本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，特別是一種環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法。

背景技術(shù)：

發(fā)泡材料是以塑料(pe、eva、pvc、pet等)原材料，加以催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等輔料，通過(guò)物理發(fā)泡或交聯(lián)發(fā)泡，使塑料和橡膠中出現(xiàn)大量細(xì)微泡沫，體積增加，密度減少，所獲得的發(fā)泡材料質(zhì)量輕、柔軟度好，具備緩沖、吸音、吸震、保溫、過(guò)濾等功能，廣泛應(yīng)用于電子、家電、汽車(chē)、體育休閑等行業(yè)。目前用pvc發(fā)泡的產(chǎn)品使用了大量的增塑劑，在生產(chǎn)過(guò)程及使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，對(duì)操作工人身體健康造成傷害，因此pvc發(fā)泡的產(chǎn)品很難達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求。

tpu(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)是一類(lèi)硬度范圍寬（60ha-85hd）、耐磨、耐油，透明，彈性好的新型材料，由于其在生產(chǎn)過(guò)程中可以不添加增塑劑而保持材料本身柔軟的性能，因此作為環(huán)保材料而廣泛用于日用品、體育用品、玩具、室內(nèi)裝飾材料等領(lǐng)域。目前市售tpu發(fā)泡革產(chǎn)品暴露在陽(yáng)光下會(huì)大大縮減使用時(shí)間而且耐火性較低,難以滿(mǎn)足汽車(chē)內(nèi)飾用革等場(chǎng)合使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法，制得的發(fā)泡發(fā)泡革具有良好的綜合性能，既符合高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求，而且耐火性強(qiáng)，且在暴露在陽(yáng)光下的環(huán)境里使用時(shí)間更長(zhǎng)，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法，其具體步驟如下：

（1）制備發(fā)泡劑顆粒

將發(fā)泡劑、熱穩(wěn)定劑及tpu顆?；旌虾笸度朊軣挋C(jī)，180℃混煉半小時(shí)，獲得發(fā)泡劑顆粒；

（2）制備發(fā)泡tpu膜

將發(fā)泡劑顆粒、tpu顆粒及鈣粉混合后，投入密煉機(jī)，于240℃密煉至混合均勻后，再投入開(kāi)煉機(jī)中，180℃開(kāi)煉并過(guò)濾；過(guò)濾產(chǎn)物進(jìn)行二次開(kāi)煉，開(kāi)煉溫度為190℃，開(kāi)煉產(chǎn)物輸送至四輥壓延機(jī)壓延，壓延機(jī)四根輥筒溫度分別設(shè)置為190℃、200℃、240℃、200℃，制得發(fā)泡tpu膜；

（3）壓制發(fā)泡tpu膜

將發(fā)泡tpu膜與基布?jí)褐茝?fù)合，獲得初級(jí)發(fā)泡革；

（4）制備tpu表皮膜

將環(huán)保無(wú)鹵阻燃劑、抗紫外線(xiàn)431添加劑、tpu顆粒及色料于260℃下熔融混合，并壓延獲得厚度范圍為0.1-1.5mm的tpu表皮膜；

（5）壓制tpu表皮膜

將tpu表皮膜冷卻與初級(jí)發(fā)泡革的發(fā)泡層面復(fù)合壓制，得到中級(jí)發(fā)泡革；

（6）表面處理

將水性處理劑涂飾于中級(jí)發(fā)泡革的面層，150℃烘干；

（7）發(fā)泡吸紋

將經(jīng)過(guò)表面處理后的中級(jí)發(fā)泡革于240℃發(fā)泡40秒，然后經(jīng)過(guò)真空吸紋機(jī)吸出花紋，即獲得所述環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法中，步驟（1）發(fā)泡劑、熱穩(wěn)定劑及tpu顆粒的質(zhì)量比為3:1:5。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法中，步驟（2）中發(fā)泡劑顆粒、tpu顆粒及鈣粉的質(zhì)量比為1:5:1。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法中，步驟（4）中，環(huán)保無(wú)鹵阻燃劑、抗紫外線(xiàn)431添加劑、tpu顆粒及色料的質(zhì)量比為3:1:100:8。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法中，步驟（1）中，所述發(fā)泡劑為sn-693，熱穩(wěn)定劑為lf522。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法中，步驟（4）中，所述環(huán)保無(wú)鹵阻燃劑為無(wú)鹵fr-813，抗紫外線(xiàn)431添加劑為抗紫外線(xiàn)吸收劑uv-360。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法中，步驟（3）中，tpu發(fā)泡膜冷卻與基布復(fù)合壓制的壓力為0.8mpa。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法中，步驟（5）中，tpu表皮膜冷卻與初級(jí)發(fā)泡革的發(fā)泡層面復(fù)合壓制的壓力為0.8mpa。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用自行研制的發(fā)泡劑顆粒，并優(yōu)化原料配方制得發(fā)泡tpu膜，然后將其與tpu表皮膜復(fù)合，再通過(guò)發(fā)泡處理獲得發(fā)泡革，整個(gè)工藝簡(jiǎn)單、易控，不使用增塑劑，發(fā)泡過(guò)程安全環(huán)保，制得的發(fā)泡發(fā)泡革具有良好的綜合性能，符合高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求，耐火性強(qiáng)，且在暴露在陽(yáng)光下的環(huán)境里使用時(shí)間更長(zhǎng)。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例中的原料均為市售產(chǎn)品。

