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一種用于面膜制作的吸水無紡布的制作方法

文檔序號:8895300閱讀:913來源:國知局
一種用于面膜制作的吸水無紡布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無紡布制造領(lǐng)域,具體提供一種用于面膜制作的吸水無紡布。
【背景技術(shù)】
[0002]無紡布由包括化學(xué)纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質(zhì)的條件下在濕法或干法抄紙機(jī)上制成,雖為布而不經(jīng)紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環(huán)保材料,具有強(qiáng)力好、透氣防水、環(huán)保、柔韌、無毒無味,且價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。該材料若置于室外經(jīng)自然分解,其最長壽命只有90天,置于室內(nèi)在8年內(nèi)分解,燃燒時(shí)無毒、無味、且無任何遺留物質(zhì),從而不污染環(huán)境,故環(huán)保由此而來。現(xiàn)今無紡布已廣泛應(yīng)用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材、家具等行業(yè),以及應(yīng)用于服裝襯布、醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣、口罩、酒店一次性臺(tái)布、美容、桑拿乃至當(dāng)今時(shí)尚的禮品袋、精品袋、購物袋、廣告袋等等的制作。
[0003]面膜是美容保養(yǎng)品的一種載體,貼合在臉上15-30分鐘,當(dāng)保養(yǎng)品的養(yǎng)分緩緩被肌膚吸收后,即卸下來的膜。面膜的原理,就是利用覆蓋在臉部的短暫時(shí)間,暫時(shí)隔離外界的空氣與污染,提高肌膚溫度,皮膚的毛孔擴(kuò)張,面膜促進(jìn)汗腺分泌與新陳代謝,使肌膚的含氧量上升,有利于肌膚排除表皮細(xì)胞新陳代謝的產(chǎn)物和累積的油脂類物質(zhì),面膜中的水分滲入肌膚表皮的角質(zhì)層,皮膚變得柔軟,肌膚自然光亮有彈性。隨著近些年人們對于臉部美容保養(yǎng)的愈加重視,特別是過去一年多來微商的迅速崛起,現(xiàn)有的面膜市場正處于一種爆發(fā)式的增長之中。目前市場上的面膜主要采用吸水紙作為原材料,需要砍伐大量的樹木,并且容易破壞環(huán)境,不利于環(huán)保。然而由于現(xiàn)有技術(shù)的無紡布吸水率較低,無法滿足面膜的使用要求,因此在現(xiàn)有面膜的制作過程中無紡布還無法大規(guī)模替代吸水紙的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]因此,為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種用于面膜制作的吸水無紡布。
[0005]為解決此技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取以下方案:一種用于面膜制作的吸水無紡布,包括從上至下依次疊加的無紡布表層、第一隔離層、第二隔離層、吸水層以及無紡布底層,所述無紡布底層的下表面上均布有內(nèi)凹的容腔,所述各內(nèi)凹的容腔內(nèi)分別設(shè)有密閉的高吸水性聚合物,且在所述無紡布表層與第一隔離層之間設(shè)有抗菌層,在所述第一隔離層與第二隔離層之間設(shè)有竹炭纖維層。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述無紡布表層上布有復(fù)數(shù)個(gè)通孔,所述通孔的孔徑為0.9-1.2mm,且相鄰兩個(gè)通孔之間的間距為0.9-1.2mm。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述抗菌層為納米銀材料層。
[0008]通過采用前述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益方面為:本實(shí)用新型內(nèi)置有高吸水性聚合物和吸水層,因此,能有效地起到吸水效果,另外還增加了抗菌層和竹炭纖維層,不但提高了無紡布的吸收效果,同時(shí)還使該無紡布具有抗菌作用,有效避免面膜內(nèi)的營養(yǎng)液在存儲(chǔ)過程中發(fā)生變質(zhì),該無紡布各層次次序的特殊設(shè)計(jì)是經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)得出,不是簡單的疊加,其成本低廉,吸水效果好,可廣泛應(yīng)用于面膜的生產(chǎn)制作。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]參考圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例公開一種用于面膜制作的吸水無紡布,包括從上至下依次疊加的無紡布表層1、第一隔離層2、第二隔離層3、吸水層4以及無紡布底層5,在本實(shí)施例中所述無紡布表層I上布有復(fù)數(shù)個(gè)通孔6,所述通孔6的孔徑為0.9-1.2mm,且相鄰兩個(gè)通孔6之間的間距為0.9-1.2mm,所述無紡布底層5的下表面上均布有內(nèi)凹的容腔7,所述各內(nèi)凹的容腔7內(nèi)分別設(shè)有密閉的高吸水性聚合物8,且在所述無紡布表層I與第一隔離層2之間設(shè)有抗菌層9,在本實(shí)施例中所述抗菌層9采用納米銀材料層,在所述第一隔離層2與第二隔離層3之間設(shè)有竹炭纖維層10。
[0012]通過采用前述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益方面為:本實(shí)用新型內(nèi)置有高吸水性聚合物和吸水層,因此,能有效地起到吸水效果,另外還增加了抗菌層和竹炭纖維層,不但提高了無紡布的吸收效果,同時(shí)還使該無紡布具有抗菌作用,有效避免面膜內(nèi)的營養(yǎng)液在存儲(chǔ)過程中發(fā)生變質(zhì),該無紡布各層次次序的特殊設(shè)計(jì)是經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)得出,不是簡單的疊加,其成本低廉,吸水效果好,可廣泛應(yīng)用于面膜的生產(chǎn)制作。
[0013]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案方法和途徑很多,以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于面膜制作的吸水無紡布,其特征在于:包括從上至下依次疊加的無紡布表層、第一隔離層、第二隔離層、吸水層以及無紡布底層,所述無紡布底層的下表面上均布有內(nèi)凹的容腔,所述各內(nèi)凹的容腔內(nèi)分別設(shè)有密閉的高吸水性聚合物,且在所述無紡布表層與第一隔離層之間設(shè)有抗菌層,在所述第一隔離層與第二隔離層之間設(shè)有竹炭纖維層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于面膜制作的吸水無紡布,其特征在于:所述無紡布表層上布有復(fù)數(shù)個(gè)通孔,所述通孔的孔徑為0.9-1.2mm,且相鄰兩個(gè)通孔之間的間距為0.9-1.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于面膜制作的吸水無紡布,其特征在于:所述抗菌層為納米銀材料層。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于面膜制作的吸水無紡布,包括從上至下依次疊加的無紡布表層、第一隔離層、第二隔離層、吸水層以及無紡布底層,所述無紡布底層的下表面上均布有內(nèi)凹的容腔,所述各內(nèi)凹的容腔內(nèi)分別設(shè)有密閉的高吸水性聚合物,且在所述無紡布表層與第一隔離層之間設(shè)有抗菌層,在所述第一隔離層與第二隔離層之間設(shè)有竹炭纖維層。本實(shí)用新型內(nèi)置有高吸水性聚合物和吸水層,能有效地起到吸水效果,另外還增加抗菌層和竹炭纖維層,不但提高了無紡布的吸收效果,同時(shí)還使該無紡布具有抗菌作用,有效避免面膜內(nèi)的營養(yǎng)液在存儲(chǔ)過程中發(fā)生變質(zhì),其成本低廉,吸水效果好,可廣泛應(yīng)用于面膜的生產(chǎn)制作。
【IPC分類】B32B5-26, B32B9-04, B32B3-30
【公開號】CN204605041
【申請?zhí)枴緾N201520294720
【發(fā)明人】莊鍇煒
【申請人】莊鍇煒
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月10日
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