一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在濕態(tài)使用中，舒膚感上更柔軟、細(xì)膩、貼膚，并且能夠有效鎖水、防止親膚面干燥的一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布，屬于無紡布制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]1、傳統(tǒng)水刺面膜材料由于通過梳理成網(wǎng)，所用纖維較粗較長，制成面膜產(chǎn)品較厚，對皮膚親和力不佳，皮膚舒適度較差，水刺面膜材料在使用過程中液體護(hù)膚品極易揮發(fā)，皮膚對液體護(hù)膚品吸收效果差是傳統(tǒng)水刺透氣面膜的致命缺陷，不僅影響皮膚吸收液體護(hù)膚品，為了補(bǔ)償因液體護(hù)膚品的揮發(fā)而不得不大大增加液體護(hù)膚品在面膜材料上的添加，從而增加濕態(tài)面膜的生產(chǎn)成本。
[0003]2、公開號(hào)CN 104114057A、一種面膜，包含:非織造織物層；和納米纖維層，所述納米纖維層包含親水性聚合物；其中所述納米纖維層粘結(jié)至所述非織造織物層。
[0004]以上【背景技術(shù)】的不足之處在于:上述面膜材料均為吸水透氣材料，面膜材料沒有鎖水功能，不能阻止液體護(hù)膚品的揮發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]設(shè)計(jì)目的:為了解決上述【背景技術(shù)】中的不足，設(shè)計(jì)一種舒膚感上更柔軟、細(xì)膩、貝占膚，并且能夠有效鎖水、防止親膚面干燥的一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布。
[0006]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、細(xì)度小于等于0.9分特的5-15毫米纖維素纖維在100目-150目致密柔性拖網(wǎng)簾上采用5-7道低壓水刺逐漸升壓工藝，作為高柔軟一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布的吸水滲透面的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:細(xì)度小于0.9分特的5-15毫米纖維素纖維在5-7道低壓升壓水刺的過程中，這種超級(jí)細(xì)旦短纖的纖維素纖維在100目-150目致密脫網(wǎng)簾上進(jìn)行水刺，纖維素纖維之間抱合成密集柔性絨毛體，這種密集的纖維素纖維柔性絨毛體比人體皮膚表皮的絨毛柔軟度更柔軟，因而更易與人體面部皮膚以零毛孔的方式貼合且在濕態(tài)下與皮膚之間不易形成重力滑移，可以提供給皮膚過去從未達(dá)到的柔膚舒適感和貼合效果，同時(shí)密集的纖維素纖維絨毛在覆蓋濕態(tài)面膜精華液后，其表面的纖維素纖維絨毛之間的會(huì)容納更多的-OH基團(tuán)，舒膚高柔細(xì)旦纖維素水刺無紡布在作為面膜等濕態(tài)材料使用時(shí)，極大地提升了皮膚對柔細(xì)旦纖維素水刺無紡布上護(hù)膚品的吸收度。2、PP疏水層與細(xì)度小于等于0.9分特的5-15毫米纖維素纖維共同進(jìn)行5-7道低壓升壓水刺，形成面吸水滲透一面防水鎖水貼膚面膜無紡布的吸水防水面的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)特征之二。這樣做的目的在于:PP疏水層為PP紡粘布，PP紡粘布與細(xì)度小于等于0.9分特的5-15毫米纖維素纖維共同水刺時(shí)，PP紡粘布為纖維素纖維提供了良好的強(qiáng)度骨架支持，有利于細(xì)度小于等于0.9分特的5-15毫米的細(xì)旦短纖纖維素纖維與PP紡粘布局部水刺在一起，既能使細(xì)旦短纖的纖維素纖維的柔軟性在面膜材料中得意體現(xiàn)，又能利用PP紡粘布的疏水特性，使面膜材料在濕態(tài)使用時(shí)，PP紡粘布可以有效阻止液態(tài)護(hù)膚品的揮發(fā)，使面膜材料上的液體護(hù)膚品只能想面部皮膚提供單向滲透揮發(fā)方向，進(jìn)一步促進(jìn)面部皮膚對面膜材料上液體護(hù)膚品的吸收，在保證皮膚吸收液體護(hù)膚品效果的同時(shí)，有利于生產(chǎn)商減少液體護(hù)膚品的添加量，提高面膜護(hù)膚效果的同時(shí)，節(jié)約液體護(hù)膚品的添加成本和消費(fèi)者購買成本。3、采用5-7道低壓水刺逐漸升壓工藝與100目-150目致密柔性拖網(wǎng)簾相結(jié)合的工藝，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于:使用普通工藝加工0.9分特的5-15毫米纖維素纖維時(shí)，這種細(xì)旦短纖纖維的生產(chǎn)流失率非常高，約為6%-8%左右，而本實(shí)用新型采用多道低壓水刺工藝與致密柔性拖網(wǎng)簾相結(jié)合的工藝后，100目-150目致密柔性拖網(wǎng)簾在5-7道低壓水刺生產(chǎn)程序中，可以將纖維素纖維與PP紡粘布以低壓力、高密度、多道水刺道數(shù)的方式，溫和地將纖維素纖維更多地滯留在致密柔性拖網(wǎng)簾上，而隨著水刺道數(shù)的增加，致密柔性拖網(wǎng)簾上的纖維逐漸增加，水刺噴頭的壓力從2帕逐漸升壓到5帕，纖維素在柔和增加的低壓中可以保證纖維絨毛的軟軟性不被破壞，同時(shí)逐漸增加的壓強(qiáng)可以降低水針對纖維的切斷作用，提高水刺無紡布的強(qiáng)度，使水刺無紡布在柔韌與強(qiáng)韌中兼得優(yōu)勢，而纖維的流失率則降低到1_3%，極大地提高了細(xì)旦短纖纖維素纖維的合格成品產(chǎn)出率。
