本實用新型涉及機械配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機械配件加工用運輸裝置。

背景技術(shù)：

配件，指裝配機械的零件或部件；或損壞后重新安裝上的零件或部件。配件可以分為兩類：標(biāo)準(zhǔn)配件和可選配件。標(biāo)準(zhǔn)配件是指隨機配備的輔助部件，可選配件是指在標(biāo)準(zhǔn)配置之外，可以增強產(chǎn)品功能。

目前，在機械零件加工中會配件進行多項加工流程，而在加工流程中所使用到的輸送裝置采取的技術(shù)是直接把需要加工的配件放置在輸送帶上進行輸送，由于配件的大小不一樣，并且配件過多不能有順序的擺放，會導(dǎo)致在輸送時配件對輸送裝置的邊緣進行摩擦，差生的摩擦力會嚴(yán)重影響輸送的速度，并且還會增加運輸裝置的功耗，降低了運輸裝置的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械配件加工用運輸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械配件加工用運輸裝置，包括輸送臺，所述輸送臺的表面開設(shè)有輸送槽，所述輸送臺的頂部并位于輸送槽的兩側(cè)均開設(shè)有條形通槽和滑槽，所述條形通槽位于滑槽的上方并與滑槽連通，所述輸送槽的內(nèi)部設(shè)置有運送箱，所述運送箱的兩側(cè)均固定連接有固定座，所述固定座遠離運送箱的一端貫穿輸送槽并與滑槽內(nèi)部設(shè)置的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面套接有輥輪，所述輥輪的輪面與滑槽的槽壁接觸，所述運送箱的底部開設(shè)有兩個齒牙槽，所述輸送臺的內(nèi)部并位于輸送槽的下方開設(shè)有工作槽，所述工作槽的內(nèi)部分別設(shè)置有電機和轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的兩端分別與工作槽的槽壁連接，所述轉(zhuǎn)動桿的表面分別套接有兩個第一齒輪和一個第二齒輪，所述電機輸出軸的表面套接有與第二齒輪相適配的第三齒輪，所述第三齒輪與第二齒輪嚙合，所述第一齒輪上嚙合有輸送鏈條，所述輸送鏈條遠離工作槽的外表面貫穿輸送臺并與運送箱底部的齒牙槽嚙合，所述運送箱的兩側(cè)均固定連接有兩個轉(zhuǎn)軸座，兩個轉(zhuǎn)軸座以運送箱的中軸線對稱設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)軸座之間安裝有提手。

優(yōu)選的，所述輥輪為兩組，兩組輥輪以輸送箱的中軸線對稱設(shè)置，每組輥輪的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的，所述第二齒輪位于轉(zhuǎn)動桿的中端，兩個第一齒輪以轉(zhuǎn)動桿的中軸線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述輸送臺的內(nèi)部并位于工作槽的槽壁兩側(cè)固定連接有兩個軸承，所述轉(zhuǎn)動桿的兩端與軸承的內(nèi)軸套接。

優(yōu)選的，所述提手靠近運送箱的一端套接有提手轉(zhuǎn)軸，提手轉(zhuǎn)軸的兩端分別與兩個轉(zhuǎn)軸座固定連接，所述提手的表面開設(shè)有防滑槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）、該機械配件加工用運輸裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠使配件在輸送時不會與運送裝置產(chǎn)生摩擦，在輸送時的流暢性更好，增加了輸送的速度，降低了運輸裝置的功耗，使運輸裝置的使用壽命更長。

（2）、該機械配件加工用運輸裝置，通過運送箱、固定座、轉(zhuǎn)軸和輥輪的配合使用，使配件在運送時的運送速度更快，避免了因配件對運輸裝置摩擦造成速度較慢等問題，還通過齒牙槽、第一齒輪、電機和輸送鏈條的配合使用，能夠使運送箱在運送時的動力更好，運送速度更快。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實用新型側(cè)視的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1輸送臺、2輸送槽、3條形通槽、4滑槽、5運送箱、6固定座、7轉(zhuǎn)軸、8輥輪、9齒牙槽、10工作槽、11電機、12轉(zhuǎn)動桿、13第一齒輪、14第二齒輪、15第三齒輪、16轉(zhuǎn)軸座、17提手、18軸承、19防滑槽、20輸送鏈條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種機械配件加工用運輸裝置，包括輸送臺1，輸送臺1的表面開設(shè)有輸送槽2，輸送臺1的頂部并位于輸送槽2的兩側(cè)均開設(shè)有條形通槽3和滑槽4，條形通槽3位于滑槽4的上方并與滑槽4連通，輸送槽2的內(nèi)部設(shè)置有運送箱5，采用運輸箱5，能夠使配件單獨放置和單獨運輸，運送箱5的兩側(cè)均固定連接有固定座6，固定座6遠離運送箱5的一端貫穿輸送槽2并與滑槽4內(nèi)部設(shè)置的轉(zhuǎn)軸7固定連接，轉(zhuǎn)軸7的表面套接有輥輪8，通過運送箱5、固定座6、轉(zhuǎn)軸7和輥輪8的配合使用，使配件在運送時的運送速度更快，避免了因配件對運輸裝置摩擦造成速度較慢等問題，輥輪8為兩組，兩組輥輪8以輸送箱5的中軸線對稱設(shè)置，每組輥輪8的數(shù)量為兩個，輥輪8的輪面與滑槽4的槽壁接觸，運送箱5的底部開設(shè)有兩個齒牙槽9，輸送臺1的內(nèi)部并位于輸送槽2的下方開設(shè)有工作槽10，工作槽10的內(nèi)部分別設(shè)置有電機11和轉(zhuǎn)動桿12，轉(zhuǎn)動桿12的兩端分別與工作槽10的槽壁連接，轉(zhuǎn)動桿12的表面分別套接有兩個第一齒輪13和一個第二齒輪14，輸送臺1的內(nèi)部并位于工作槽10的槽壁兩側(cè)固定連接有兩個軸承18，轉(zhuǎn)動桿12的兩端與軸承18的內(nèi)軸套接，第二齒輪14位于轉(zhuǎn)動桿12的中端，兩個第一齒輪13以轉(zhuǎn)動桿12的中軸線對稱設(shè)置，電機11輸出軸的表面套接有與第二齒輪14相適配的第三齒輪15，第三齒輪15是與電機11傳動的重要零件，第三齒輪15與第二齒輪14嚙合，第一齒輪13上嚙合有輸送鏈條20，輸送鏈條20遠離工作槽10的外表面貫穿輸送臺1并與運送箱5底部的齒牙槽9嚙合，通過齒牙槽9、第一齒輪13、電機11和輸送鏈條20的配合使用，能夠使運送箱5在運送時的動力更好，運送速度更快，運送箱5的兩側(cè)均固定連接有兩個轉(zhuǎn)軸座16，兩個轉(zhuǎn)軸座16以運送箱5的中軸線對稱設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)軸座16之間安裝有提手17，提手17靠近運送箱5的一端套接有提手轉(zhuǎn)軸，提手轉(zhuǎn)軸的兩端分別與兩個轉(zhuǎn)軸座16固定連接，提手17的表面開設(shè)有防滑槽19，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠使配件在輸送時不會與運送裝置產(chǎn)生摩擦，在輸送時的流暢性更好，增加了輸送的速度，降低了運輸裝置的功耗，使運輸裝置的使用壽命更長。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。