一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置及其方法,包括一對鄰近配合折紙的自動分沓分離單元,每一自動分沓分離單元均包括折紙輥、將原紙導(dǎo)入該折紙輥輥面的導(dǎo)向輥,以及在原紙沿折紙輥輥面輸送軌跡方向上按先后順序依次分布的上切斷組件和分離收卷輥;通過每一分沓分離單元中的導(dǎo)紙輥將原紙導(dǎo)入到折紙輥輥面上,同時折紙輥端面上的吸氣孔將原紙吸附于其輥面上,隨著折紙輥的轉(zhuǎn)動,其上的原紙通過下切刀與位于原紙輸送下游的上切刀配合將原紙切斷成紙巾,隨后該兩單元中的折紙輥上的紙巾通過兩折紙輥上的第一吸氣室和第二吸氣室的相互配合以及一側(cè)折紙輥上下切刀與另一側(cè)的折紙槽配合,實(shí)現(xiàn)紙巾的折疊成型。
【專利說明】—種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生活用紙折疊機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的不斷提高,人們對盒抽紙巾的需求量不斷越來越大,而國內(nèi)市場近年來的生產(chǎn)重點(diǎn)是卷筒紙,因此對盒抽紙巾折紙?jiān)O(shè)備的研發(fā)相對不足,導(dǎo)致現(xiàn)有的盒抽紙巾折疊機(jī)無法滿足市場需要。現(xiàn)有的盒抽紙巾折疊機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括一對配合切紙折紙的折疊單元,每一單元包括帶有切刀的定刀軸、設(shè)有動切刀的動刀輥以及折紙輥,折紙時,原紙經(jīng)導(dǎo)向輥導(dǎo)入到動刀輥輥面上,動刀輥輥面上設(shè)有的吸紙氣孔將原紙吸附固定,隨著動刀輥的轉(zhuǎn)動,原紙?jiān)趧拥遁伾系膭忧械杜c定刀軸上的切刀配合將原紙切斷,切斷后的原紙隨著動刀輥的繼續(xù)轉(zhuǎn)動,切斷后的原紙被轉(zhuǎn)移吸附到同側(cè)折紙輥輥面上,隨后切斷的原紙通過一撥叉結(jié)構(gòu)將切斷原紙折疊成型為V型,同理,另一側(cè)的折疊單元動作過程也是如此,該紙巾折疊機(jī)通過左右兩側(cè)的折疊單元配合將原紙折疊成型。雖然現(xiàn)有的紙巾折疊機(jī)能夠較自動化的完成紙巾折疊成型工作,但其不具備紙巾的分離分沓功能,使得該折疊機(jī)折疊完后的成品紙巾還需要通過人工的方式完成紙巾的分沓工作,從而不利于生產(chǎn)效率的提高,而且該折疊機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,紙巾的折疊功能需要通過采取撥叉的結(jié)構(gòu)形式完成紙巾的折疊成型工作,對于高度快速自動化生產(chǎn)線而言,紙巾的精度和質(zhì)量難以得到保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)合理可靠、紙巾整齊度高、生產(chǎn)效率高、具備紙巾分沓分離功能的生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置及其方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置,包括一對鄰近配合折紙的自動分沓分離單元,每一自動分沓分離單元均包括折紙輥、將原紙導(dǎo)入該折紙輥輥面的導(dǎo)向輥,以及在原紙沿折紙輥輥面輸送軌跡方向上按先后順序依次分布的上切斷組件和分離收卷輥;其中所述分離收卷輥與折紙輥相互呈反向轉(zhuǎn)動配合且預(yù)留有紙巾可通過的配合間隙;所述折紙輥包括其端面上設(shè)有的帶有氣閥的第一吸氣室和第二吸氣室以及分別于該第一吸氣室和第二吸氣室連通的分布于折紙輥輥面上的用于吸紙的吸氣孔,N把間隔等距分布于折紙輥輥面上的下切刀以及位于相鄰下切刀中間部位的N個折紙槽,其中N ^ 3 ;所述上切斷組件包括切刀梁以及安裝于該切刀梁上的上切刀,其中所述上切刀與下切刀配合將沿折紙輥輥面輸送的原紙切斷;所述分沓分離輥包括設(shè)于其輥面上的用于避讓下切刀的讓刀槽以及用于吸取紙巾的吸紙氣孔;所述一對鄰近配合折紙的自動分沓分離單元中的折紙輥之間呈等速反向轉(zhuǎn)動且二者之間設(shè)有紙巾通過的折紙間隙。
