快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代制作在正式的社交場合所穿著的服裝，多選用優(yōu)質(zhì)的混紡面料。而純棉、純毛、純絲、純麻等天然面料因?yàn)橛兄装?、易變形等天然面料的缺點(diǎn)，已經(jīng)淪為一般布料，較少作為高檔服裝用料?；旒徝媪嫌兄烊幻媪衔雇笟狻⑷彳浭娣奶攸c(diǎn)，又吸收了化纖面料結(jié)實(shí)耐穿、垂懸挺括、光澤好顏色鮮亮等優(yōu)點(diǎn)，每年有大量的高檔優(yōu)質(zhì)混紡面料被開發(fā)出來。有時，穿著純皮革制作的服裝，也是允許的。隨著現(xiàn)代人生活質(zhì)量的提高，同樣他們對自己的穿著要求也愈來愈高，不再限于是服裝的造型，款式，更注重服裝的面料是否舒適，是否環(huán)保。以這些天然動植物材料為原料加工的服裝人們稱之為“生態(tài)服裝”，如棉，麻，絲毛，皮之類新型低碳環(huán)保面料，它們以天然動植物為原材料并且經(jīng)過病毒檢測具有相應(yīng)的標(biāo)志?！迸c當(dāng)今“環(huán)保風(fēng)”和現(xiàn)代人返璞歸真的內(nèi)心需求結(jié)合，“生態(tài)服裝”正逐漸成為時裝領(lǐng)域的新潮流。它們不僅從款式和上體現(xiàn)花色設(shè)計(jì)環(huán)保意識，而且從面料到紐扣，拉鏈等附件也都采用無污染的天然原料;從原料生產(chǎn)到加工也完全從保護(hù)生態(tài)環(huán)境的角度出發(fā)，避免使用化學(xué)印染原料和樹脂等破壞環(huán)境的物質(zhì)。生態(tài)服裝與綠色服裝概念基本相同，但也稍稍有區(qū)別:“綠色服裝”主要是綠色紡織品和生態(tài)服裝。國際上已開發(fā)上市的“綠色紡織品”一般具有防臭，抗菌，消炎，抗紫外線，抗輻射，增濕等多種功能。這類產(chǎn)品在我國還屬初創(chuàng)階段，已經(jīng)推出的主要以內(nèi)衣為主，但由于這類紡織具有特定有益人體健康的功能，因而較受消費(fèi)者的歡迎。從以上可以看出設(shè)計(jì)服裝不論從面料還是款式出發(fā)，不僅考慮到是否舒適，時尚，更重要的是與環(huán)保相結(jié)合，低碳環(huán)保才是未來服裝面料的發(fā)展趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種具有防滲、良好的透氣不透水性能優(yōu)點(diǎn)的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布，所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布包括最上層的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維、中間層的木漿纖維和最下層的聚酞胺纖維組合而成，所述低熔點(diǎn)化學(xué)纖維為再生滌綸短纖，所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的48%-61 %，所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的10%-12%，所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的24%-31%。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的木漿纖維包括纖維素、半纖維素和木素。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的57%，所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的12%，所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的31%。
[0007]本發(fā)明的一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布，具有防滲、良好的透氣不透水性能的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]其中，所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布包括最上層的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維、中間層的木漿纖維和最下層的聚酞胺纖維組合而成，所述低熔點(diǎn)化學(xué)纖維為再生滌綸短纖，所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的48%_61%，所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的10%_12%，所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的24%-31%。
[0010]進(jìn)一步說明，所述的木漿纖維包括纖維素、半纖維素和木素，所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的57%，所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的12%，所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的31%。
[0011]進(jìn)一步說明，再生滌綸短纖是指利用滌綸布料，廢舊聚酯瓶片，紡絲廢絲，泡泡料，漿塊做原料，廢舊瓶片經(jīng)過粉碎、清洗，各種料的混合物經(jīng)過干燥，熔融擠出，紡絲，卷繞，集束，牽伸，卷曲(同時根據(jù)客戶的需求在卷曲的時候添加不同的油劑)，松弛熱定型，切斷后形成不同長度的滌綸短纖.長度一般為32至102mm，纖度有1.5D-20D很多規(guī)格，屬于再生資源的充分利用，它因其成本低，性能好而具有廣大的市場.再生滌綸短纖有很多不同的品種，如普通纖維，中空纖維，三角絲，阻燃纖維等，現(xiàn)在一般用于家具、玩具的填充料行業(yè)，床上用品、服裝行業(yè)，針刺棉行業(yè)，縫編布行業(yè)。
[0012]進(jìn)一步說明，木漿纖維結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，雜細(xì)胞含量少，化學(xué)漿料中的雜細(xì)胞多在洗滌時流失，故漿料質(zhì)量好，木素含量高，在25-35%之間，且多戊糖含量低，多在9-12%之間，纖維不易吸水潤漲，打漿較困難；闊葉木組織結(jié)構(gòu)更緊密，且含有較多的雜細(xì)胞，木素含量較針葉木低，一般在20-24%之間，且多戊糖含量高，一般在21-24%之間，故打漿容易;草類漿的特點(diǎn)是多戊糖含量高，一般在20%左右或更多，纖維容易水化，木素含量低，均在15%以下，灰分含量都比木材高。草類漿含有比木漿更多的陰離子雜質(zhì)，該類有害陰離子雜質(zhì)在濕部的積累，將使一些陽離子助劑效果變差，甚至有可能使陽離子助劑完全失效。其高陰電性也影響紙漿中細(xì)小纖維的絮聚和減少纖維間的氫鍵結(jié)合，從而影響到紙漿纖維的留著和濾水，嚴(yán)重時將會造成粘網(wǎng)和堵塞模具孔眼。本發(fā)明提供一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布，具有防滲、良好的透氣不透水性能的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布，其特征在于:所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布包括最上層的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維、中間層的木漿纖維和最下層的聚酞胺纖維組合而成，所述低熔點(diǎn)化學(xué)纖維為再生滌綸短纖，所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的48%-61 %，所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的10%-12%，所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的24%-31 %。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布，其特征在于:所述的木漿纖維包括纖維素、半纖維素和木素。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布，其特征在于:所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的57%，所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的12%，所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的31%。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布，所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布包括最上層的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維、中間層的木漿纖維和最下層的聚酞胺纖維組合而成，所述低熔點(diǎn)化學(xué)纖維為再生滌綸短纖，所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的48%-61%，所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的10%-12%，所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的24%-31%，本發(fā)明提供一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布，具有防滲、良好的透氣不透水性能的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D04H1/732
【公開號】CN105568561
【申請?zhí)枴緾N201510959760
【發(fā)明人】周祥元
【申請人】常熟市立新無紡布織造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月21日