本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽噴印裝置領(lǐng)域，具體涉及一種可收集處理有害氣體的藥瓶標(biāo)簽噴印裝置。

背景技術(shù)：

不干膠貼標(biāo)機(jī)是采用不干膠卷筒貼標(biāo)紙，在采用理瓶機(jī)配套自動(dòng)進(jìn)瓶過程中，連續(xù)將卷筒標(biāo)簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動(dòng)化包裝機(jī)械。該設(shè)備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現(xiàn)代的機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。該設(shè)備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現(xiàn)代的機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。不干膠貼標(biāo)機(jī)具有清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉，貼標(biāo)后美觀、牢固、不會(huì)自行脫落，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。不干膠貼標(biāo)機(jī)適用制藥、食品、輕工、日化等行業(yè)的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標(biāo)。在有害氣體收集處理的藥瓶標(biāo)簽貼印中，噴印裝置的噴印質(zhì)量至關(guān)重要，以往的噴印裝置直接利用濕墨噴印，需要加熱烘干，使用不便，因此需要能夠利用干墨噴印的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可收集處理有害氣體的藥瓶標(biāo)簽噴印裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種可收集處理有害氣體的藥瓶標(biāo)簽噴印裝置，包括漲緊輪、模板帶、模板輪、控制器，所述控制器設(shè)置在支架上，所述支架下方設(shè)置有固定板，所述固定板連接著干墨盒，所述干墨盒上方設(shè)置有所述模板帶，所述模板帶下方設(shè)置有支撐輥，所述模板帶前部設(shè)置有所述漲緊輪，所述漲緊輪側(cè)邊設(shè)置有微調(diào)旋鈕，所述漲緊輪前方設(shè)置有所述模板輪，所述模板輪側(cè)邊設(shè)置有拆裝旋鈕，所述模板帶前部設(shè)置有壓頭，所述壓頭緊連標(biāo)簽。

上述結(jié)構(gòu)中，在標(biāo)簽的輸送過程中，所述壓頭利用氣動(dòng)控制，間斷性的將所述模板帶壓在所述標(biāo)簽上，并將字利用壓力通過干墨噴印在上面，在每次噴印之后，所述模板帶通過所述干墨盒進(jìn)行補(bǔ)料，所述控制器可以通過PLC控制噴印裝置的工作頻率，使用方便。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，所述控制器通過螺釘與所述支架固定連接，所述干墨盒通過所述固定板用螺釘與所述支架相連接。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，所述模板帶下壓在所述漲緊輪和所述模板輪下方，所述支撐輥與所述模板帶連接。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，所述微調(diào)旋鈕通過轉(zhuǎn)軸與所述漲緊輪連接，所述拆裝旋鈕通過螺桿與所述模板輪相連接。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，所述壓頭側(cè)壓所述模板帶與所述標(biāo)簽接觸。

有益效果在于：該用于藥瓶標(biāo)簽噴印裝置利用干墨通過壓力噴印在所述標(biāo)簽上，有效地提高了所述標(biāo)簽質(zhì)量和噴印的效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種可收集處理有害氣體的藥瓶標(biāo)簽噴印裝置的結(jié)構(gòu)視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、支撐輥；2、漲緊輪；3、微調(diào)旋鈕；4、標(biāo)簽；5、拆裝旋鈕；6、模板帶；7、壓頭；8、模板輪；9、支架；10、控制器；11、固定板；12、干墨盒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種可收集處理有害氣體的藥瓶標(biāo)簽噴印裝置，包括漲緊輪2、模板帶6、模板輪8、控制器10，控制器10設(shè)置在支架9上，控制器10可以通過PLC程序控制噴印的頻率，提高噴印精度，支架9可以支撐控制器10，支架9下方設(shè)置有固定板11，固定板11可以固定干墨盒12，固定板11連接著干墨盒12，干墨盒12可以提供干墨，并將墨噴在模板帶6上，干墨盒12上方設(shè)置有模板帶6，模板帶6可以通過模板輪8提供需要打印的模板，模板帶6下方設(shè)置有支撐輥1，支撐輥1可以支撐模板帶6，模板帶6前部設(shè)置有漲緊輪2，漲緊輪2可以漲緊模板帶6，漲緊輪2側(cè)邊設(shè)置有微調(diào)旋鈕3，漲緊輪2前方設(shè)置有模板輪8，模板輪8側(cè)邊設(shè)置有拆裝旋鈕5，拆裝旋鈕5便于更換模板輪8，模板帶6前部設(shè)置有壓頭7，壓頭7可以對模板帶6施加壓力，并將干墨印在標(biāo)簽4上，壓頭7緊連標(biāo)簽4。

上述結(jié)構(gòu)中，在標(biāo)簽4的輸送過程中，壓頭7利用氣動(dòng)控制，間斷性的將模板帶6壓在標(biāo)簽4上，并將字利用壓力通過干墨噴印在上面，在每次噴印之后，模板帶6通過干墨盒12進(jìn)行補(bǔ)料，控制器10可以通過PLC控制噴印裝置的工作頻率，使用方便。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，控制器10通過螺釘與支架9固定連接，干墨盒12通過固定板11用螺釘與支架9相連接，模板帶6下壓在漲緊輪2和模板輪8下方，支撐輥1與模板帶6連接，微調(diào)旋鈕3通過轉(zhuǎn)軸與漲緊輪2連接，拆裝旋鈕5通過螺桿與模板輪8相連接，壓頭7側(cè)壓模板帶6與標(biāo)簽4接觸。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。