球形夾心填充編織機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾心填充編織機(jī)，具體涉及一種球形夾心填充編織機(jī)，屬于編織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]夾心編織是以橡膠或金屬為芯子，纖維在外，一層套一層的編織技術(shù)，層數(shù)按需要而定，類似于套層編織，夾心編織產(chǎn)品致密性較好，強(qiáng)度高，彎曲性能好，密封性好，但與套層結(jié)構(gòu)一樣，表面層磨損后就容易脫落，一般用于泵、閥等機(jī)械設(shè)備。當(dāng)編織芯子為圓球形的編織產(chǎn)品時，現(xiàn)有技術(shù)中常采用的方法是，首先人工將圓球用線按一定的長度串起來，然后再將所串成一定長度的圓球填充在編織機(jī)編織夾角內(nèi)。如圖1所示，球形夾心編織機(jī)包括編織機(jī)盤I以及設(shè)置在編織機(jī)盤上的電機(jī)2和撥盤3，電機(jī)帶動撥盤運(yùn)轉(zhuǎn)，撥盤運(yùn)轉(zhuǎn)帶動錠子4沿導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)，錠子放出的紗線絞織在穿線板處形成編織夾角，編織機(jī)由底部將穿好的圓球芯子8穿過穿線板5并繞連在牽引輪6上，錠子放出的紗線7絞織在穿線板處形成編織夾角，用線串好的圓球在編織夾角內(nèi)被紗線編織包在內(nèi)就形成了圓球夾心編織。
[0003]這種人工制作球形夾心的方法缺點(diǎn)在于:1.對于金屬材料的球形夾心由于材料硬度高，用線串連到一起較為困難，需要預(yù)先打孔；2.制作串線的球形夾心，其過程費(fèi)時費(fèi)力，影響編織質(zhì)量，降低生產(chǎn)效率；3.填料節(jié)距不均勻、精度低，容易出現(xiàn)廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種球形夾心填充編織機(jī)，可以連續(xù)自動傳送各種材料的球形夾心，不需要提前串線，提高編織產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率，降低廢品率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案:一種球形夾心填充編織機(jī)，包括安裝在編織機(jī)底座上的支撐機(jī)構(gòu)、倉儲機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，還包括撥齒機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)安裝在支撐機(jī)構(gòu)的上端，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一端與倉儲機(jī)構(gòu)相連，另一端連接在編織機(jī)圓盤中心；撥齒機(jī)構(gòu)包括兩個撥齒輪，所述撥齒輪的齒溝圓弧半徑與圓球的半徑相適應(yīng)，兩個撥齒輪上的齒槽相對設(shè)置形成容納圓球的定位槽；傳動機(jī)構(gòu)帶動撥齒機(jī)構(gòu)的兩個撥齒輪相對同步轉(zhuǎn)動；圓球通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)依次進(jìn)入撥齒機(jī)構(gòu)的定位槽和編織夾角內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動齒輪組和同步齒輪組，傳動齒輪組包括相互嚙合大齒輪、小齒輪，同步齒輪組包括兩個相互嚙合的同樣大小的齒輪1、齒輪II ;電機(jī)的輸出軸穿過安裝座與小齒輪相連，連接軸穿過安裝座和軸座分別連接大齒輪和齒輪I，齒輪II通過齒輪軸連接在軸座的軸孔內(nèi)；齒輪I和齒輪II分別帶動兩個撥齒輪同步轉(zhuǎn)動。
[0007]更進(jìn)一步的，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)管、導(dǎo)向座和導(dǎo)套，導(dǎo)向座安裝在軸座的上端，導(dǎo)管一端與倉儲機(jī)構(gòu)相連，另一端穿過導(dǎo)向座伸入導(dǎo)套的內(nèi)部，導(dǎo)套固定在編織機(jī)圓盤的中心，用于編織的紗線在導(dǎo)套的頂端形成編織夾角；導(dǎo)管的底端高于編織夾角的底端，導(dǎo)管在兩個撥齒輪形成定位槽的位置處開有對稱的長槽。
[0008]優(yōu)選的方案，兩個撥齒輪通過緊固件分別與齒輪I和齒輪II相連，從而保證同步齒輪組與撥齒機(jī)構(gòu)的同步性，提高產(chǎn)品精度，同時安裝拆卸簡單方便。
[0009]優(yōu)選的方案，倉儲機(jī)構(gòu)為振動料斗。