[0005]進(jìn)一步地,所述分離收卷輥的圓周周長為該折疊機(jī)單張成品紙巾的長度,且轉(zhuǎn)速為折紙輥轉(zhuǎn)速的N倍。
[0006]進(jìn)一步地,所述分離收卷輥位于相對應(yīng)的所述折紙輥的上方。[0007]進(jìn)一步地,所述折紙輥輥面上的吸氣孔位于所述下切刀的安裝槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地,所述分沓分離輥上的讓刀槽為一 V型凹槽。
[0009]進(jìn)一步地,所述吸紙氣孔位于該V型讓刀槽內(nèi),且該吸紙氣孔位于該V型凹槽中與分沓分離輥旋轉(zhuǎn)方向同側(cè)的斜邊上。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供的一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離方法,每沓紙巾通過一對相互配合的自動分沓分離單元配合折疊而成,該一對自動分沓分離單元中的相互配合的折紙輥之間呈等速反向轉(zhuǎn)動,其中一側(cè)的自動分沓分離單元上的原紙先開始切斷動作,另一側(cè)的自動分沓分離單元上的原紙落后與折紙輥輸送半張紙巾所需時間后才進(jìn)行切斷動作,以達(dá)成錯位折疊的效果:原紙經(jīng)導(dǎo)紙輥導(dǎo)入到處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的折紙輥輥面上并通過折紙輥輥面上的吸氣孔將原紙吸附于其上,隨著折紙輥的滾動,其上的下切刀通過與其配合的上切刀將原紙切斷,兩側(cè)的折紙輥上的紙巾分別通過位于相鄰下切刀中間的折紙槽與另一側(cè)配合的折紙輥上的下切刀嚙合配合折疊成型,當(dāng)紙巾分沓時,該對分沓分離單元中的分離收卷輥端面上的吸紙氣孔先后打開,將相鄰下沓紙巾中的第一張、第二張紙巾分別吸附于兩側(cè)分離收卷輥端面上,實(shí)現(xiàn)紙巾的分沓,隨后位于該一側(cè)分離收卷輥端面上的紙巾進(jìn)入到同側(cè)的折紙輥上端面,與另一側(cè)折紙輥端面上的紙巾配合折紙,實(shí)現(xiàn)下一沓紙巾的自動折疊分沓分離動作,整個過程如此循環(huán)。
[0011]本發(fā)明在采用了上述方案后,通過每一分沓分離單元中的導(dǎo)紙輥將原紙導(dǎo)入到折紙輥輥面上,同時折紙輥端面上的吸氣孔將原紙吸附于其輥面上,隨著折紙輥的轉(zhuǎn)動,其上的原紙通過下切刀與位于原紙輸送下游的上切刀配合將原紙切斷成紙巾,隨后該兩單元中的折紙輥上的紙巾通過兩折紙輥上的第一吸氣室和第二吸氣室的相互配合以及一側(cè)折紙輥上下切刀與另一側(cè)的折紙槽配合,實(shí)現(xiàn)紙巾的折疊成型,紙巾在折疊成型的過程中,處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的折紙輥同時對導(dǎo)入的原紙進(jìn)行切斷、折疊,使得切斷原紙和折疊輥旋轉(zhuǎn)送紙同時進(jìn)行,既保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,又可以提高紙巾折疊的整齊度,當(dāng)一沓紙巾進(jìn)行分沓時,相鄰的下一沓紙巾中的第一張紙巾、第二張紙巾分別通過吸紙氣孔被吸附到兩側(cè)的分離收卷輥的表面,從而完成相鄰兩沓紙巾的自動精確分離。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明紙巾折疊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明紙巾折疊過程中兩沓紙巾之間的分離示意圖。
[0014]圖3為圖2中I處的局部放大示意圖。
