巾適用的蠶絲無紡布可用于 一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域，特別適合用于嬰兒濕巾。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有W下有益效果：
[0022] (1)本發(fā)明選用蠶絲纖維和竹纖維作為原料制備無紡布，蠶絲纖維和竹纖維都是 綠色環(huán)保的纖維，蠶絲纖維的舒適性和保健性極佳，竹纖維的舒適性和快速吸水性能優(yōu)異， 將兩者結(jié)合保證了無紡布的舒適性、吸水性和安全性，而且兩種纖維都屬于完全可生物降 解纖維，因此制備的無紡布符合綠色生態(tài)的理念。
[0023] (2)本發(fā)明針對蠶絲纖維較細(xì)，不具有潤濕性的特點(diǎn)，對蠶絲纖維進(jìn)行親水改性處 理，增加無紡布的表面張力，提高吸水速率。
[0024] (3)本發(fā)明采用兩種結(jié)合方式復(fù)合蠶絲纖維和竹纖維，并且通過調(diào)節(jié)水刺的距離、 寬度和噴水孔的孔徑來調(diào)節(jié)無紡布所受的沖擊力，在使蠶絲纖維和竹纖維緊密結(jié)合的基礎(chǔ) 上，調(diào)節(jié)無紡布表面的形態(tài)，形成平整或者凹凸的表面形態(tài)，可W根據(jù)要求調(diào)節(jié)。
[00對 （4)本發(fā)明制備的蠶絲無紡布與傳統(tǒng)的無紡布相比，更加親膚舒適，柔軟吸水，抗 菌抑菌，還可W生物降解完全，是綠色環(huán)保的一次性衛(wèi)生用品，特別適合用于嬰兒濕巾。
【具體實(shí)施方式】：
[0026] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例W及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。 陽〇27] 實(shí)施例1 :
[0028] (1)將絹絲的下腳料去除雜質(zhì)，經(jīng)脫膠烘干后，置于低溫等離子儀中進(jìn)行低溫等離 子體處理2min，取出后浸潰于lOg/L的脂肪醇聚氧乙締酸硫酸鹽鋼表面活性劑的溶液中 15min，恒溫振蕩，取出，去除表面多余的液體，放入烘箱中烘干，得到親水改性處理的蠶絲 纖維，其親水改性處理的蠶絲纖維的接觸角為70°。
[0029] 似首先將步驟（1)制備的親水改性處理的蠶絲纖維和竹纖維分布經(jīng)梳理后鋪成 面密度為12g/cm2的蠶絲纖維網(wǎng)和面密度為35g/cm2的竹纖維網(wǎng)，然后將蠶絲纖維網(wǎng)置于竹 纖維網(wǎng)的上層，經(jīng)水刺交叉鋪網(wǎng)的方式將兩者緊密復(fù)合，具體工藝參數(shù)為：水針的作用距離 為10mm，噴水孔直徑為0. 12mm，排列寬度為15mm，喂入的幅寬為2. 5m，輸出的幅寬為3. 5m， 最終形成表面平整的蠶絲/竹纖維無紡布。
[0030] 做將步驟似制備的蠶絲/竹纖維無紡布經(jīng)剪裁后，恒溫恒濕空間靜置，得到嬰 兒濕巾適用的蠶絲無紡布。 陽0川實(shí)施例2:
[0032] (1)將蠶絲的下腳料去除雜質(zhì)，經(jīng)脫膠烘干后，置于低溫等離子儀中進(jìn)行低溫等離 子體處理5min，取出后浸潰于5g/L的烷基聚葡萄糖巧類表面活性劑的溶液中30min，恒溫 振蕩，取出，去除表面多余的液體，放入烘箱中烘干，得到親水改性處理的蠶絲纖維，其親水 改性處理的蠶絲纖維的接觸角為60°。
[0033] (2)首先將步驟（1)制備的親水改性處理的蠶絲纖維和竹纖維分布經(jīng)梳理后鋪成 面密度為14g/cm2的蠶絲纖維網(wǎng)和面密度為50g/cm2的竹纖維網(wǎng)，然后將蠶絲纖維網(wǎng)置于竹 纖維網(wǎng)的上層，經(jīng)水刺交叉鋪網(wǎng)的方式將兩者緊密復(fù)合，具體工藝參數(shù)為：水針的作用距離 為8mm，噴水孔直徑為0. 12mm，排列寬度為10mm，喂入的幅寬為2. 7m，輸出的幅寬為4m，最終 形成表面平整的蠶絲/竹纖維無紡布。
[0034] 做將步驟似制備的蠶絲/竹纖維無紡布經(jīng)剪裁后，恒溫恒濕空間靜置，得到嬰 兒濕巾適用的蠶絲無紡布。 陽03引實(shí)施例3 :
[0036] (1)將絹絲的下腳料去除雜質(zhì)，經(jīng)脫膠烘干后，置于低溫等離子儀中進(jìn)行低溫等 離子體處理3min，取出后浸潰于7g/L的脂肪醇聚氧乙締酸硫酸鹽鋼表面活性劑的溶液中 20min，恒溫振蕩，取出，去除表面多余的液體，放入烘箱中烘干，得到親水改性處理的蠶絲 纖維，其親水改性處理的蠶絲纖維的接觸角為55°。
[0037] (2)首先將步驟（1)制備的親水改性處理的蠶絲纖維和竹纖維分布經(jīng)梳理后鋪成 面密度為13g/cm2的蠶絲纖維網(wǎng)和面密度為45g/cm2的竹纖維網(wǎng)，然后將蠶絲纖維網(wǎng)置于竹 纖維網(wǎng)的上層，經(jīng)水刺交叉鋪網(wǎng)的方式將兩者緊密復(fù)合，具體工藝參數(shù)為：水針的作用距離 為9mm，噴水孔直徑為0. 12mm，排列寬度為12mm，喂入的幅寬為2. 6m，輸出的幅寬為3. 7m，最 終形成表面凹凸的蠶絲/竹纖維無紡布。
[00測 做將步驟似制備的蠶絲/竹纖維無紡布經(jīng)剪裁后，恒溫恒濕空間