實(shí)施例1制備環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革

一種環(huán)保型阻燃抗紫外線(xiàn)tpu發(fā)泡革的制備方法，其具體步驟如下：

（1）制備發(fā)泡劑顆粒：

以重量份計(jì)，將6重量份發(fā)泡劑（sn-693）、2重量份的熱穩(wěn)定劑（lf522）、10份tpu顆粒投入高速攪拌機(jī)攪拌后再投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉，溫度設(shè)置為180℃，混煉半小時(shí)左右，通過(guò)觀(guān)察直至混合物已充分混合后，將混合物破碎得到發(fā)泡劑顆粒；

（2）制備發(fā)泡tpu膜：

以總量份計(jì)，將18份發(fā)泡劑顆粒、90份tpu顆粒及18份鈣粉先投入高速攪拌機(jī)攪拌后再投入240℃密煉機(jī)密煉至充分混合，再經(jīng)開(kāi)煉機(jī)開(kāi)煉，開(kāi)煉時(shí)間20分鐘，開(kāi)煉溫度設(shè)置為180℃，再經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，濾網(wǎng)選用60目，將混合物中的顆粒雜質(zhì)等過(guò)濾掉，然后再二次開(kāi)煉，開(kāi)煉溫度設(shè)置為190℃，開(kāi)煉時(shí)間20分鐘，開(kāi)煉后的混合物通過(guò)輸送機(jī)直接送到四輥壓延機(jī)壓延，壓延機(jī)四根輥筒溫度分別設(shè)置為190℃、200℃、240℃、200℃，通過(guò)調(diào)整牽引速度及輥距間隙來(lái)控制拉出tpu膜的厚度。

（3）壓制發(fā)泡tpu膜：

在上述制得的發(fā)泡tpu膜冷卻前，將其與基布在0.8mpa壓力下壓制復(fù)合，冷卻后得到初級(jí)發(fā)泡革；

（4）制備tpu表皮膜：

以重量份計(jì)，將3重量份環(huán)保無(wú)鹵阻燃劑（無(wú)鹵fr-813）、1重量份抗紫外線(xiàn)431添加劑（抗紫外線(xiàn)吸收劑uv-360常州新策高分子材料有限公司）、100重量份熱塑性聚氨酯彈性體（即tpu顆粒）及8重量份色料，在260℃下熔融混合，并壓延制得到厚度范圍為0.1-1.5mm的tpu表皮膜；

（5）壓制tpu表皮膜：

在上述制得的tpu表皮膜冷卻前，將其與上述制得的初級(jí)發(fā)泡革的發(fā)泡層面在0.8mpa壓力下復(fù)合壓制，冷卻后得到中級(jí)發(fā)泡革；

（6）表面處理：

對(duì)上述制得的中級(jí)發(fā)泡革進(jìn)行水性表面處理，將水性處理劑（水性pu混合水性阻燃劑mt-2153及水性抗紫外線(xiàn)劑uv-531）涂飾于面層（tpu表皮膜），然后在150℃下烘干；

（7）發(fā)泡：

將表面處理后的中級(jí)發(fā)泡革在240℃烘箱中進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡時(shí)間應(yīng)控制在40秒左右，避免發(fā)泡時(shí)間過(guò)短導(dǎo)致不充分發(fā)泡或發(fā)泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的表面層阻燃材料及抗紫外線(xiàn)材料突出引起表面層不平整。發(fā)泡后經(jīng)真空吸紋機(jī)吸紋，再經(jīng)檢驗(yàn)成卷便可成成品。

對(duì)本實(shí)施例獲得的復(fù)合材料進(jìn)行檢測(cè)，其耐磨強(qiáng)度達(dá)到800轉(zhuǎn)/1kg無(wú)損傷，拉力強(qiáng)度達(dá)到11.5kg，撕裂強(qiáng)度達(dá)到4.5kg，環(huán)保性能通過(guò)reach173項(xiàng)檢測(cè)。

保性能符合reach173項(xiàng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。