[0015]圖中:1-折紙輥,2-導(dǎo)向輥,3-上切斷組件,301-切刀梁,302-上紙刀,4-分離收卷輥,401-讓刀槽,402-吸紙氣孔,4011-斜邊,5-配合間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]參見附圖1至附圖3所示,本實(shí)施例所述的一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置,該裝置包括一對水平鄰近配合折紙的自動分沓分離單元,每一自動分沓分離單元包括折紙輥1、將生活用紙?jiān)垖?dǎo)入該折紙輥輥面上的導(dǎo)向輥2,以及在原紙沿折紙輥輥面輸送軌跡方向上先后順序分布的上切斷組件3和分離收卷輥4,本實(shí)施例中該上切斷組件3位于折紙輥I斜上方呈45°角的方向,分離收卷輥4位于折紙輥I的正上方;其中分離收卷輥4與折紙輥I相互呈反向轉(zhuǎn)動配合,并且兩者之間預(yù)留有用于紙巾可通過的配合間隙5 ;折紙輥I包括有端面上設(shè)有的帶有獨(dú)立氣閥的第一吸氣室101和第二吸氣室102以及分別與該第一吸氣室101和第二吸氣室102相連通的且分布于折紙輥輥面上的用于吸紙的吸氣孔,本實(shí)施例中該第一吸氣室101和第二吸氣室101相鄰分布與折紙輥端面上,折紙輥輥面上還設(shè)有N把間隔等距分布的下切刀103以及位于相鄰兩下切刀103中間部位的N個呈V型的折紙槽104,本實(shí)施例中N=3,折紙輥端面上的吸氣孔位于下切刀103的安裝槽內(nèi),呈下切刀103兩側(cè)布置。上切端組件3包括切刀梁301以及安裝于該切刀梁301上的上紙刀302,該上紙刀302與下切刀103配合將沿折紙輥輥面輸送的原紙橫向切斷;分沓分離輥4其端面上設(shè)有用于避讓下切刀103的呈V型凹槽的讓刀槽401以及用于吸取紙巾的吸紙氣孔402,本實(shí)施例中分沓分離輥4的圓周周長為該折疊機(jī)成品單張紙巾的長度,其轉(zhuǎn)速為折紙輥I轉(zhuǎn)速的三倍,當(dāng)然該分沓分離輥4的圓周周長與轉(zhuǎn)速也可以為其它參數(shù),只需保證分沓分離輥與相應(yīng)的折紙輥I配合動作時,折紙輥I轉(zhuǎn)動的過程中,其上的下切刀103可以恰好位于該分沓分離輥4上的讓刀槽401內(nèi),不以為限。吸紙氣孔402位于該一呈V型凹槽的讓刀槽401中與分沓分離輥旋轉(zhuǎn)方向同側(cè)的斜邊4011上,用于從折紙輥端面上吸取紙巾。相鄰配合折紙的自動分沓分離單元中的折紙輥I之間呈等速反向轉(zhuǎn)動且兩者之間設(shè)有紙巾豎直通過的折紙間隙。
[0018]工作時,水平鄰近配合折紙的自動分沓分離單元中的折紙輥I上的第一吸氣室101和第二吸氣室102自帶的氣閥打開,分沓分離輥4上的吸紙氣孔402處于關(guān)閉狀態(tài),折紙輥I端面上的吸氣孔開始吸氣產(chǎn)生吸紙負(fù)壓,本實(shí)施例中可通過調(diào)整折紙輥I上的下切刀103開始動作之前的初始位置,保證位于右側(cè)的自動分沓分離單元中的折紙輥端面上的原紙先開始切斷動作,位于左側(cè)的自動分沓分離單元中的折紙輥端面上的原紙落后與折紙輥I輸送半張紙巾所需時間后才開始切斷動作,以達(dá)成錯位折疊的效果,當(dāng)然也還可以通過采取其它措施,不以為限,例如可通過左、右兩折紙輥動作時間先后相差半張紙巾輸送時間來調(diào)整原紙切斷時間。左、右兩側(cè)的原紙?jiān)趯?dǎo)紙輥2的導(dǎo)向作用下進(jìn)入到處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的折紙輥端面上進(jìn)行輸送,由于折紙輥I上的吸氣孔處于通氣狀態(tài),因此原紙被吸附于折紙輥輥面上并隨著折紙輥I轉(zhuǎn)動,折紙輥I上的下切刀103與位于折紙輥I斜上方的上紙刀302配合將原紙橫向切斷。