[0010]進(jìn)一步的，支撐機(jī)構(gòu)包括安裝在編織機(jī)底座上的豎梁以及固定在豎梁上的橫梁，撥齒機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)均安裝在橫梁的上端。
[0011]更進(jìn)一步的改進(jìn)，電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速與球形夾心中圓球之間的節(jié)距相適應(yīng)。
[0012]本實(shí)用新型不需要提前將圓球進(jìn)行串線，而是通過撥齒機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的相互配合將圓球按照一定節(jié)距送入編織夾角內(nèi)，不僅產(chǎn)品精度高，而且提高了工作效率同時降低了產(chǎn)品報廢率，同時適用于各種材料的球形夾心；傳動機(jī)構(gòu)首先通過傳動齒輪組減速，并將動力傳遞至同步齒輪組，同步齒輪組中的兩個齒輪通過相互嚙合轉(zhuǎn)動來帶動兩個撥齒輪相對轉(zhuǎn)動，機(jī)構(gòu)簡單，易于控制；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于將圓球依次導(dǎo)入撥齒機(jī)構(gòu)和編織夾角，導(dǎo)管為柔性管，防止振動料斗振動過程中導(dǎo)管斷裂，導(dǎo)向座進(jìn)一步固定導(dǎo)向管，防止導(dǎo)管相對移動，保證圓球落入點(diǎn)的精確，導(dǎo)管上開有的長槽使兩個撥齒輪的嚙合位置穿過導(dǎo)管夾住落入的圓球；振動料斗可以均衡自動地傳輸圓球至撥齒機(jī)構(gòu)；支撐機(jī)構(gòu)主要用來支撐固定的作用，采用上述機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單安裝方便；當(dāng)需要不同節(jié)距的球形夾心編織品時，可以調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制撥齒機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)送速度，即可控制圓球落入編織夾角的速度，從而獲得不同節(jié)距的編織品；或者調(diào)整撥齒輪的齒數(shù)調(diào)整編織產(chǎn)品的節(jié)距。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的局部放大示意圖；
[0016]圖4是圖3中A處的局部放大示意圖；
[0017]圖5是撥齒機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0018]圖中:10、支撐機(jī)構(gòu)；11、豎梁；12、橫梁；20、倉儲機(jī)構(gòu)；30、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；31、導(dǎo)管；32、導(dǎo)向座；33、導(dǎo)套；40、撥齒機(jī)構(gòu)；41、撥齒輪；50、傳動機(jī)構(gòu)；51、電機(jī)；52、傳動齒輪組；52-1、大齒輪；52-2、小齒輪；53、同步齒輪組；53_1、齒輪I ;53_2、齒輪II ;54、安裝座；55、連接軸；56、軸座；57、齒輪軸；60、球形夾心；61、圓球；70、編織夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖2至圖5所示，本球形夾心填充編織機(jī)，包括安裝在編織機(jī)底座上的支撐機(jī)構(gòu)10、倉儲機(jī)構(gòu)20和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30，還包括撥齒機(jī)構(gòu)40和傳動機(jī)構(gòu)50，所述傳動機(jī)構(gòu)50安裝在支撐機(jī)構(gòu)10的上端，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30 —端與倉儲機(jī)構(gòu)20相連，另一端連接在編織機(jī)圓盤中心；撥齒機(jī)構(gòu)40包括兩個撥齒輪41，所述撥齒輪41的齒溝圓弧半徑與圓球61的半徑相適應(yīng)，兩個撥齒輪41上的齒槽相對設(shè)置形成容納圓球61的定位槽；傳動機(jī)構(gòu)50帶動撥齒機(jī)構(gòu)40的兩個撥齒輪41相對同步轉(zhuǎn)動；圓球61通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30依次進(jìn)入撥齒機(jī)構(gòu)40的定位槽和編織夾角70內(nèi)。
[0021]如圖3和圖4所示，傳動機(jī)構(gòu)50包括電機(jī)51、傳動齒輪組52和同步齒輪組53，傳動齒輪組52包括相互嚙合大齒輪52-1、小齒輪52-2，同步齒輪組53包括兩個相互嚙合的同樣