[0007]技術(shù)方案:一種高柔軟一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布，細(xì)度小于等于0.9分特的5-15毫米纖維素纖維與PP疏水層水刺復(fù)合而成。
[0008]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，一是本申請采用細(xì)度小于等于0.9分特長度5-15毫米的纖維素纖維與PP紡粘布進(jìn)行水刺，使面膜材料兼顧高柔軟舒膚特性和防止水分揮發(fā)的特性；二是采用多道低壓水刺工藝與致密脫網(wǎng)簾結(jié)合，更適合細(xì)旦短纖纖維素纖維成網(wǎng)，使纖維在生產(chǎn)中的流失率從6-8%降低到1_3%，大大降低了纖維流失率；三是降低面膜對液體護(hù)膚品使用量的基礎(chǔ)上，提高了皮膚對面膜上液體護(hù)膚品的吸收率，開創(chuàng)了面膜材料能夠避免液體護(hù)膚品揮發(fā)的先例。
【附圖說明】
[0009]圖1是一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布的產(chǎn)品剖視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:參照附圖1。一種高柔軟一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布，細(xì)度小于等于0.9分特的5-15毫米纖維素纖維與PP疏水層水刺復(fù)合而成。所述PP疏水層為PP紡粘布，每平方米克重為5-15克。
[0011]實(shí)施例1-1:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種高柔軟一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布，細(xì)度小于0.9分特或等于0.9分特的5毫米纖維素纖維與5克PP紡粘布水刺復(fù)合而成。
[0012]實(shí)施例1-2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種高柔軟一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布，細(xì)度小于0.9分特或等于0.9分特的5毫米纖維素纖維與10克PP紡粘布水刺復(fù)合rfn 。
[0013]實(shí)施例1-3:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種高柔軟一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布，細(xì)度小于0.9分特或等于0.9分特的10毫米纖維素纖維與10克PP紡粘布水刺復(fù)合rfn 。
[0014]實(shí)施例1-4:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種高柔軟一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布，細(xì)度小于0.9分特或等于0.9分特的10毫米纖維素纖維與15克PP紡粘布水刺復(fù)合rfn 。
[0015]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高柔軟一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布，其特征是:細(xì)度小于等于0.9分特的5-15毫米纖維素纖維與PP疏水層水刺復(fù)合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高柔軟一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布，其特征是:所述PP疏水層為PP紡粘布，每平方米克重為5-15克。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種在濕態(tài)使用中，舒膚、高柔軟、細(xì)膩，能有效鎖水、防止親膚面干燥的一面吸水滲透一面防水鎖水貼膚無紡布，由細(xì)度小于等于0.9分特的5-15毫米纖維素纖維與PP疏水層水刺復(fù)合而成。優(yōu)點(diǎn)：一是采用細(xì)旦短纖纖維素纖維與PP紡粘布進(jìn)行水刺，使面膜材料兼顧高柔軟舒膚特性和防止水分揮發(fā)的特性；二是大大降低了纖維流失率；三是降低面膜對液體護(hù)膚品使用量，提高皮膚對面膜液體護(hù)膚品的吸收率，開創(chuàng)面膜避免液體揮發(fā)的先例。
【IPC分類】D04H1-4382, A45D44-22, A61K8-02, D04H1-492
【公開號(hào)】CN204509647
【申請?zhí)枴緾N201420864293
【發(fā)明人】張國炎
【申請人】杭州諾邦無紡股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月31日