[0019]左、右兩側(cè)的折紙輥I上的紙巾分別通過位于相鄰下切刀103中間位置的折紙槽104與另一側(cè)配合的折紙輥I上的上紙刀302嚙合配合折疊成型。由于左、右兩側(cè)的折紙輥I之間呈等速反向轉(zhuǎn)動,且左側(cè)的折紙輥I上的原紙開始切斷動作時間慢于右側(cè)折紙輥I上的原紙切斷以折紙輥I輸送半張紙巾所需時間,從而致使左、右兩側(cè)折紙輥I在轉(zhuǎn)動折紙的過程中,一側(cè)折紙輥I上的下切刀103總是于另一側(cè)折紙輥I上折紙槽104相嚙合,實(shí)現(xiàn)對紙巾的折疊功能。
[0020]參見附圖1所述,本實(shí)施例僅列舉左、右折紙輥I各自配合折疊一沓紙巾中相鄰兩張紙巾的過程:當(dāng)位于右側(cè)折紙輥輥面上的紙巾運(yùn)動到與左側(cè)折紙輥I相配合折紙的水平位置時,右側(cè)折紙輥I上的第一吸氣室101關(guān)閉,第二吸氣室102任處于開啟狀態(tài)保持吸紙,左側(cè)折紙輥I上的相對的第一吸氣室101、第二吸氣室102保持開啟狀態(tài),位于右側(cè)折紙輥I上的處于水平位置的紙巾由于折紙輥I上的第一吸氣室101關(guān)閉,該紙巾將被位于左側(cè)折紙輥I上處于開啟狀態(tài)的第一吸氣室101吸附到左側(cè)折紙輥I上,隨著左、右兩側(cè)折紙輥I的繼續(xù)轉(zhuǎn)動,左側(cè)折紙輥I上的下切刀103與右側(cè)折紙輥I上的折紙槽104配合將該紙巾對中折疊,此時隨著折紙輥I繼續(xù)轉(zhuǎn)動半張紙巾輸送的時間,即折紙輥I轉(zhuǎn)動六分之一周的時間,右側(cè)的折紙輥I上的第一吸氣室101打開,左側(cè)折紙輥I上的第一吸氣室101關(guān)閉,此時位于左側(cè)折紙輥I上的處于折疊水平位置的紙巾被吸附到右側(cè)折紙輥I端面上,并通過右側(cè)折紙輥I上的下切刀與左側(cè)折紙輥I上的折紙槽104嚙合配合將紙巾對中折疊,從而實(shí)現(xiàn)了相鄰兩紙巾交叉折疊的效果,上述兩個相鄰紙巾的折疊過程反映了一沓紙巾中相鄰兩紙巾的折疊工作過程。
[0021]當(dāng)每沓紙巾倒數(shù)第二張成品紙經(jīng)過右側(cè)折紙輥I的輥面進(jìn)行折疊后,右側(cè)折紙輥I端面上的第一吸氣室101關(guān)閉,右側(cè)分離收卷輥4端面上的吸紙氣孔402打開,緊靠著該沓紙巾倒數(shù)第二張成品紙的下一張成品紙即位于該右側(cè)折紙輥I上的紙巾被吸附到右側(cè)分離收卷輥4表面上,從而實(shí)現(xiàn)上一沓紙巾中倒數(shù)第二張成品紙和相鄰下一沓紙巾中第一張成品紙的分離;同理,當(dāng)上沓紙巾最后一張成品紙經(jīng)過左側(cè)折紙輥I的輥面進(jìn)行折疊后,左側(cè)折紙輥I中第一吸氣室101關(guān)閉,左側(cè)分離收卷輥4端面上的吸紙氣孔402打開,緊靠著該沓紙巾最后一張成品紙的下一張成品紙即位于該左側(cè)折紙輥I上的紙巾被吸附到左側(cè)分離收卷輥4表面上,從而完成上一沓紙巾中最后一張成品紙和下一沓紙巾中第二張成品紙的分離;下一沓沓紙巾開始折疊時,右側(cè)折紙輥端面上的第一吸氣室101打開,右側(cè)分離收卷輥端面上的吸紙氣孔402關(guān)閉,紙巾被吸附與右側(cè)折紙輥端面上作為下一沓紙巾中第一張進(jìn)行折疊,同理,左側(cè)折紙輥端面上的第一吸氣室101打開,左側(cè)分離收卷輥4端面上的吸紙氣孔402關(guān)閉,紙巾被吸附與右側(cè)折紙輥端面上作為下一沓紙巾中第二張進(jìn)行折疊,該沓其它紙巾的折疊過程重復(fù)上述相鄰兩紙巾折疊工作過程,整個過程如此循環(huán)。
[0022]由于該自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置整個工作過程實(shí)現(xiàn)了紙巾的折疊與輸送依靠折疊輥同步進(jìn)行,使得整個裝置結(jié)構(gòu)簡化,工作效率高,而且通過折紙輥上的下切刀與相鄰折紙輥上的折紙槽嚙合配合實(shí)現(xiàn)對紙巾的對中折疊,使得折疊成型后的紙巾齊度高,分沓分離效果良好。
[0023]以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例,并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置,其特征在于:包括一對鄰近配合折紙的自動分沓分離單元,每一自動分沓分離單元均包括折紙輥(I)、將原紙導(dǎo)入該折紙輥輥面的導(dǎo)向輥(2),以及在原紙沿折紙輥輥面輸送軌跡方向上按先后順序依次分布的上切斷組件(3)和分離收卷輥(4);其中所述分離收卷輥(4)與折紙輥(I)相互呈反向轉(zhuǎn)動配合且預(yù)留有紙巾可通過的配合間隙(5);所述折紙輥(I)包括其端面上設(shè)有的帶有氣閥的第一吸氣室(101)和第二吸氣室(102)以及分別于該第一吸氣室(101)和第二吸氣室(102)連通的分布于折紙輥輥面上的用于吸紙的吸氣孔,N把間隔等距分布于折紙輥輥面上的下切刀(103)以及位于相鄰下切刀(103)中間部位的N個折紙槽(104),其中N≥3 ;所述上切斷組件(3)包括切刀梁(301)以及安裝于該切刀梁(301)上的上切刀(302),其中所述上切刀(302)與下切刀(103)配合將沿折紙輥輥面輸送的原紙切斷;所述分沓分離輥(4)包括設(shè)于其輥面上的用于避讓下切刀(103)的讓刀槽(401)以及用于吸取紙巾的吸紙氣孔(402);所述一對鄰近配合折紙的自動分沓分離單元中的折紙輥(I)之間呈等速反向轉(zhuǎn)動且二者之間設(shè)有紙巾通過的折紙間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置,其特征在于:所述分離收卷輥(4)的圓周周長為該折疊機(jī)單張成品紙巾的長度,且轉(zhuǎn)速為折紙輥轉(zhuǎn)速的N倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置,其特征在于:所述分離收卷輥(4)位于相對應(yīng)的所述折紙輥(I)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置,其特征在于:所述折紙輥(I)輥面上的吸氣孔位于所述下切刀(103)的安裝槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置,其特征在于:所述分沓分離輥(4)上的讓刀槽(401)為一 V型凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離裝置,其特征在于:所述吸紙氣孔(402)位于該V型讓刀槽(401)內(nèi),且該吸紙氣孔(402)位于該V型凹槽中與分沓分離輥⑷旋轉(zhuǎn)方向同側(cè)的斜邊(4011)上。
7.一種生活用紙自動折疊機(jī)自動分沓分離方法,其特征在于:每沓紙巾通過一對相互配合的自動分沓分離單元配合折疊而成,該一對自動分沓分離單元中的相互配合的折紙輥之間呈等速反向轉(zhuǎn)動,其中一側(cè)的自動分沓分離單元上的原紙先開始切斷動作,另一側(cè)的自動分沓分離單元上的原紙落后與折紙輥輸送半張紙巾所需時間后才進(jìn)行切斷動作,以達(dá)成錯位折疊的效果:原紙經(jīng)導(dǎo)紙輥導(dǎo)入到處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的折紙輥輥面上并通過折紙輥輥面上的吸氣孔將原紙吸附于其上,隨著折紙輥的滾動,其上的下切刀通過與其配合的上切刀將原紙切斷,兩側(cè)的折紙輥上的紙巾分別通過位于相鄰下切刀中間的折紙槽與另一側(cè)配合的折紙輥上的下切刀嚙合配合折疊成型,當(dāng)紙巾分沓時,該對分沓分離單元中的分離收卷輥端面上的吸紙氣孔先后打開,將相鄰下沓紙巾中的第一張、第二張紙巾分別吸附于兩側(cè)分離收卷輥端面上,實(shí)現(xiàn)紙巾的分沓,隨后位于該一側(cè)分離收卷輥端面上的紙巾進(jìn)入到同側(cè)的折紙輥上端面,與另一側(cè)折紙輥端面上的紙巾配合折紙,實(shí)現(xiàn)下一沓紙巾的自動折疊分沓分離動作,整個過程如此循環(huán)。
【文檔編號】B65H45/12GK103910229SQ201410093240
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】吳兆廣 申請人:吳兆廣